Устройство для зачистки прямоугольного провода

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Н 02 С УДАРСТВЕННЫЙ НО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕТ СССРИ ОТНЯТИЙ й АВТОРСН ВИДЕТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1306426, кл. Н 02 С 1/12, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОВОДА(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажуи может быть использовано в электротехнической и приборостроительной отраслях промьппленности. Цель изобретения исключение повреждения токопроводящей жилы, Дисковые ножи 22 снаб-.жены приводами возвратно-поступательного перемещения, радиального и враБО 1411871 А 1 щения вокруг провода. Привод радиальногоперемещения ножей выполнен в виде подпружиненного пружиной 18 к основанию 9цилиндра 12 с отверстием, Поверхностьотверстия выполнена с заходным конусным участком 14. Профиль сечения по-верхности отверстия подобен профилюсечения обрабатываемого провода. Ци"линдр снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения, Привод вращения ножей 22 выполнен в виде кри"вошипно-зубчатого механизма. Ножи 22закреплены на плоских пружинах 21,которые установлены на стержне 19.На стержне 19 закреплено зубчатое колесо 23 кривошипно-зубчатого механиз"ма. Механизм 1 для фиксации проводаустановлен с возможностью перемещения вдоль провода, 1 э.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электро 5 технической и приборостроительной от"аелях промьппленности.Цель изобретения - исключение повеждения токопроводящей жилы.На фиг.1 изображена кинематическая 10 схема устройства; на фиг,2 - сечение-А на фиг 1; на фиг.З - разрез Б-Ба фиг.1.Устройство состоит иэ механизма 1я фиксации провода 2, ограничителя 15привода 4, блока управления и датиков крайних положений подвижныхастей устройства (не показаны),Механизм 1 установлен на колонкахс возможностью его перемещения. На 20еханизме 1 имеется прижим или цана с рукояткой 6 и реэьбовое отверсие для резьбового хвостовика валана котором установлена пружина 8ручения, взаимодействующая с валом 7 25основанием 9 устройства, и диск орцовой зубчатой электромагнитной уфты 10. Рабочая головка содержит орпус 11, закрепленный на основанииустройства. В корпусе 11 на подвижом шпоночном соединении установлен илиндр 12 с отверстием, имеющим пряолинейный 13 и заходный конусныи 14астки. Профиль сечения этих участов подобен профилю сечения обрабатыаемого провода 2. Цилиндр 12 содерт продольную прорезь под зубчатую ейку 15 и два хвостовика на которых закреплены ролики 16, взаимодействую 1 цие с кулачками 17.40По торцу цилиндра 12 со стороны ваходного конусного участка 14 установлена пружина 18 сжатия, которая совместно с кулачками 17 обеспечивает возвратно-поступательное перемещение цилиндра 12. По оси цилиндра 12 уста 45 овлены два стержня 19 и 20, соединенные между собой шариковой парой Ю воэможностью вращения стержня 19 относительно стержня 20 и провода 2. стержень 1 Э содержит две закрепленные на его конце противоположно рас 1 оложенные пластинчатые пружины 21 с дисковыми ножами 22 и зубчатое колео 23, которое находится в зацеплениизубчатой рейкой 15, соединенной с ривошипом 24. Таким образом кривошип 24, зубчатаярейка 15 и зубчатое ко" ,1 есо 23 являются механизмом вращения ножей, обеспечивая возвратно-поступа"тельное вращение стержня 19 с закрепленными на нем ножами 22 с угловойскоростью, изменяющейся по синусоидальному закону, При максимальной угловой скорости ножи 22 находятся навершинах радиусных участков провода2, а при минимальной - на прямых,ГУгол поворота ножей 22 в каждую сторону превышает половину окружности,обеспечивая необходимые эоны перекрытия и зачистку изоляции со всей обра"батываемой поверхности провода. Зоныперекрытия находятся на прямых поверхностях провода,Стержень 20 имеет продол ный паэ,через который проходит вал 25 с закрепленными на нем двумя парами кулачков 17 и 26, два ролика 27, с которыми взаимодействуют кулачки 26. Ролики 27 поджаты к кулачкам 26 пружиной28 сжатия, которая опирается однимторцом в буртик на стержне 20, а вторым - в основание 9 устройства, Кулачки 26 совместно с роликами 27 ипружиной 28 обеспечивают возвратнопоступательное перемещение стержня20, а также и соединенного с нимстержня 19 с ножами 22, Ограничитель3 предназначен для установки обраба".тываемой заготовки или секции обмоткиэлектрической машины в механизме , взаданном положении, определяемом,длиной зачищаемой изоляции. Ограничитель 3 содержит планку 29, закрепленную на поворотной оси, кинематическисвязанной, например, конической зубчатой передачей с электромагнитом ЗО.