Способ полирования деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801397251 А 1 а)4 В 24 В 1/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Космачев И. Г. Справочная книга поотделочным операциям в машиностроении.Л.: Лениздат, 1966, с, 299 - 300.(54) СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к оптико-механической промышленности и может бытьиспользовано для полирования оптических материалов, в частности керам и ки. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет повышения интенсивности режимов резания. На шпинделе помешают инструмент -- битумполистирольный полировальник, со связанным алмазным порошком АСМ 5, СОЖ подают через отверстие в хвостовике инструмента и используют в качестве нее 2 - 10%-ный водный раствор йодистого калия. После обработки полированную поверхность протирают 0,2 - 0,5%-ным водным раствором аммиака. 2 табл.10 15 иолировальник, расплавляют навеску нефтяного битума 54 - -74"/о с блочным полистиролом 24 - 45 О/о. В расплавленную смолу просеивают через сито с размером ячеек 40 -20 50 мкм алмазный микропорошок до 7 мас./о от веса иолировальника и тщательно перемешивают смесь в течение 3 мин совместно с наполнителем - древесными опилками, Из готовой расплавленной композиции формуют полировальник на корпусе (гриб или ч ашку) .Для получения СОЖ рассчитанную навеску К 1 растворяют с различной концентрацией (2 - 12/,) в воде при комнатной температуре.Пример. Для обработки используют детали типа Мениск из оптической керамики К 01. отовят битум полистирольный полировальник с алмазным микропорошком АСМ 5/3, СОЖ -- водный раствор с различной концентрацией К Л (2,6,10,12 О/о) и водный раствор аммиака для протирки деталей (0,1, 0,2, 0,3, 0,5, 0,6/о). На шпинделе помещают инструмент. СОЖ подают через отверстие в хвостовике инструмента. Детали помещают на держатель, размещенный на кривошипе, и совершают качательное движение. Полируют детали иа станке СШПМ, где число оборотов шпинделя и, ==350 - 500 об/мин и число двойных ходов каретки 80 дв. ход/мин. Производительность определяют методом взвешивания до и после полирования в течение 30 мин, определяют класс чистоты, наличие налетов определяют визуально, иод микроскопом МБИсравнением значений величин главного угла и минимальной эллиптичности эллиисометрическим методом. Изобретение относится к технологии обработки оптических материалов и может быть использовано в оптико-механической и электронной промышленности для полирования оптических материалов.Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет повышения интенсивности режимоврезания.Для этого полирование ведут битумполистирольным полировальником со связанным алмазным микропорошком зернистостью АСМ 5/3, а в качестве СОЖ используют 2 - 1 О/,-ный водный раствор йодистого калия, при этом протирают обработанную поверхность 0,2 - 0,5 О/о-ным водным раствором аммиака.Для реализации способа изготавливают 30 35 40 45 50 Результаты сравнительных испытанийприведены в табл. 1.Как следует из результатов испытаний(табл. 1), способ обработки оптической керамики битум полистирольным полировальником со связанным алмазным микропорошком АСМ 5/3 при содержании К 1 менее2 О/о не дает значительного повышения производительности обработки, а при содержании К 1 более 10/о производительность обработки не увеличивается. Таким образом,увеличение более 10/о не рационально.Оптимальным является содержание в СОЖК Л в диапазоне 2 - Оо/о. При этом вдвоеувеличивается производительность полирования и в 1,7 раза возрастает выход годныхдеталей. Однако после окончания процессаполирования на поверхности деталей наблюдается налет, что вызвано активацией поверхности и усилением явления сорбцииорганических соединений с поверхностиполировальни ка.С целью улучшения качества обработанной поверхности полированной детали еепротирают водным раствором аммиака(табл. 2),Как следует из результатов испытаний(табл. 2) способ обработки с дополнительной операцией протирки поверхности0,1 О/,-ным водным раствором аммиака незначительно улучшает качество обработанной поверхности, так как наблюдается заметное отклонение главного угла от углаБрюстера для идеального материала (Ф == 5424) .Дополнительная протирка поверхности0,6/о-ным водным раствором аммиака невносит дальнейших изменений в качествоповерхности и характеризуется резким запахом аммиака.Оптимальной следует считать операциюпротирки 0,2 - 0,5 О/о-ным водным растворомаммиака.Формула изобретенияСпособ полирования деталей абразивным инструментом с подачей СОЖ в зону обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества полирования деталей из оптической керамики, в качестве инструмента берут битумполистирольный полировальник с алмазным микропорошком АСМ 5/3, при этом в качестве СОЖ используют 2 - 10/д-ный водный раствор йодистого калия.1397251 Таблица 1 11 роизвоУсловия обработки ТочностьЙормыК Класс Выход чисто годныхдеталей,% ты 111 75 45 60 11 80 70 Битумполистирольный полировальник с алмаз -60 90 Битумполистирольный полировальник с алмаз 60 11 85Наблюдается налет на поверхности детали,Битумполистирольный полировальник с алмазами АСМ 5/3,СОЖ - вода Битумполистирольный полировальник с алмазами АСМ 5/3, СОЖ -2%-ный водныйраствор К 1 Битумполистирольный полировальник с алмазами АСМ 5/3, СОЖ - 6%-ный водный раствор КЗ ным микропорошком АСМ 5/3, СОЖ10%-ный водныйраствор КЗ ным микропорошком АСМ 5/3, СОЖ 12%-ный водный раствор КЛ дительностьобработки, мг/1397251 Таблица 2 Сс ух 10 Ф Способ С дополнительной протиркой водой 5230 280+10 30010 52 С дополнительной протиркой 0,1%-ным водным раствором аммиака 27010 5320 90 180+10 5412 95 180+10 5412 95 180+10 5412 95 180+10 5412 95 Наблюдается налет на поверхности детали.Резкий запах аммиака. Составитель А. ДроздецкийРедактор Г Волкова Техред И. Верес Корректор А. ТяскоЗаказ 2253,14 Тираж 678 ПодписноеВНИИПИосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 С дополнительной протиркой 27.-ным воднымраствором щавелевойкислоты С дополнительной протиркой поверхности0,2%-ным водным раствором аммиака С дополнительной протиркой поверхности0,37.-ным водным раст -вором аммиака С дополнительной протиркой поверхности0,5%-ным водным раствором аммиака С дополнительной протиркой поверхности0,67,-ным водным раствором аммиака" Выход годных, %