Установка для созревания фарша

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСН РЕСПУБЛИН 119) 3879 А 2 С 11/00(5 ЕТЕНИ МУ СВ ВТО ЕЛЬСТВУ 11 14 А.С. Ст П. КузнецЗолотов л -Технология к а. - М.; Пищ 174-178.СССР, 1980,У 1,ДЛЯ СОЗРЕВАН гоярусный змещения е лос ащих дл штабеле у, сли кр УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ(54)(57) УСТАНОВКАФАРША, содержащая млаж с ячейками длятей на колесном ходзаполнения фаршем,для загрузки стеллажа, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью болееполной механизации погрузочно-разгрузочных работ и обеспечения непрерывной подачи сырья на дальнейшие технологические операции, она снабженадополнительным краном-штабелером,для разгрузки стеллажа, накопительнодозирующим устройством, примыкающимк указанному штабелеру, а также механизмом опрокидывания емкостей, закрепленным в верхней части колонныдополнительного штабелера, при этомкаждая ячейка стеллажа имеет транспортное средство для перемещения емкостей и консольные участки,закрепленные со стороны их загрузки.510 20 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к мясной промышленности.Цель изобретения - более полная механизация погрузочно-разгрузочных работ и обеспечение непрерывной пода чи сырья на дальнейшие технологические операции.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка;,на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на Фиг. 1; на Фиг. 4 - узел 11 на фиг,2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.3.Установка для приготовления Фарша содержит многоярусный стеллаж 1 с ячейками 2 для размещения емкостей 3 на колесном ходу, служащих для заполнения фаршем, кран-штабелер 4 для загрузки стеллажа, кран-штабелер 5 для разгрузки стеллажа, накопи- тельно-дозирующее устройство 6, примыкающее к крану-штабелеру 5, механизм 7 опрокидывания емкостей 3, который закреплен в верхней части колонны крана-штабелера 5. При этом каждая ячейка 2 стеллажа имеет транспортное средство 8 для перемещения емкостей и консольные участки 9, закрепленные со стороны их загрузки и служащие для приема емкостей. Каждое транспортное средство содержит тягу 10 с собачками 11, установленными в каждой ячейке. Каждая тяга 10 соединена с винтовым механизмом, при. водимым в действие электродвигателем (не показаны). С помощью винтового механизма тяга 10 совершает возвратно-поступательное движение. При движении назад собачки 11 проскальзыва 1 от под емкостями 3. При обратном ходе, т.е. вперед, собачки 11 захватывают ось емкости 3 и пере-, мещают ее на шаг (Возможно и другое выполнение средства для перемещенияемкостей).На консольных участках 9 смонтирована пластина 12, соединенная с концевым выключателем 13 для включения привода транспортного средства 8 в ячейках стеллажа 1.Накопительно-дозирующее устройство состоит из сосуда 14 с разгрузителями 15, приемной тары 16, смонтированной на полосовом пути подвесных весов с возможностью перемещения.Установка для приготовления фарша работает следующим образом.Мясо из устройства 17 для измельчения и посола подается в емкости 3 затем на напольные весы 18. После взвешивания фарш с помощью конвейера, 19 подается к загрузочному крануштабелеру 4. Захватом 20 крана-штабелера емкость с фаршем поднимается до нужного яруса стеллажа 1 и далее перемещается вдоль фронта стеллажа до нужной ячейки 2. После опускания захватов 20 между консольными участками 9 емкости 3 остаются на консольных участках ячейки 2 стеллажа 1. В момент установки емкости 3 на указанные участки заднее колесо емкости 3 нажимает на пластину 12. Приее установлении. срабатывает концевой выключатель 13, который включает привод транспортного средства 8в ячейках, и происходит перемещениеемкостей вперед на один шаг.При полном заполнении ячейки 2стеллажа 1 первая емкость доходит доупора 21, нажимает на концевой выключатель 22, отключает привод транспортного средства 8 на загрузку и подготавливает стеллаж 1 для разгрузки. Аналогично заполняются и другиеячейки стеллажа,За время загрузки всех ячеек стеллажа фарш доходит до созревания.После заполнения всех ячеек концевой выключатель 13 отключает загрузочный кран-штабелер 4 и подготавливает стеллаж 1 для разгрузки.Разгрузрчный кран-штабелер 5 устанавливается напротив соответствующей ячейки 2 стеллажа 1, и транспортное средство 8 внутри ячейки 2 выталкивает емкость 3 на грузовой захват 23 крана-штабелера 5, который затем перемещается к одному из сосудов 14 накопительно-дозирующего устройства и поднимает грузовой захват 23 с емкостью 3. Смонтированный по вертикальной колонне крана- штабелерамеханизм 7 опрокидывания опрокидывает емкость 3 с фаршем в один из сосудов 14. Затем происходит перемещение пустой емкости к месту освобождения емкости 3 с помощью крана-штабелера 5, который останавливается апротив следующей ячейки стел.".жа 1 для выгрузки емкости с фаршем.Предлагаемое расположение узлов и их выполнение позволяет ,омплексно механизиров.-.ть погруз. чно-разгрузочные работы при созр.ванин фаршаи обеспечить непрерывную подачу его на последующие операции. Вьпчолнение ячеек стеллажа проходного типа (расположение кранов-штабелеров со стороны загрузки и выгрузки) дает также5 более полное использование площадей за счет ликвидации межстеллажных проходов и обеспечивает поточность производства. Наличие механизма опрокидывания на колонне крана-штабелера,к которому непосредственно примыкает накопительно-дозирующее устройство, позволяет исключить ряд межоперационных перемещений, что значительно уменьшает время технологического процесса производства колбас.1387950 хред М.Марген Редактор И. Рыбченко орректо аказ 956 3 Тир И Государст делам изоб Москва, ЖПодписР Н тета С нног етенийи открыт 4/5 113035 шская наб Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проек