Устройство для вибропрессования изделий

(19) 51) 4 В 28 В 3/О ЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механикиматериалов и технологических процессов Главмоспромстройматериалов(56) Авторское свидетельство СССРйф 1004097, кл. В 28 В 1)08, 1980.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОПРЕССОВАНИЯИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов иможет быть использовано в производстве вибропрессованных изделий избетонных смесей. Цель изобретения -интенсификация процесса уплотнения,улучшение качества изделий и условий труда. Устройство содержит основание 1 с направляющими колоннами2, на которых размещены пуансон 6и матрица 8. На основании 1 на амортизаторах 10 смонтирован вибростол11, над опорной плитой ,15 которогорасположен формовочный лист 17. Наторцах вибростола закреплены упоры13, которые взаимодействуют с кронштейнами 14, установленными на основании 1. Между формовочным листом17 и опорной плитой 5 вибростола11 размещен вкладьпп, выполненный в1395502 виде базового днища с пазами, в которьгс расположены виброиэолирующиеи шумогасящие элементы, охваченныепо наружному контуру ограничительной шайбой, причем последняя установлена на базовом днище на упругой прокладке, Суммарная величинаглубины паза базового днища и толщи-,ны ограничительной шайбы больше выИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве вибропрессованных изделий из бетонных смесей.Цель изобретения - интенсификация процесса уплотнения, улучшение качества изделий и условий труда.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - то же, в момент перемещения изделия на приемное устройство; на фиг.3 - опорная плита с установленным на ней формовочным листом и вкладышем.Устройство состоит из основания 1 с закрепленными на нем направляющими колоннами 2, зафиксированными сверху балкой 3, на которой установлен силовой цилиндр 4, перемещающий траверсу 5 с пуансоном 6.По направляющим колоннам 2 цилиндрами 7 передвигается матрица 8, несущая сменную формообразующую оснастку 9. На основании 1 на амортизаторах 10 смонтирован вибростол 11 с вибраторами 12, Вибростол 11 оснащен упорами 13, контактирующими с регулировочными кронштейнами 14, установленными на основании 1, Вибростол 11 представляет собой раму с установленной на ней опорной плитой 15, в пазу которойзакреплена упругая прокладка 16. На опорной плите 15 смонтирована опорная панель, выполненная в виде взаимно параллельных формовочного листа 17 и базового днища 18, между которыми установлен комбинированный вкладыш, состоящий из виброиэолирующих 19 и шумогасящих 20 элементов единого геометрического очертания объединяемых по наружсоты виброизолирующего или шумогасящего элемента, но меньше их общейвысоты, Экспериментальными исследованиями установлено, что наиболееоптимальное отношение твердости шу-могасящих элементов к твердости виб.роиэолирующнх элементов 3,0-5,2,2 з.п. ф-лы, 3 ил. ному контуру жесткой ограничительной шайбой 21. Последняя имеет возможность вертикального перемещения,что позволяет изменять деформатив 5 ные характеристики виброиэолирующихэлементов. Базовое днище 18 выполнено с пазами, причем суммарная величина глубины паза и толщины ограничительной шайбы 21 больше высоты вибро 10 изолирующего 19 или шумогасящего 20элементов, но меньше их общей высоты.Ограничительная шайба 21 контактирует с упругой прокладкой 22, которая исключает соударение ограничи 1 тельной шайбы 21 с базовым днищем18 при ее приработке,Устройство работает следующим образом.Регулировочными кронштейнами 1420 через упоры 13 вибростол 11 устанавливается в горизонтальной плоскости, совпадающей с плоскостью приемного устройства свежеотформованныхизделий.Прижатие к регулировочным кронштейнам 14 и горизонтальность обеспечивается эаневоливанием амортизаторов 10.Матрица 8 со сменной формообраэуЗ 0 ющей оснасткой 9 цилиндрами 7 устанавливается на формовочный лист 17опорной панели,Усилие прижатия матрицы 8 к опорной панели сжимает амортизаторы 10,З 5 образуя зазоры между упорами 13 икронштейнами 14, что предохраняет последние от вибрационных воздействий.