Питатель автоматических линий брусковыми деталями

Мв 124868 Класс 81 е, 82,СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я. Н. Лихтерм ЧЕСКИХ ЛИНЕТАЛЯМИ ИТАТЕЛЬ АВТОМА БРУСКОВЫМИ Заявлено 31 января 1959 г. за618149/27 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРретений23 за 195 ликовано в Бюллетене из Питатели автоматических линии брусковыми деталями, уложенными в пакет, включающие в себя цепной транспортер, снабженный расположенными на некотором расстоянии кулаками и толкателями, взаимодействующими с деталями стопки, известны.Однако эти устройства для разборки пакета имеют тот недостаток, что они не приспособлены для направления деталей перпендикулярно и первоначальному направлению их движения.Особенность описываемого питателя, отличающая его от известных устройств, заключается в том, что он выполнен в виде совмещенного с подающим цепным транспортером рольганга, приводные ролики которого вращаются с большей скоростью, чем подающий цепной транспортер, снабженного поперечным цепным транспортером, несущим толкатели, проходящие между роликами рольганга, включающимся под воздействием поступившего на рольганг пакета, отключающего действие подающего транспортера и снабженного приемным бункером.Для транспортирования и разборки пакетов с различной длиной заготовок рамы, несущие цепи подающего транспортера, выполнены раздвижными, а приемный бункер поперечного транспортера выполнен в виде трехстенного вертикального ящика, задняя стенка которого смонтирована подвижной в горизонтальной плоскости, а боковые стенки - в вертикальной. Для удержания последней пачки от рассыпания рольганговый транспортер снабжен поворотными рычагами, включающимисд при освобождении подающего цепного транспортера.Такая конструкция питателя обеспечивает поштучный отбор брусковых деталей из пакета и подачу их без поворота на поточную линию.На фиг, 1 изображена кинематическая схема описываемого питателя, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.124868Питатель выполнен в виде продольного транспортера, состоящего из цепей 1 и 2, у которого цепь 2 может изменять свое расстояние от цепи 1, передвигаясь в горизонтальной плоскости на катках 8 по направляющим шинам 4 при помощи гайко-винтового механизма 5. Цепной транспортер приводится в действие электродвигателем б. От ведомого вала 7 с помощью шестерен 8 и 9 и звездочек 10 и 11,приводится в движение цепь 12 и создает вращение валов 13, на которых закреплены ролики 14 и 15, сообщая последним окружную скорость большую, чем скорость движения продольных цепей.Между роликами перпендикулярно к продольному транспортеру проходит цепь 1 б поперечного транспортера, на которой через определенные промежутки расположены зубья (толкатели) 17, Цепь 1 б приводится в движение самостоятельным электродвигателем 18. Поперечный транспортер снабжен приемным трехстенным бункером, задняя стенка которого смонтирована подвижной в горизонтальной плоскости, а боковые стенки в вертикальной.Пакет, состоящий из отдельных стопок (1 - Р 11), подают на продоль. ный транспортер, цепь которого раздвигают в зависимости от длины заготовок. Как только передвигаемый цепями пакет первой своей стопкой подойдет к ролику 14, ей сообщится большая скорость перемещения, вследствие чего между 1 и 11 стопкой образуется небольшой зазор. Пер. вая стопка отрывается от пакета и, подойдя к,передней стенке бункера, нажимает на конечные выключатели, которые останавливают продольный транспортер и приводной рольганг и включают поперечный одноцепной транспортер, зубья цепи которого будут выталкивать поочередно нижний брусок стойки. После того, как будет вытолкнут последний брусок стопки и конечные выключатели будут освобождены, снова включается продольный транспортер с приводным рольгангом и останав. ливается поперечный.При входе на поперечный транспортер 711 стопки, т. е. последней данного пакета, после включения конечных выключателей при помощи выключателя 20 рычаги 21 поднимаются кверху и предохраняют последнюю стопку от рассыпания во время выталкивания брусков зубьями (толкателями). При выходе последнего бруска Ъ"П стопки конечные выключатели размыкают цепь поперечного транспортера и рычагов 21, вновь включается продольный транспортер и подача следующего очередного пакета продолжается таким же образом.Предмет изобретения1. Питатель автоматических линий брусковыми деталями, уложенными в пакет, включающий в себя цепной транспортер, снабженный расположенными на некотором расстоянии кулаками и толкателями, взаимодействующими с деталями стопки, отличающийся тем, что, с целью поштучного отбора из пакета и передачи без поворота деталей на поточную линию, питатель выполнен в виде совмещенного с подающим цепным транспортером рольганга, приводные ролики которого вращают. ся с большей скоростью, чем подающий цепной транспортер, снабженного поперечным цепным транспортером, несущим толкатели, проходящие между роликами рольганга, включающимся под воздействием поступившего на рольганг пакета, отключающего действие подающего транспортера и снабженного приемным бункером.2. Форма выполнения питателя по п, 1, о тл ич а ющаяс я тем, что, с целью транспортирования и разборки пакетов с различной длиной заготовок, рамы, несущие цепи подающего транспортера, выполнены раздвижными, а приемный бункер поперечного транспортера выполненМ 124868 в виде трехстенного вертикального ящика, задняя стенка которого смон. тирована подвижной в горизонтальной плоскости, а боковые в вертикальной.3. Форма выполнения питателя по пп. 1 и 2, отлич а юща я ся тем, что, с целью удержания последней пачки от рассыпания, рольганговый транспортер снабжен поворотными рычагами, включающимися при освобождении подающего цепного транспортера, ФигФиа