Перемещением планки 29 вдоль поворотной оси задается длина зачищаемогоучастка провода 2, Привод 4 содержитэлектродвигатель и редуктор, Выходные валы редуктора (фиг.1) кинемати"чески связаны с валом 25, кривошипом24 и диском торцовой электромагнитной муфты 10.Устройство работает следующим образом.В исходном положении 1,фиг.1) цилиндр 12 и ножи 22 находятся в крайнем положении, при этом пластинчатыепружины 21 и закрепленные на них ножи 22 разведены. Планка 29 ограничи-теля 3 переведена в рабочее положение, при котором она является упоромдля торца обрабатываемого провода 2.Последний при положении рукоятки 6упора торца провода в планку 29, после чего рукоятка 6 переводится в положение "Закрыто", На реле времени блока управления устанавливается время зачистки, Затем нажатием кноп" ки "Пуск" на пульте блока управления производится включение на зачистку. По этой команде электромагнит 30 отводит планку 29 и включается электро двигатель привода 4,Кулачки 26 взаимодействуют с роликами 27 и пруящна 28 перемещает стержни 19 и 20 с разведенными ножами 22 в сторону провода 2, После остановки ножей 22 в крайнем левом положении кулачки 17 перемещают цилиндр 12 в направлении ножей 22, сжимая при этом пружину 18Заходный конусный участок цилиндра 12 набегает на плас тинчатые пружины 21, сжимает их и прижимает ножи 22 к изоляции провода 2. Кулачки 26 перемещают стержни 20 и 19 вправо (по чертежу), сжимая при этом пружину 28, а ножи 22 снима ют слой изоляции. После перемещения ножей 22 в крайнее правое положение цилиндр 12 под действием пружины 18 перемещается вправо, освобождая при этом пластинчатые пружины 21 с ножами 22, которые разжимаются, Затем цикл возвратно-поступательного пере-. мещения ножей 22 и цилиндра 12 повторяется, При возвратно-,поступательном перемещении ножей 22 последние совершают возвратно-поступательное вращение от кривошипно-зубчатого механизма поворота ножей, состоящего из кривошипа 24, зубчатой рейки 15 изубчатого колеса 23. При постоянных скоростях возвратно-поступательного перемещения ножи 22 на радиусных участках провода 2 при большей угловой скорости совершают меньше циклов, а на прямых участках - больше.45Угловую скорость и количество циклов возвратно-поступательного перемещения ножей 22 устанавливают с расчетом необходимого перекрытия по ширине захвата ножами 22 эачищаемой поверх 50 ности изоляции при каждом цикле, т.е. при каждом цикле ножи 22 должны зачищать часть нового участка и свободно проходить над частью уже зачищенного участка при предыдущем цикле, В течение всего времени зачистки происходит поворот вала 7При этом механизм 1вместе с эачищаемым проводом 2 непрерывно перемещается в направлении от ножей 22 вдоль оси провода 2, а пружина 8 закручивается.Перемещение провода 2 исключает многократное врезание ножей 22 в изо" ляцию по одной линии и, следовательно, исключает подрезание жилы. Повторное и частичное вреэание ножей 22 в изоляцию по одной линии будет только на каждых двух соседних циклах (предыдущем и последующем) на заранее заданную величину перекрытия, По истечении установленного времени зачи". стки срабатывает реле времени и последующими командами с блока управления цилиндр 12 и ножи 22 останавливаются в исходном положении, выключается электромагнитная муфта 1 О,и пружина 8 кручения возвращает вал 7, который устанавливает механизм 1 в ис- ходнае положение.Формула и э о б р е т е н и я1. Устройство для зачистки прямо" угольного провода, содержащее основа" ние, на котором установлены механизм для фиксации провода и ножи с приводами возвратно-поступательного пере-,. мещения вдоль провода и радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения повреждения токопроводящей жилы, оно снабжено приводом вращения ножей, выполненным в виде кривошипно-зубчатого механизма, стержнем, связанным с приводом возвратно-поступательного перемещения ножей, механизм радиального перемещения ножей выполнен в виде подпружиненного к основанию цилиндра с отверстием, поверхность которого выполнена с эахадным конусным . участком, а профиль сечения подобен профилю сечения обрабатываемого провода, снабженного приводом возвратно- поступательного перемещения, при этом стержень установлен внутри цилиндра с вазможностью вращения, ножи закреплены на конце стержня, а зубчатое колесо кривошипно-зубчатого механизма установлено на стержне,2, Устройство па п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм для фиксации провода снабжен приводом перемещения вдоль провода.1411871 Фи Иайоров Составитель Г ехред И.Ходанич тор А.Иотыл Корректор И.Демчкк е;1 ак Зббб/51В Тираж 650 НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Раушс