Линия для очистки лука

(5 Н 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН исследователькторскийкого питания опромышленныой промышлененко,й консер нности ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научноский и проектно-конструинститут продуктов детси систем управления агрми комплексами консервннасти(56) Линия для очистки и перерлука. Проспект Венгерской фирмы(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛУКА(57) Изобретение относитсяной и овощесушильной промышл Целью изобретения является повышениепроизводительности, упрощение конструкции и повышение эффективности использования оборудования. Линия состоит из загрузочного элеватора 1,питателя 3, машин 4 для обрезки стеблей и корневищ лука с транспортера"ми 5. Для автоматизации загрузкисырьем оборудования и повышения эффективности его использования питатель 3 выполнен в виде двухручьевоготранспортера с разным перемещениемлент 14 и 15, концы которого снабкены направляющими пластинами 16 и 17для накопления и замкнутого перемещения лука. Для обеспечения автоматической остановки-пуска загрузочногоэлеватора 1 направляющая пластина 17питателя 3 сблокирована с приводомзагрузочного элеватора, Для отделе1409207 ния от лука слабо держащейся кожурынаправляющие пластины 16 и 17 установлены с зазором над лентами 14и 15, а нижние участки рукавов 20 выполнены в виде прутковых решеток слотками, Для обеспечения индивидуального регулирования подачи лука нг Изобретение относится к консервной и овощесушильной отраслям промышленности,Целью изобретения является повышение производительности, упрощение 5 конструкции и повышение эффективности использования оборудованияНа фиг. 1 изображена линия для очистки лука; на фиг. 2 - участок писателя, содержащий подпружиненную 10 направляющую пластину; на фиг. 3 - рукав для подачи лука от питателя к транспортеру машины для обрезки стеблей и корневищ, вертикальный разрез; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3.Линия состоит из загрузочного элеватора 1, лотка 2, питателя 3 в виде распределительного транспортера, машин 4 для обрезки стеблей и корневищ лука с транспортерами 5, разгрузочными лотками 6 для обрезанного сырья и лотками 7 для отходов. Последние соединены с транспортерами 8 и 9 для об 25 резанного лука и отходов.Транспортер 8 для обрезанного лука соединен с бункером 10 машины 11 для очистки лука от кожуры, содержащей инспекционный транспортер 12 и транспортер 13 для возврата неочищенного лука на дополнительную очистку.Для упрощения конструкции питатель 3, выполненный в виде распределительного транспортера, состоит из двух 35 параллельно установленных и имеющих разное направление перемещения лент 14 и 15. Концы распределительного транспортера снабжены направляющими пластинами 16 и 17 для накопления 40 и замкнутого перемещения лука и лотками 18 и 19 для кожуры. Вдоль ленмашины 4 каждый рукав содержит в нижней части цилиндрический участокс разгрузочным окном и концентричноустановленный на нем цилиндр с вырезом, соответствующим размерам окна.3 з.п. ф-лы, 5 ил. 2ты 14 распределительного транспортера смонтированы рукава 20 для подачилука на транспортеры 5 машин 4 дляобрезки стеблей и корневищ,Для возможности автоматическойостановки-пуска загрузочного элеватора 1 направляющая пластина 17 питателя 3 сблокирована с приводом загрузочного элеватора посредством блокирующего устройства (конечного выключателя) 21.Направляющая пластина 17 установлена на шарнире 22 и подпружинена пружиной 23, Над лентой 14 установленыподпружиненные направляющие шиберы 24Направляющие пластины 16 и 17 питателя 3 установлены с зазором (неболее 10 мм) над лентами 14 и 15, анижние участки рукавов 20 выполненыв виде прутковых решеток 25 с лотками 26 для отминки и отделения от массы лука слабо держащейся кожуры.Для возможности индивидуальногорегулирования подачи лука на машиныкаждый иэ рукавов 20 содержит в нижней части цилиндрический участок 27с разгрузочным окном 28 и концентрично установленный на нем цилиндр 29 свырезом 30, соответстующим размерамразгрузочного окна, и ручкой 31,Линия работает следующим образом.Лук загрузочным элеватором 1 полотку 2 подается в питатель 3, гдесырье лентой 14 и подпружиненными шиберами 24 загружается в рукава 20,после заполнения которых на ленте 14лук перемещается в другой конец питателя, сталкивается направляющейпластиной 16 на ленту 15 и перемещается к направляющей пластине 17.Последняя поворачивается вокруг шар 1нира 22, сжимая пружину 23 и действуяЛ14092на блокирующее устройство 21, автоматически выключающее загрузочныйэлеватор 1. При этом питатель 3 продолжает загружать сырье в рукава 20,5а также осуществляет отделение (отминку) слабо держащейся кожуры на луке. Свободная кожура выгружается изпитателя 3 лотками 18 и 19 и из рукавов 20 через прутковые решетки 25лотками 26,По мере уменьшения сырья на лентах питателя 3 направляющая пластина 17 возвращается в исходное положение, загрузочный элеватор 1 включается в рабочий режим.Регулирование подачи сырья натранспортеры 5 машин для обрезкистеблей и корневищ осуществляетсяпутем вращения ручкой 31 цилиндра 29. При совпадении разгрузочногоокна 28 с вырезом 30 рукав 20 нижнейчасти полностью открывается и сырьесвободно высыпается на транспортер 5.Посредством вращения ручки 31 можно подобрать любую скорость поступления сырья на машины 4 для обрезкистеблей и корневищ лука.Обрезанный лук через лотки 6 выгружается из машин 4 на ленточныйтранспортер 8 и подается в загрузочный бункер 1 О машины 11 для очисткилука от кожуры. После очистки сырьевыгружается из машины на инспекционный транспортер 12, Неочищенный лук35возвращается в бункер 10 машины 11посредством транспортера 13.Отходы, полученные на обрезке иочистке лука, удаляются транспортером 9.40Выполнение питателя в виде двухручьевого транспортера с разным направлением перемещения лент, направляющая пластина которого сблокирова"на с приводом загрузочного элеватора, 45.повышает производительность, упрощает конструкцяю линии и повышает эффективность использования оборудования.Индивидуальное регулирование пода 50чи сырья на машины позволяет предот 074вратить простои оборудования и увеличить коэффициент его загрузки,Формула изобретения1. Линия для очистки лука, содержащая загрузочный элеватор, распредели" тельный транспортер с рукавами, маши" ны для обрезки концов лука, машину для очистки лука от кожуры с инспекционным транспортером, транспортеры для сырья и отходов и пульт управления, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительнбсти, упрощения конструкции и повышения эффективности использования оборудования, распределительный транспортер состоит из двух параллельно установленных с возможностью встречного движения лент, при этом на конечных участках распределительного транспортера установлены пластины для накопления и замкнутого перемещения лука.2. Линия по п. 1, отличающ а я с я тем, что одна из направ" ляющих пластин сблокирована с приводом загрузочного элеватора для обеспечения воэможности автоматической остановки-пуска загрузочного элеватора.3. Линия по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что направляющие пластины питателя установлены с зазором над лентами распределительного транспортера, а нижние участки рукавов выполнены в виде прутковой решетки для отделения от лука слабо держащейся кожуры.4. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования подачи лука на машины, каждый рукав в нижней части выполнен цилиндрическимс разгрузочным окном и снабжен концентрично установленной на нем цилиндрической обечайкой с вырезом,соответствующим размерам окна,ор А.Обруча сное ака 1303 эводственно-полиграфическое предприятие, г. Узгород, ул тная Тирам 549 Государственного ко елам изобретений и о осква, Ж, Раушска тета СССРрывшийнаб., д.