Способ контроля состояния чистовых форм

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 01)51) 4 С 03 В 9/40 ГОСУДА ПО ДЕЛ ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ч з цеди ряя; ССР979.(54) СПОСОБ ВЫХ ФОРМ (57) Изобре водству сте ОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ЧИ тносится к произ- именно к способам а,Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Государственный институт попроектированию предприятий стекольпромышленности "Южгипростекло"(56) Юдин Н.А., Гулоян Ю.А. Технолгия стеклотары и сортовой посуды,М,: Стройиздат, 1977.Авторское свидетельство СР 816272, кл. С 03 В 7/00, 1 контроля состояния чистовых форм привыработке сортовой посуды методомвыдувания. Цель изобретения - повышение точности контроля, В формупредназначенную для выработки сорто"вой посуды, вводят порцию стекломассы, предварительно сформованную впульку. В процессе формования изделиявлага, аккумулированная влагопоглощающим покрытием 2 формы 1, превращается в пар, образующий парогазовуюпрослойку 3. Наличие прослойки 3определенной толщины является необхо.димым условием высокого качества по"верхности формуемого изделия 4. Определяют влагосодержание покрытия вкаждом цикле формования, измеряяобъем выделившейся парогазовой смесии сравнивая его с допустимьщ. 1 ил.1135375.Изобретение относится к областипроизводства стекла, а именно к способам контроля состояния чистовыхформ при выработке сортовой посудыметодом выдувания,5Цепью изобретения является повышение точности контроля.На чертеже показана функциональная схема контроля состояния чистовых форм.Предлагаемый способ позволяет осуществить контроль состояния формыпо одному из основных параметров,определяющих возможную длительностьее эксплуатации: по влагоемкости ипористости покрытия. Как известно,эксплуатация чистовых форм сопровождается выгоранием либо коррозиейпокрытия и образованием накипи нарабочей поверхности, которые приводят к снижению влагоемкости формы,При этом уменьшается количество образующейся в процессе формования парогазовой смеси, что в конечном итоге 25приводит к ухудшению поверхности изделия и необходимости замены формы.В форму 1, предназначенную длявыработки сортовой посуды, вводитсяпорция стекломассы, предварительносформованная в пульку. В процессеформования изделия влага, аккумулированная влагопоглощающим покрытием2 формы 1, превращается в пар, образующий парогазовую прослойку 3 меж 35ду внутренней поверхностью формы 1 инаружной поверхностью изделия 4. Наличие прослойки 3 определенной толщины является необходимым условиемвысокого качества поверхности формируемого изделия 4, В момент началавыдувания пульки блок 5 синхронизациипри помощи клапана 6 подключает счетчик-расходомер 7 к трубопроводу 8,соединенному с воздушниками 9 фор 45мы 1. Счетчик-расходомер 7 измеряетколичество парогазовой смеси, выде-лившейся за заданное время из покрытия 2 формы, и выдает сигнал, пропорциональный измеренному значению,на регистрирующий прибор 10. Интервал50времени, в течение которого осуществляется измерение объема, задаетсяблоком 5 синхронизации. В качестве заданного интервала времени можетбыть использована часть цикла илиполный цикл формования изделия. Измеренная величина прямо пропорциональна влагоемкости покрытия формы ипри условии постоянства параметроврежима формования характеризует пригодность формы к дальнейшей эксплуатации. В начале эксплуатации формы, когда влагоемкость покрытия достаточно высока, количество образующейся в процессе формования парогазовой смеси достаточно для образования между поверхностями изделия и формы парогазовой прослойки требуемой толщины. По мере эксплуатации формы влагоемкость покрытия уменьшается, что сопровождается соответствующим уменьшением количества образующейся парогазовой смеси и толщины прослойки. При этом возрастает вероятность образования брака поверхности готового изделия. Снижение объема выделяющейся парогазовой смеси (фиксируется по показаниям регистрирующего прибора 10) ниже предельно допустимого значения сигнализирует о необходимости замены формы ввиде нецелесообразности ее дальнейшей эксплуатации.Использование предлагаемого способа контроля состояния чистовых форм позволяет значительно повысить точность, оперативность, и производительность контроля, причем контроль и сигнализация формы могут быть осуществлены автоматически, что позволя" ет исключить одну из операций ручного. чруда из технологического цикла. Формула изобретения Способ контроля состояния чистовых форм с влагопоглощающим покрытием, используемых при выработке сортовой посуды методом выдувания, о т л ич а ю щ и й с я тем, что с целью повышения точности контроля, определяют влагосодержание покрытия в каж,дом цикле формования, измеряя объем выделившейся парогазовой смеси и сравнивая его с допустимым.