Устройство для резки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСК СПУБЛИК 09) (11) 5 0 4 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОМУ ЕРЬС 0-0 Бюл, В 5енко, В.И.К тов 8)тельст 21/10 7 0 СССР1967. сви 23(54) УСТРОЙС (57) Изобрет ке металлов станкам для ческой формы Цель изобрет РЕЗКИ ится к обр а именно к ние нос ани еэки зделии цильногоповьппени роката нияутем одительнос томатическог ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 4061630/ (22) 22.04.86 (46) 07.02.88 (72) С.Б,Гавр и 1111.Водянов (53) 62 1,924. (56) Авторско Яф 234117, кл. гулирования подачи. Для этого устройство снабжено промежуточным валом 4,кинематически связанным с редуктором3 посредством фрикционной муфты 14,На валу 4 жестко закреплены зубчатыеколеса 5, 6, 7. Зубчатое колесо 5передает вращение дисковому инструменту 8. Зубчатое колесо 6 входит взацепление с колесом 9, установленнымс возможностью вращения в корпус 1 ина винтовой нарезке ходового винта 10. Передаточное число цепи вращения ходового винта 1 О больше передаточного числа цепи вращения зубчатого колеса 9, установленного на резьбе винта. 2 ил.35где и - частота вращения пилы 8;пд - частота вращения двигателя;б - частота вращения дисков Фрикционной муфты 14 относительно друг друга (скольжение);1 - передаточное число цепи враРщения колеса 7 от двигателя 2;- передаточное число цепи вра 45 щения пилы 8 от колеса 5.С учетом скольжения величина подачи на оборот пилы 8 1 пЛ(2) где Э 1 137180Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к станкам для резки иэделий цилиндрической Формы и профильного проката, и может5 быть использовано в судостроении, судоремонте, машиностроении и других областях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение производительности путем автоматического изменения подачи из условия стабилизации мощности резания.На Фиг, 1 представлена кинематическая схема станка; на Фиг. 2 - граФик принципиальной зависимости подачи на оборот пилы от ее частоты вращения.Устройство для резки содержит корпус 1 с расположенными в нем двигателем 2, редуктором 3, кинематически соединенными с промежуточным валом 4, на котором жестко закреплены зубчатые колеса 5 - 7. Зубчатое колесо 5 передает вращение дисковой пиле 8. Зубчатое колесо 6 входит в зацепление 25 с колесом 9, установленным с возможностью вращения в корпусе 1 и на винтовой нарезке ходового винта 10. Зубчатое колесо 7 входит в зацепление с колесом 11 на шлицевой нарезке вин- ЗО та 10. Числа зубьев колес 6, 9 и 7.11 выбираются такими, что передаточное число между зубчатыми колесами 7 и 11 цепи вращения ходового винта 10 больше передаточного числа зубчатых колес 6 и 9. Ходовой винт 10 закреплен с возможностью вращения и неподвижно в осевом направлении на стойке 12 направляющего устройства 13, на котором с возможностью перемещения по оси винта 10 установлен корпус 1. На промежуточном валу 4 в цепях вращения пилы 8 и зубчатого колеса 9 установлена многодисковая фрикционная муфта 14. Для регулирования усилия сжатия дисков и величины крутящего момента, передаваемого муфтой, служит винт 15. На промежуточном валу 4 жестко закреплен тормозной шкив 16, взаимодействующий с фрикци 50 онной колодкой на винте 17, установленном в корпусе 1.Устройство для резки работает следующим образом.Перед началом работы отрезаемое изделие закрепляют в зажимном механизме (не показаны) на направляющем устройстве 13. Фрикционную муфту 14 вращением винта 15 настраивают на передачу определенного крутящего момента в соответствии с технологическими свойствами материала отрезаемого изделия, режущими свойствами пилы 8, Вращением винта 17 тормозной шкив 16 растормаживают.При включении двигателя 2 вращение передается на промежуточный вал 4 и далее пиле 8, зубчатому колесу 9 и ходовому винту 10. Колесо 9 и винт 10 вращаются в одном направлении, при этом за счет меньшей величины передаточного числа цепи вращения зубчатое колесо 9 вращается с большей частотой. За счет разницы в частотах вращения колеса 9 и винта 10 осуществляется максимальная подача пилы 8, с этой подачей происходит подвод пилы 8 и врезание. По .