Пресс для изготовления строительных блоков и кирпичей

)5 ИЖ 68 НЬТИдт; у ОПИС К ПАТЕНТУ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ и може ния ме методо Це ва стро емкостНа для из кирпич схема. ГОСУДАРСТВЕН.)ОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(56) Авторское свидетельство СССРЮ 128349, кл. В 28 В 3/00, 1960,Патент США йВ 4569649,кл. 214-69, 1986.(54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ И КИРПИЧЕЙ(57) Пресс для изготовления строительныхблоков и кирпичей. Изобретение относитсяк строительству и может быть использованодля изготовления мелкоштучных строительных изделий методом прессования. Цельюизобретения является повышение качествастроительных иэделий, снижение трудоемкости и увеличение производительности,Пресс для изготовления строительных блоков и кирпичей состоит из рамы, на которойустановлен бункер для загрузки смеси и двепараллельно расположенные матрицы с общей разделительной стенкой, Матрицы имеют управляемые гидроцилиндрами обретение относится к строительству т быть использовано для изготовлелкоштучных строительных изделий м прессования.ль изобретения - повышение качестительных изделий, снижение трудо- и и увеличение производительности. фиг,1 изображен общий вид пресса готовления строительных блоков и ей; на фиг.2 - то же, принципиальная подвижные заслонки и пуансоны, Бункер через загрузочные окна соединен с полостями, образованными в матрицах соответствующими пуансонами и заслонками, Пуансоны соединены с штоками дополнительных гидроцилиндров, которые в свою очередь соединены с штоками основных гидроцилиндров. Поршневые полости основных гидроцилиндров через гидроуправляемые клапаны соединены с помощью соединительных гидролиний со штоковыми полостями сопряженных дополнительных гидроцилиндров. Поршневые полости дополнительных гидроцилиндров соединены между собой через пару гидроэамков, гид- ролинии управления которых присоедине ны к штоковым полостям соответствующих дополнительных гидроцилиндров, Штоковые полости через соединительные гидро-, линии и гидроаппарат управления, например гидрораспределитель, поочередно сообщаются с напорной и сливной магистралями. Штоковые полости основных гидроцилиндров сообщены между собой гидролинией. 3 з,п.ф-лы. 2 ил. Пресс для изготОвления строительных блоков и кирпичей состоит из рамы 1, на которой установлен бункер 2 для загрузки смеси и две параллельно расположенные матрицы 3 и 4 с общей разделительной стенкой 5. Матрицы 3 и 4 имеют управляемые гидроцилиндрами 6 и 7 подвижные заслонки 8 и 9 и пуансоны 10 и 11, Бункер 2 через загрузочные окна 12 соединен с полостями 13, образованными в матрицах 3 и 4 соответствующими пуансонами 10, 11 и заслонками 8,9. Пуансоны 10 и 11 соединенысо штоками 14 и 15 дополнительных гидроцилиндров 16 и 17, которые в свою очередьсоединены со штоками 18. 19 основных гид-роцилиндров 20 и 21, Поршневые полости22 и 23 основных гидроцилиндров 20 и 21через гидроуправляемые клапаны 24 и 25соединены с помощью соединительных гидролиний 26 со штоковыми полостями 27 и 28, сопряженных дополнительных гидроцилиндров 16 и 17, Поршневые полости 29 и 30дополнительных гидроцилиндров 16 и 17соединены между собой через пару гидрозамков 31 и 32, гидролинии управления.ЗЗ и34 которых присоединены к штоковым полостям 27 и 28 соответствующих дополнительных гидроцилиндров 16 и 17, Штоковыеполости 27 и 28 через соединительные гидролинии 26 и гидроаппарат управления, например. гидрораспределитель 35поочередно сообщаются с напорной 36 исливной 37 магистралями. Штоковые полости 38 и 39 основных гидроцилиндров 20 и12 сообщены между собой гидролинией 40.Готовые строительные изделия 41 выталкиваются из матриц 3, 4 пуансонами 10,11, которые направлены в одну сторону. Управление прессом осуществляется с помощью системы управления 42, котораяможет работать как в ручном, так и в автоматизированном режимах.Работа пресса для изготовления строительных блоков осуществляется следующимобразом,Исходное положение: пуансон 11 втянут в крайне заднее положение, а поршнигидроцилиндров 17 и 21 находятся у своихзадних крышек. Соответственно пуансон 10занимает крайнее выдвИнутое положение, апоршни гидроцилиндров 16 и 20 находятсяу своих передних крышек,Штоковая полость 27 дополнительногогидроцилиндра 16 через управЛяющий золотник 35 соединяется с напорной магистралью 36, Поскольку в штоковой полости 27создается необходимое давление, то черезгидролинию управления 33 гидрозамок 31открывается и рабочая жидкость, перетекаяиз поршневой полости 29 в полость 30 обеспечивает противофазное синхронное перемещение штоков 14 и 15 с пуансонами 10 и1. Так пуансон 10 отходит назад, под загрузку полости 13 через загрузочное окно12, а пуансон 11 в этом время осуществляетподжим материала в своей прессформе ограниченной подвижной заслонкой 9, перекрывающей в этот момент выход изпрессформы.