Контейнер для прессования при повышенном давлении

(5 С 27/00 ьСЛЧОЗЛЯ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТВУ АВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 4057746/25-2709.01.8623.01.88. Бюл. Р 3Всесоюзный научно-исследовакий и проектно-конструкторскитут металлургического машино(21)(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯПРИ ПОВЫШЕННОМ ДАВЛЕНИИ(57) Изобретение относится к обработке материалов давлением и можетбыть использовано при созданииоборудования высокого давления дляпрессования. Целью изобретения явл,ЯО 1368059 А 1 ется расширение технологических возможностей за счет повышения допустимого давления и повышение удобстваобслуживания за счет сокращения времени и облегчения замены внутреннейвтулки (ВВ). Контейнер состоит изнаружного корпуса, тонкостенной ВВ,находящейся между ними разрезнойвтулки (РВ), состоящей из кольцевыхсекторов с вогнутыми сторонами,обеспечивающими получение зазоровпеременного сечения между секторами,При запрессовке сектора РВ сжимаются, сжимая и тонкостенную ВВ и создавая в ней предварительные напряжения. форма вогнутых сторон секторов РВ определяется из условия ра"венства внутреннего давления допустимому напряжению при отсутствиитангенциальных растягивающих напряжений при закрытых стыках. 2 ил.б 8059где б - допустимое напряжение насжатие для материала разрезной втулки;о и Е - коэффициент Пуассона и мо-5дуль упругости материаларазрезной втулки,Кроме того, наружная поверхностьвтулки 3 и внутренняя поверхностькорпуса 1 выполнены коническими суглом ц) при вершине, меньшим двойного угла трения,Сборка контейнера осущестВляется следующим образом.1 г, Разрезная втулка 3 собираетсявместе с тонкостенной внутреннейвтулкой 2 и запрессовывается вкорпус контейнера 1, установленного на столе пресса.При запрессовке части разрезной.втулки сжимаются, сжимая и тонкостенную внутреннюю втулку и создавая в ней предварительные напряжения (сборочные напряжения).25 Благодаря малой толщине стенкивнутренней втулки сила запрессовки,а также контактные напряжения поконическим поверхностям, относительно малы.З 0 Для замены внутренней втулки необходимо контейнер распрессовать,для чего его переворачивают, устанавливают на подставку и силой пуансона, действующей на блок разрезнойи внутренней тонкостенной втулок,выпрессовывают его из наружного корпуса контейнера,Контейнер работает следующим образом.Контейнер устанавливают соосноматрице (не показана) и подаютвнутрь заготовку. После этого с помощью пуансона (не показан) обжимают заготовку в контейнере и прессу 45 ют чеРез матрицуВыполнение контейнера высокогодавления предлагаемым образом обеспечивает возможность его эксплуатации с повышенными удельными давлениями, сокращает время замены внутрен 50ней втулки. 20 Ъ= 2 р- - "Г - 1 п(1-)3" З 5 Й Е Е 1-ЕГ и- рп 1- р, - ) -ЬЕ .Е гЕ где К -55Контейнер для прессования приповьппенном давлении, состоящий извнутренней втулки и наружного корпуса с установленной между ними разрезной втулкой, составленной из коль 1 13Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть испельзовано при создании оборудования высокого давления, например оборудования для прессования и гидропрессования.Целью изобретения является создание контейнера, у которого во внутренней втулке обеспечиваются высокие предварительные напряжения сжатия и в то же время имеется возможность быстрой и легкой замены внутренней втулки в случае ее выхода иэ строя.На фиг,1 показан контейнер, общий вид; на фиг, 2 - сектор разрезной втулки.Контейнер состоит из наружного корпуса 1, тонкостенной внутренней втулки 2 и находящейся между ними втулки 3, разрезанной на и частей.Корпус 1 контейнера может иметь различное конструктивное оформление: может быть однослойным, многослойным или скрепленным обмоткой из высокопрочной ленты.Каждая часть втулки представляет собой кольцевой сектор с вогнутыми сторонами, расстояние между которы - ми Ъ, расстояние Ь измеренное от окружности меньшего радиусаи угол охвата д связаны следующими соотношениями: наружный радиус разрезной втулки;число частей, на которые. разделена разрезная втулка; параметр, изменяющийся в ин- тервале К 6 )1-к - 1 --- 1 п -Е К Е Кгде К 10 15 з. 13 цевых секторов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет повышения допустимого давления и повышения удобства обслуживания за счет сокращения времени и облегчения замены внутренней втулки, каждый кольцевой сектор выполнен с вогнутыми сторонами, при этом его размер по ширине Ь, расстояние Ь, измеренное от окружности меньшего радиусаи угол охватасвязаны следующими соотношениями: г 6юЕЕ 61 -р -Енаружный радиус разрезнойвтулки в рассматриваемомсечении;число частей, на которыеразделена разрезная втулка;параметр, изменяющийся винтервалегдеи Е - коэффициент Пуанссона имодуль упругости материала разрезной втулки;- допустимое напряжениена сжатие для материаларазрезной втулки, 25 при этом наружная поверхность втулки и внутренняя поверхность корпусавыполнены коническими с углом привершине, меньшим двойного угла трения.ударствеизобрет ва, Ж709 Подписноеого комитета СССРий и открытийРаушская наб., д, 4/5