мере врезания крутящий момент и усилие подачи на пиле 8 возрастают, увеличивая крутящий момент на зубчатом колесе 6, который не может быть больше величины, определяемой заданным на фрикционной муфте 14 моментом трения. При достижении крутящим моментом на колесе 6 величины момента трения муфты 14 в последней возникает скольжение, которое приводит к уменьшению частот вращения пилы 8 и колеса 9. Частота вращения пилы определяется из выраженияи= (Л)1(1)1 шаг резьбы винта 10;передаточное число колес 11и 71передаточное число колес 9и 6.(4) 35 40 45 50 Влияние скольжения на подачу и частоту вращения пилы 8 устанавливает зависимость подачи от частоты вращения пилы 8, определяемую из выражений (1) и (2) Б= 1 (, .. ). (3)1 П 1 1 11Из выражений (2) и (3) следует, что увеличение скольжения и уменьшение частоты вращения пилы 8 приводит к снижению подачи и наборот. Принципиальная зависимость подачи на оборот пилы 8 от частоты ее вращения представлена на фиг. 2, Где показано, что при отсутствии скольжения осуществляется максимальные частота вращения и и подача К пилы 8.макс Мс Нс Снижение частоты вращения пилы 8 за счет скольжения вызывает уменьшение подачи.При снижении частоты вращения пилы 8 до величины, определяемой выра- жением происходит прекращение подачи. Такимобразом, в изменяющихся условиях обработки происходящее под действием сил резания изменение частоты вращения пилы 8 приводит к установлениюрабочих подач в диапазоне от максимальной до нуля. Если при нулевойподаче частота вращения пилы 8 продолжает снижаться, что возможно в условиях предшествующих заеданию чилы 8, то устанавливается обратная подача и заклинивание предотвращается.Рассмотренная закономерность изменения подачи от частоты вращения обеспечивает стабилизацию крутящего момента на пиле 8 в изменяющихся условиях резания, При этом самоподнастройка подачи в диапазоне от максимальной до нуля происходит при относительно небольшом изменении частоты вращения пилы 8, характеризуемом выражениемпсЫ а 100 У:(1 - т) 1007., (5)мос й где- точность стабилизации частоты вращения пилы 8,55 Выбор близких значений передаточных чисел позволяет с высокой точ ностью стабилизировать частоту вращения пилы 8. Стабилизация крутящегомомент и часогы вращения пилы 8обеспечивает стабилизацию мощности резания.Регулированием величины крутящего момента муфты 14 достигается изменение величины скольжения и соответственно подачи на оборот пилы 8. Увеличение крутящего момента муфты 14 уменьшает скольжение и увеличиваетподачу, а понижение момента увеличивает скольжение и уменьшает подачу.Тем самым регулированием величиныкрутящего момента фрикционной муфты14 производится регулирование сил резания на пиле 8 и соответственно мощности резания, что дает возможностьустанавливать мощность резания исходя из условия полного использованиямощности двигателя в изменяющихсяусловиях резания и тем самым обеспечить максимал ную производительность По окончании резания вращением винта размыкается фрикционная муфта 14 и вращением винта 17 затормаживается шкив 16, что приводит к остановке зубчатого колеса 9 и осуществлению обратной подачи, равной шагу винта 1 О на один его оборот. Формула изобретения устройство для резки дисковыминструментом, содержащее размещенныев горизонтально перемещаемом корпуседвигатель с редуктором, кинематическисвязанным с ходовым винтом, несущимзубчатые колеса, размещенные на шлицах и на резьбе, фрикционную муфтус регулируемым моментом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности путемавтоматического регулирования подачи,устройство снабжено промежуточнымвалом, кинематически связанным сошпинедем дискового инструмента изубчатым колесом ходового винта, установленным на резьбе, при этом промежуточный вал связан с редукторомпосредством фрикционной муфты, а передаточное число цепи вращения ходового винта больше передаточного числацепи вращения зубчатого колеса, установленного на резьбе винта,1371806 нн(об Составитель В.МонаРедактор В.Бугренкова ТехредМ.Ходанич орректор 0.Кунд каз 452/15 Тираж 879 Подписи В Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.