После предварительного сжатия материала до требуемого давления, полость 28гидроцилиндра 17 с напором. э полость 29 5 10 15 20 25 30 35 40 50 гидроцилиндра 16 со сливом. Пуансон 11 под действием сжатого материала отходит назад на 2-3 мм, выпуская воздух из поджатого материала. Система управления 42 снова возвращает золотник 35 в прежнее положение и пуансон 11 вновь сжимает материал. Одновременно подается давление в гидро- линии управления клапанов 24 и 25, в результате чего жидкость из напорной магистрали 36 поступает в поршневую полость 23 гидроцилиндра 21 большего диаметра, развивая максимальное усилие прессования материала, Это усилие поднимает давление в поршневой полости 30 гидроцилиндра 17, запирая,эту полость гидрозамком 32, что препятствует втягиванию штока 15. При этом выталкиваемая иэ штоковой полости 39 жидкость по соединительной гидролинии 40 поступает в штоковую полость 39, обеспечивая втягивание штока 18.После завершения прессования происходит переброс заслонок 8 и 9 с помощью гидроцилиндров 6 и 7. Заслонка 9 открывает матрицу 4 для выталкивания готовый блок 41, а заслонка 8 закрывает матрицу 3, подготавливая ее к последующему формованию.После переброски заслонок 8 и 9 вновь переключается золотник 38, который вновь соединяет полость 27 с напором, а полость 28 со сливом и пуансон 11 начинает снова двигаться вперед, выталкивая готовый блок 41 из матрицы 4, а пуансон 10 движется назад, открывая загрузочное окно 12 для засыпки материала из бункера 2, через загрузочное окно 12 в полость 13 другой матрицы 3.После полного выталкивания готового блока 41 иэ матрицы 4 переключается гидрораспределитель 35 и происходит реверс гидросистемы и начинается аналогичный цикл прессования в матрице 3.Оснащение пресса парой дополнительных гидроцилиндров и размещение каждого из них между основным гидроцилиндром и пуансоном позволяет при сохранении требуемого усилия прессования существенно(в несколько раз) уменьшить суммарный рабочий обьем приводных гидроцилиндров и тем самым при неизменном расходе в напорной магистрали существенно повысить производительность пресса и его эффективность. Это достигается за счет того, что основной гидроцилиндр большого диаметра включается лишь в заключительной фазе прессования, а во всех остальных фазах нагрузка на пуансоне мала и он перемещается дополнителтным гидроцилиндром малого диаметра, Расчеты и испытдпия покаэыва 1823810ют, что диаметр дополнительных гидроцилиндров целесообразно выбирать в 1,4,2,5 раза меньше диаметра основных гидроцилиндров, что при одинаковом максимальном давлении в напорной магистрали обеспечивает требуемое усилие на пуансоне в фазах загрузки матрицы смесью грунта и выталкивания готового блока, а также оптимальное давление предварительного поджатия грунтосмеси перед выпуском иэ нее воздуха, которое рекомендуется выбирать в 26 раз меньше максимального давления в фазе прессования. В этом случае после предварительного поджатия грунтосмеси с помощью дополнительного гидроцилиндра смесь уплотняется настолько, что в фазе окончательного прессования ее деформация очень мала. Это обуславливает малый ход основного гидроцилиндра - в 1020 и более раз меньше, чем ход дополнительного гидроцилиндра и, как следствие, повышение производительности и эффективности пресса.Оснащение пресса парой гидрозамков. размещенных в рабочих отводах поршневых полостей дополнительных гидроцилиндров, позволяет развивать повышенное давление в указанных полостях в фазе окончательного прессования, Кроме того в начале фазы прессования, когда происходит подключение основных гидроцилиндров к напорной и сливной магистралям, за счет обратных клапанов гидрозамков происходит плавная передача нагрузки и движения от дополнительных гидроцилиндров к оС- новным, что исключает забросы давления и удары.Ропарное сообщение рабочих полостей основных и дополнительных гидроцилиндров через гидроуправляемые клапаны позволяет существенно упростить систему управления прессом и сократить количество управляющих гидрораспределичелей.Формула изобретения 1. Пресс для изготовления строитель ных блоков и кирпичей, включающий бункердля загрузки смеси, две матрицы с подвижными заслонками и пуансонами. каждый иэ которых соединен с приводным гидроцилиндром, соединенным через гидроаппарат 1 О управления с напорной и сливной магистралями, о т л и ч а ю щ и Я с я тем, что пресс снабжен парой дополнительных гидроцилиндров, каждый иэ которых расположен между основным гидроцилиндром и пуансо ном и парой гидрозамков, через которыепоршневые полости дополнительных гидро- цилиндров сообщены между собой, при этом штоки дополнительных гидроцилиндров направлены в одну и ту же сторону, а 20 штоковые полости через гидроаппарат управления поочередно сообщены с напорной и сливной магистралями и гидролиниями управления соответствующих гидрозамков, причем внутренний диаметр дополнитель ных гидроцилиндров в 1,4-2,5 раза меньшевнутреннего диаметра основных гидроцилиндров, а их ход более чем в 10 раэ больше хода основных гидроцилиндров. ЗО 2.Пресс по п.1, отличающийсятем, что оН снабжен гидроуправляемыми клапанами, через которые штоковые полости дополнительных гидроцилиндров попарно сообщены с поршневыми полостями 35 сопряженных основных гидроцилиндров.3. Пресс по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что матрицы выполнены с общей разделительной стенкой.4, Пресс попп.1 иЗ, отл ича ю щий с я тем, что заслонки расположены в однойплоскости.1823810 ор Н.Козлова Т Корректор М.Кул Ужгород ул Гдгзппп,гРи .Составитель А,николаевехред М.Моргентал акаэ 2189 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобре 113035. Москва. Ж, Раушизводственно-издательский комбинат "Па Подписноениям и открытиям при ГКНая наб 4/5