Вяжущее

(21) (22) (46) (7 ) 8, Бюл, У й инженерно роительный инст (72) А.Р. (53) ховскии 5 П. Г.С. Росто 088.8) Кривенко,ая о СССР1974,СССР1980. значено ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ 4068414 19. 05. 8 07,06.8 Киевски тутВ.Д. ГлБпажис666,943(57) Изобретение предна использования в промышленности строктельных материалов, Цель - снижениевысолообразования и повышение водостойкости, Вяжущее включает, мас.Е;доменный или электротермофосфорныкграншлак 80-94, гидроксид или карбонат, или силикат натрия или калия (впересчете на КО) 3-10, гидроксид алюминия 3-10, доменный или электротермофосфорный шлак остальное. Вяжущеехарактеризустся низким содержаниемнесвязанной щелочи (в пересчете наКО) 0,15-0,60 мас.7, т,е. низкимвысолообразованием и повышенной водостойкостью 1,07-1,32, 3 табл,Изобретение относится к шлакощелочным вяжущим и может быть использовано в промышленности строительных материалов,5 Цель изобретения - снижение высолообразования и повышение водостойкости цементного камня.В качестве соединений щелочных металлов могут быть использованы КОН,КСО, КО и 80, где К - Иа, К, атакже содержащие их отходы промышленных производств: в качестве шлаковотходы доменного производства и химической промышленности, состав которыхприведен в табл. 1,Введение в состав вяжущего гидроксида алюминия - готового структурообразующего элемента, обуславливает ускорение процесса образования щелочныхгидроалюмосиликатов типа гидронефелина и анальцима, связывающих свободнующелочь в начальный период гидратациивяжущего, что обуславливает снижениевысолообразования и повышение водостойкости цементного камня,Вяжущее получают совместным помолом в шаровой мельнице гранулированного доменного или электротермофосфорного шлаков и гидроксида алюминия до30тонины, соответствующей удельной поверхности 300 см/г. Химический состав шлаков, использованных в экспериментах, представлены в .табл. 2.Определение высолообразования про 35изводят по количеству несвязанной щелочи в образцах, изготовленных иэ теста нормальной густоты, Для этого отиспытанных образцов отбирают пробу,истирают ее в ступке и просеивают через сито 9 008. Навеску полученногопорошка массой в 1 г растворяют в100 мп дистиллированной воды и кипятят в течение 1 ч, после чего раствор фильтруют. Полученный фильтрат в 45количестве 50 мл титруют 0,1 н, соляной кислотой для определения общейщелочности раствора. По разности между общей шелочностью раствора и количеством гидроксида кальция, перешед шим в раствор и определенным весовымметодом, вычисляют количество несвязанной щелочи в пересчете на КО, которое является косвенной характеристикой высолообразования.Испытание на водостойкость производят на образцах-балочках 4 х 4 х 1 б см,приготовленных из смеси 1:3 (вяжущее:песок), затворенной раствором щелочныхкомпонентов различной плотности.После пропаривания одну часть образцов хранят в воздушно-сухом состоянии, другую - в воде в течение 7 сутКритерием оценки водостойкостислужит коэффициент водостойкости,представляющий собой отношение прочностиобразца в водонасыщенном состоянии кпрочности образца в воздушно-сухомсостоянии в эквивалентном возрасте,Составы вяжущих и результаты физико-механических испытаний приведеныв табл. 3 (составы вяжущего 5-7 - известные),На основе гранулированного шлака(череповецкий, электротермофосфорный)соединений щелочных металлов (К О хЯО 9 НО, КСО, КОН) и гидроксидаалюминия получено шлакощелочное вяжущее, обладающее пониженным высолообраэованием и повышенной водостойкостью,Ф о р.