Устройство для изготовления древесно-стружечных плит

Номер патента: 1380955

Авторы: Лурье, Плотников

ZIP архив

Текст

(19) (11) 8 51)4 В 27 1 х 1 3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Сибирский технологический институт (72) С. М. Плотников и М. С. Лурье (53) 674.815-4 (088.8)(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая загрузочную этажерку для размещения стружечных пакетов с приводом, пресс с механизмом одновременного смыкания плит в виде расположенных на плитах гидроцилиндров, а также привод пресса, отличаюи(аяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергопотребления пресса, установка снабжена дополнительными гидроцилиндрами, расположенными на каждом этаже загрузочной этажерки, клапанами наполнения и сброса гидроцилиндров пресса и загрузоцной этажерки, а также системой управления клапанами, включающей датчик толгцины пакета, фотореле, конечный выключатель, размещенный в конце обратного хода загрузочной этажерки, распределитель импульсов, формирователь импульсов сброса и загрузки, блоки запоминания и регулирования и преобразователь напряжения, прицем выход датчика толщины пакета соединен через блок запоминания и преобразователь напряжения с клапанами наполнения и входами формирователя импульса загрузки, выход которого подключен к приводу этажерки, конечный выключатель через формирователь импульса сброса соединен с входами распределителя импульсов и блок запоминания, выход фотореле подключен к входам распределителя импульсов и блока регулирования, выходы распределителя импульсов подключены к входам блоков запоминания и регулирования, а выход последнего соединен с клапанами сброса, входом олока запоминания и входом формирователя имихльсов.50 55 Изобретение относится к устройствам для изготовления древесно-стружечных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения повышение производительности и снижение энергопотребления пресса.На фиг. 1 показана гидравлическая схема устройства для управления многоэтажным прессом; на фиг. 2 - структурная схема системы управления клапанами; на фиг. 3 -- схема гидроцилиндра загрузочной этажерки; на фиг. 4 -- схема гидроцилиндра механизма одновременного смыкания; на фиг. 5 схема гидроцилиндра прессов.Устройство для изготовления древесно. стружечных плит содержит загрузочную этажерку 1, на каждом этаже которой раз. мешены гидроцилиндры 2 этажерки и расцорные пружины 3, установленные в углах полок загрузочной этажерки 1, механизм 4 одновременного смыкания пресса известной конструкции, на основном рычаге 5 которого установлены гидроцилиндры 6 механизма одновременного смыкания, один или несколько гидроцилиндров пресса 7. Рабочая жидкость к гидроцилиндрдм 2 этажерки подводится чс рез клапаны 8 наполнения этажерки и отводится через клапаны 9 сброса этажерки. К гидроцилиндрам 6 и верхней полости гидроцил и ндра 7 пресса рабочая жидкость подводится через клапаны 1 О наполнения пресса и отводится через клапаны1 сброса пресса, а из нижней полости гидроцилиндрд 7 отводится клапаном сбро. сд 12. Клапаны 8 12 выполнены электро- гидравлическими.Кроме того, устройство содержит систему 13 управления клапанами, включающук датчик 14 толщины пакета, выполненный в виде потецциометрического и установленный на загрузочном транспортере (не показан), установленное там же фотореле 15, конечный цыклк)чдтель 16 обратного хода загрузочной этажерки 1, формирователь 17 импульса сброса, распределитель 18 импульсов, блок 19 запоминания, преобразователь 20 напряжения, выполненный в виде преобразователя напряжения в длительность импульсов на микросхемах, блок 21 регулирования и формирователь 22 импульса загрузки, причем обмотки клапанов 8 и 10 наполнения подключены к выходу преобразователя 20 напряжения, а обмотки клапанов 9 11 и 12 сброса -- к выходу блока 21 регулирования.Устройство работает следующим образом.Клапаны 8, О наполнения и клапан 2сброса закрыты, клапаны 9 и 11 сброса открыты, загрузочная этажерка 1 полностью разомкнута посредством распорных пружин 3, пресс сжат, производится прессовацие, система 13 управления клапанами находится в исходном состоянии. Стружечные пакеты загрузочным транспортером известной конструкции (не показан) подаются в загрузочную этажерку 1.При прохождении по загрузочному транс портеру первого стружечного пакета с выхода фотореле 15 на первый вход распределителя 18 импульсов поступает первый импульс, срабатывает реле распределителя 18 импульсов и подключает сигнал с выхода датчика 4 толщины пакета к конденсатору блока 19 запоминания, конденсатор заряжается на величину, пропорциональную максимальной толщине первого стружечного пакета.