Устройство для контроля обрыва длинномерного материала

,Шатил н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ О 4 15. Бюл. У 22(72) Г,Н о и И.М,Лысе коО 53) 621.778.27 О 088.8)О 56) Авторское свидетельство сссРУ 779477, кл. В 21 Р 7/04, 1977.О 54) УстРОЙстВО ДлЯ кОнтРОПЯ ОБРЫВАДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, к устройствам контроля обрыва длинномерного материала, не допускающего контакта с ним. Целью изобретения явля=ется повышение надежности работы,Устройство содержит датчик наличияоборотов, кинематически связанный с валом рулона, пороговый элемент ирегистратор, дополнительно установлены емкость и делитель потока. Датчикналичия оборотов состоит из двух дисков 2 и 6, стакана 5 с крышкой, жестко связанного с общим корпусом, иподпружиненного двузубого фиксатора11. В днище имеются два отверстия,связанные с воздушной магистральюи делителем потока 18, состоящим иэпостоянного 19 и переменного 20 дросселей. Размыкающие контакты датчиков30 и 31 регистратора включены последовательно в цепь управления электродвигателем, а замыкающие - параллельно в цепь сигнальной лампы, сигналиэирующей об обрыве материала. 6 ил.Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, к устройствам контроля обрыва перематываемого длин- номерного материала, не допускающего с ним контакта, например эмалированного провода, металлизированной пленки и др.Цель изобретения - повышение надежности работы, 1 ОНа фиг. показана общая конструктивная схема устройства; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.З; на Фиг;3 - вид Б на фиг.1; на фиг,4 - принципиальная электрическая схема устройства; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.б - сечение Г "Г на фиг.3.Устройство для контроля обрыва длинномерного материала содержит (фиг.1) связанный с валом 1 рулоно держателя диск 2, прижатый пружиной 3 к тарелке 4 с конусом. Между диском 2 и днищем стакана 5 установлен диск6, в котором выфрезерован паз 7 (см, также Фиг.З),а в днище стакана 5 на 25 радиусе паза 7 расположены отверстия В. Между отверстиями 8 на плоскости прилегающей к диску 6, расположены сегментный паз 9 и перемычка 10.30Напротив дисков 2 и б в прямоугольном отверстии стакана 5 установлен двузубый Фиксатор 11 (фиг.1 и 3),который к дискам 2 и 6 прижимаетсяпластинчатой пружиной 2, закрепленной к стакану винтом 3, На диске 2имеется скошенный зуб 14, а на диске6 - зуб 15.На диске 2 установлены два пальца16 (фиг.2), а в пазах диска 6 размеще ны пружины 17, опирающиеся на пальцы16.Одно из отверстий 8 трубопроводомсоединено с воздушной магистралью, авторое - с делителем 18 потока(фиг.1) состоящим из постоянного 9и переменного 20 дросселей, и далеес емкостью 21 и с пороговым элементом 22,Пороговый элемент 22 состоит иэ50нижней 23 и верхней 24 частей корпу-.са, между которыми зажата диафрагма25. В центре диафрагмы укреплен шток26, на который одета пружина 27, при.жатая втулкой 28, Втулка 28 наружнойреэьбой ввернута в верхнюю часть корпса 24, На штоке 26 укреплена пластина 29. Регистратор состоит из датчиков 30 и 31 укрепленных в верхней части корпуса по обе стороны пластины 29.Электросхема устройства (Фиг,4) содержит кнопки "Пуск" 32 и "Стоп" 33, катушку 34 магнитного пускателя МП с его замыкающим контактом 35, контакты 36-39 датчиков 30 и 31 - БЯ 1, БЯ 2 Б 03, и БЯ 4, сиг нальную лампу Л 40, Между шинами 41 и 42 последовательно соединены кнопки "Пуск" 32, Стоп 33 и катушка 34 магнитного пускателя МП, Параллельно кнопке "Пуск" 32 соединены последовательно контакт 35 магнитного пускателя, размыкающие контакты БЯ 38 и БЯ 2 39 датчиков 30 и 31, Между шинами 41 и 42 параллельно соединены замыкающие контакты БОЗ 36 и БЯ 4 37 датчиков 30 и 31, а последовательно этим контактам " сигнальная лампа Л 40.Устройство работает следующим образом.При вращении вала 1 (фиг.1) рулонодержателя вращается диск 2 и через пальцы 16 (Фиг.2),пружины 17 вращается диск 6, При вращении дисков зуб 15 (фиг.З) упирается з один из зубов фиксатора 11 и диск 6 останавливается, а диск 2 продолжает вращаться, сжимая при этом пружину 17, и зубом 14 поднимает фиксатор 11, В установленном положении диска 6 паз 7 этого диска подходит вплотную к перемычке 10 и после подъема фиксатора 11 зуб 15 освобождается, а диск 6 за счет сжатых пружин совершает поворот относительно диска 2 до упора в пальцы 16 (фиг.2). За время такого относительного поворота дисков пазпереходит через перемычку 10 и частично совпадает с пазом 9, открывая при этом достаточное сечение канала, соединяющего отверстия 8 между собой, При остановке диска 6 вторым зубом фиксатора 11 пазом 7 обеспечивается достаточный проход воздуха и при освобождении Фиксатором 11 диска 6 происходит полное перекрытие отверстий 8.