м у л а и э о б р е т е н и яВяжущее, включащее доменный или электротермофосфорный граншлак, гид роксид или карбонат, или силикат натрия или калия и алюмосодержащую добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения высолообраэования и повышения водостойкости, оно содержит в качестве алюмосодержащей добавки гидроксид алюминия при следующем соотношении компонентов,мас.7:Гидроксид или карбонат,илисиликат натрия или калия(в пересчете на КО) 3-10 Гидроксид алюминия 3-10 Доменный или электротермофосфорный граншлак Остальное40 026 Таблица 1 Шлак Содержание окислов в шлаке, мас,4 ЯО Л 10РейзСаО ИрО ЯО МпО Доменный: 35-38,5 5,1-10,7 0,2-2,2 45-47,3 2,3-2,8 1,5-2,1 Остальосновной ное 35,0-39,9 13,0-17,2 0,3-0,6 31,0-37,5 6,0-15,1 0,6-0,7 То же кислый нейтральный 35,8-39,2 7,0-11,4 0,2-1,4 39,8-44,4 6,0-12,5 0,6-1,9 Электротер- мофосфорный 39,1-41,4 1,9-2,8 0,2-0,8 42,4-46,7 5,1-7,3 0,2-1,0 Таблица 2 Содержание окислов в шлаке, мас.7 1 0 ГеО СаО ИяО ЯО Шлак п,п.п, Я 10 А МпО 2,34 37,7 9,0 2,5 36,1 11,0 0,5 Остальное Череповецкий Чимкентский электротермофосфорный 0 9 40 8 2 6 0 4 45 9 6 О 0 8 То же Таблица 3 Вид щелочного компоКоэффиСодержание Состав вяжущего Предел прочности,МПа, образцовпосле пропаривания и выдерживанияв течение 7 сут Вяжущее циент нента компоненводо- стойтов,мас.7 кости в водонасыщенном наКО ь состоянии нии 137,3 1,16 0,41 80 Баф Я 109 Н О 125, 9 1 Череповецкий шлак Щелочной компонент в пересчете на КО 51,2 1,09 0,60 59,4 1,08 0,54 124,3 1,19 0,15 47,3 10 Ла СО10 ИаОН 55,0 Гидроксид калюминия 94 КЭ Я 109 НЭ 105,4 2 Череповецкий шлак Щелочной компонент в пересчете на К О 47,0 1,16 0,18 56,5 1, 11 0,13 131,1 1,12 0,22 40,8 50,4 86 Ха 0 ЯдО 9 Н О 118,2 Щелочной компонент в пересчете на К,О 54,8 1,32 0,32 41,5 7 Ма СО Гидроксид алюминия3 Череповецкий шлак Ъ 3 Иа СО 3 МаОН в воздушно-сухомсостояКоличествонесвязанной щелочив пересчете6 1401026 Продолжение табл.3 КолиСостав вяжущего Вид щелочного компонента дер ние яжу ество есвяомпоенчете на 7 КОН 52,3 57,0 1,алюминияй (электорнь 125,6 1,07 0,3 810 9 НО 117,Щелочной компоненв пересчете на В.О,18 0,42 К,СОзКОН Гидроксид алюминияЧереповецкий шлак 57,9 1,12 0,39 94,2 0,89 1,98 Ма.о 810 91 Щелочной компонен в пересчете на Н НагСО 0,88 Щелочной гидроалюмосиликат состава НаоА 1 гоз 48 ь.о2 Н 0 6 Череповецкий шлак 0,2 3,4 0,86 Иа 4 КО 810 9 НО 85,6 0,9,76 Щелочной комп в пересчете н ент НО 3 НаСО 30 25,0 О4 ю 3 ИаОН6 цаР ЯьО 9 Н 49,38,6 0,78 1,2 81,5 0,85 1,3 ент К,О 1 а СО З 3376 1,95 25 Щелочной гидроалю мосиликат состава Иаф А 1048).от 2 Н 2,6 0,81 1,67 Составитель О Техред М,Дидык оторин Редактор И. Дербак рректор М, Шаро аз 2768/2 Тираж 594 одписноеССР ого комитета Сий и открытий аушская наб., д ВНИИПИ Государствен по делам изобрете3035, Москва, Б,4/ Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ГидроксидЧимкентсротермоФшлак ) Щелочной гидро мосиликат сост Иа О А 13 4810 Череповецкий шлЩелочной компов пересчете на ва2 НОак Предел прочности,МПа, образцовпосле пропаривания и выдерзиванияв течение 7 сут в воздуш- в водона но-сухом сыщенном состоя- состоянии 51,8105, 2 Коэффи- циент водо" стой- кости заннойщелочив пере