При прохождении по загрузочному транспортеру второго стружечного пакета кон денсатор блока 19 запоминания заряжаетсяца величину, пропорциональную максимальной толщине второго стружечного пакета, и т. д. При прохождении по загрузочному транспортеру0-го стружечного пакета конденсатор блока 9 запоминания заряжается 20 на величину, пропорциональную максимальной толщине 10-го стружечного пакета, а с выхода распределителя 18 импульсов на вход блока 21 регулирования подается импульс, который задерживается в этом блоке нд время загрузки последнего (О-го) стружечного пакета в загрузочную этажерку 1, после чего закрываются клапаны 9, 11 и 12 сброса, обмотки которых включены в цепи блока 2 регулирования, срабатывает реле блока 21 регулирования, его контакты в цепи ЗО блока 19 запоминания замыкаются, напряжения конденсаторов с выхода блока 19 запоминания подаются на входы преобразователя 20 напряжения, где преобразуются в импульсы, длительность которых пропорциональна толшинам находящихся в загру зочной этажерке 1 стружечных пакетов, ина данный период времени к обмоткам клапанов 8 и 9 наполнения прикладывается напряжение. Клапаны 8 и 10 наполнения, обмотки которых включены в цепи преобразователя 20 напряжения, открываются на величины, пропорциональные толщине находящихся в загрузочной этажерке 1 стружечных пакетов, и создают соответствующее давление рабочей жидкости в гидроцилиндрах 2 этажерки, гидроцилиндрах 6 механизма одновременного смыкания и верхней по. лости гидроцилиндра 7 пресса. Происходит размыкание пресса и одновременное сжатие посредством гидроцилиндров 2 загрузочной этажерки 1 на величину, пропорциональную давлениям рабочей жидкости в соответствующих гидроцилиндрах, т. е. расстояние между плитами пресса и между полками загрузочной этажеркина каждом этаже будет пропорционально толщине стружечного пакета, загружаемого на данном этаже.При раскрытии каждого этажа пресса на указанную величину с выходов 1-10 преобразователя 20 напряжения на входы формирователя 22 импульса загрузки поступают/Ъру РдЮ Ырерш КдлюгюиР Фиг 3 3импульсы, на выходе формирователя 22 импульса загрузки появится электрический сигнал, который включает привод известной конструкции (не показан), переносящий загрузочную этажерку 1 в рабочие промежутки пресса. Производится загрузка пресса стружечными пакетами и одновременное выталкивание готовых плит из рабочих промежутков, после чего загрузочная этажерка 1 возвращается в исходное положение, нажимая конечный выключатель 16. При этом срабатывает реле Р 2 формирователя 17 импульса сброса, его контакты в цепях блока 1 О за. поминания замыкаются и разряжают конденсаторы С 1-С 10, а на выходе формирователя 17 импульса сброса появляется импульс который устанавливает в нулевое (исходное) положение распределитель 18 импульсов,поступая на его вход, на выходе 11 распределителя 18 импульсов и на входе 1 блока 21 регулирования импульс исчезает, клапаны 9 и 11 сброса открываются, а клапан 12 сброса 5 закрывается, в нижнюю полость гидроцилиндра 7 пресса подается рабочая жидкость, из верхней полости гидроцилиндра 7 рабочая жидкость сливается, происходит смыкание пресса. Одновременно рабочая жидкость сливается через клапаны 9 сброса из гидро цилиндров 2 этажерки, загрузочная этажерка 1 раздвигается под действием распорных пружин 3. При подаче на загрузочную этажерку 1 следующего стружечного пакета процесс повторяется.Конструкция предложенного устройстваобеспечивает повышение производительности и снижение энергопотребления пресса, а также позволяет повысить степень автоматизации многоэтажных прессов.1380955 Маалжие лалхчие ссоУомю лресслбюж зд Рижюяпилюле ЯгрхюяялолослЬ Редактор М. КелемешЗаказ 83417ВНИИПИ Государственно113035, МоеПроизводственно-полигра Составитель Н ДТекред И ВерееТираж 472о комитета СССР по дква, Ж. 35, Раушскафическое предприятие,Корректор Л, ЗимокосоПодписноеам изобретений и открытийнабд. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3868950, 19.03.1985

СИБИРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ПЛОТНИКОВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЛУРЬЕ МИХАИЛ СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B27N 3/20

Метки: древесно-стружечных, плит

Опубликовано: 15.03.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1380955-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-drevesno-struzhechnykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления древесно-стружечных плит</a>

Похожие патенты