Формовочный лист 17 образует сформообразующей оснасткой 9 единую40 систему, герметичность которой обеспечивается деформацией комбинированного вкладыша под воздействиемусилия прижатия, большего суммарной жесткости виброизолирующих элементов 19. Жесткость и деформацияпоследних регулируется за счет вер 5тикального перемещения ограничительной шайбы 2 1.Виброизолирующие элементы 19 изготавливаются из упругихматериалов, например резины, позволяющей гаситьколебания за счет гистерезисных потерь. После установки матрицы 8 на вибростол 11.в формообразующую оснастку 9 подается бетоннаясмесь мерным ящиком и осуществляется процесс виброобъемной дозировки,Затем мерный ящик возвращается подбункер, Опускается пуансон 6 и происходит вибропрессование.Наличие вкладыша в опорной панелиисключает появление зазора между поверхностями формообразующей оснастки 9 матрицы 8 и формовочным лис;том 17.По -окончании вибропрессования отключается вибростол 11, что сопровождается обычно резонансным эффектом, приводящим к структурным порокам и разоуплотнению изделий. Наличиевкладыша в опорной панели исключаетэто нежелательное явление,Затем матрица 8 приподнимается, причем пуансон 6 остается на месте, освобождая изделие и исключая его35 вертикальное перемещение. Далее поднимается пуансон 6, снимая усилие задавливания, при этом вибростол 1 1 приподнимается до соприкосновения упоров 13 с регулировочными кронштейнами 14, устанавливая нижнюю плоскость изделия на уровне приемного устройства.Включается сталкивающее устройство и изделие перемещается на при 45 емное устройство.Цикл прессования повторяется,Выполнение вкладыша опорной панели, состоящего из виброиэолирующих 19 и шумогасящих 20 элементов умень 950 шает скорость соударения узлов оборудования и увеличивает продолжительность их соударения. Например, наличие между формовочным листом 17 и .опорной плитой 15 шумогасящих элементов 20, выполненных из пластмассы, а виброизолирующих элементов19, выполненных из резины, причемтвердость пластмассы в 20-30 разменьше твердости стали, увеличиваетпродолжительность удара, например,в 2,5-3,5 раза и снижает уровеньшума на 15-20 дБ,Экспериментальным путем установлено, что наиболее оптимальная величина соотношения твердости шумогасящих элементов 20 и виброизолирующихэлементов 19 составляет 3,0-5,2,Формула изобретения 1, Устройство для вибропрессования изделий, содержащее основание снаправляющими колоннами, на которыхразмещены пуансон и матрица, и установленный на основании на амортизаторах вибростол, на опорной плите которого расположен формовочный лист,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,сцелью интенсификации процесса уплотнения, улучшения качества изделийи условий труда, оно снабжено вкладышем, размещенным между опорной плитой и формовочным листом, упорами,закрепленными на торцах вибростола,и кронштейнами, установленными на основании для взаимодействия с упорами,при этом вкладыш выполнен в видебазового днища с пазами, шумогасящихи виброизолирующих элементов, ограничительной шайбы и упругой прокладки,причем шумогасящие элементы размещены в пазах базового днища и на нихпомещены виброизолирующие элементы,которые в местах их контакта с шумогасящими элементами охвачены ограничительной шайбой, а последняя установлена на базовом днище на упругойпрокладке.2, Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что суммарнаявеличина глубины паза базового днища и толщины ограничительной шайбыбольше высоты виброиэолирующего илишумогасящего элемента, но меньше ихобщей высоты,3, Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что отношениетвердости шумогасящего элемента ктвердости виброизолирующего элементасоставляет 3,0-5,2.1395502 2 2 оставитель Е.Селивановехред А.Кравчук Корректор НфКор едактор М.Петрова аз 2454/18 Тираж 52 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раувская наб., д, 4/ тприят оиэводственно-полиграфическо жгород, ул, Проектная, 4