При совпадении пазов 7 и 9 во время вращения дисков 2 и 6 воздух под давлением из магистрали поступает через отверстия 8, пазы 7 и 9 в делитель 18 (фиг.1). В делителе воздух проходит через постоянный 19 и регулируемый 20 дроссели в атмосферу, и по ответвлению, заключенному между дросселями .делителя 18, давление передается в емкость 21 и под диафрагму 25,Воздух к делителю 18 поступает импульсно в промежутки времени совпадения отверстий Я и паза 9 с пазом 7. В остальное время воздух под действием давления пружины 27, действующей на диафрагму 25, вытесняется через регулируемый дроссель 20 делителя 18 в атмосферу. В начальный период размотки рулона перепад давления на регу 10 лируемом дросселе 20 невелик, поэтому невелик и расход воздуха через него, вследствие чего с каждым импульсом давление воздуха под диафрагмой 25 возрастает, сжимает при этом пружиВ ну 27 и передвигает вверх .шток 26 и планку 29, С повышением давления воздуха под диафрагмой 25 перепад его на регулируемом дросселе 20 увеличи-, вается, а на постоянном 19 уменьшается, вследствие чего наступает момент, когда средние расходы воздуха через дроссели 19 и 20 становятся равными между собой, а сила от давления под диаФрагмой 25 колеблется в некоторых . 2 Ь постоянных пределах, т.е. происходят гармонические колебания, в которых величина амплитуды находится в обратно пропорциональной зависимости от числа оборотов разматываемого рулонае 30 а среднее зчачение амплитуд - величина постоянная и не зависит от числа оборотов. Для уменьшения амплитуды колебаний давления под диафрагмой 25 в устройстве применена емкость 21,35Величина амплитуды находится в обратно пропорциональной зависимости от объема емкости и в прямой от пропускной способности постоянного дросселя 19. При разры ве материала диск 2 останавливается, и при этом отверстия 8, паз 9 совпадают или не совпадают с пазом 7, соот,ветственно давление воздуха под диафрагмой повышается или понижается ниже или выше своих пределов, при этом нажимается датчик 30 или 31 и размыкается контакт БЦ 1 38 фиг,4) или БЯ 2 39, Этими контактами отключается катушка 34 магнитного пускателя, электродвигатель привода рулона оста" ,навливается, а контактами БЦ 3 Зб или БЦ 4 37 включается сигнальная лампа Л 40. Для регулировки нижнего пределаамплитуды предназначена втулка 28.Регулировка верхнего предела амплитуды осуществляется передвижением вверхили вниз датчика 31,Изменением проводимости постоянного дросселя 19 и размерами емкости21 практически возможен контроль порыва материала в любых пределах оборотов вала рулона,Формула изобретенияУстройство для контроля обрыва длинномерного материала, содержащее датчик наличия оборотов, кинематически связанный с валом рулона, и поро-. говый элемент, подключенный к цепи управления электродвигателем привода перемещения длинномерного материа-. ла и к сигнальному элементу, о т л и - ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено делителем потока, емкостью И источником сжатого воздуха, датчик наличия оборотов состоит из смонтированных в стакане с крышкой дисков с зубьями, прижатых один к другому упругим элементом, один из которых соединен с валом рулона, а другой жестко связан с дном стакана, на боковой поверхности которого в прямоугольном отверстии размещен подпружиненный двузубый фиксатор, имеющий, возможность контактирования с зубьями дисков, при этом в плоскости диска, прилегающей к дну стакана, выполнен сегментный паз, в дне стакана выполнены со стороны диска сегментный паз с перемычкой и отверстие, посредством которых источник сжатого воздуха соединен через сегментные пазы и делитель потока с пороговым элементом, при этом отверстие и сегментные пазы выполнены на одинаковом расстоянии от центров дна стакана и диска,.а пороговый элемент состоит из корпусных деталей, диафрагмы, зажатой между ними и снабженной подпружиненным штоком с укрепленным на его конце планкой, и закрепленных на одной из корпусных деталей микропереключателей, размещенных для взаимодействия с планкой,1402627 Составитель А,М Техред А.Кравчу ков Корректор М.Демчик дактор Н.Киштулинец Тираж 348 каз 2825/1 н оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откр13035, Москва, Ж, Раушская на Подпа СССРтийд. 4/5