Способ изготовления пружин сжатия из проволочных спиралей

(56) Авторско9 542454, кл. 5(2 (2 (4 Бюл. Кф 39 специальное к узнечно-пресс томатических струкого обний 8 (088,8)свидетельство ССС В 21 Г 35/02, 1977 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН СЖАТИЯ ИЗ ПРОВОЛОЧНЫХ СПИРАЛЕЙ(57) Изобретение относится к производству винтовых пружин из проволочных спиралей, в часности к способаммеханической обработки концов винтовых пружин сжатия, и позволяет повысить качество пружин и упростить технологию их изготовления. На неподвижные опоры 1, 2 укладывается спираль3, По длине каждая спираль соответствует заданной. Однако при укладке спирали в неподвижные опоры можетполучиться так, что концевые части4, 5 спирали 3 выступают на различнудлину (расстояние) от торцов опор1,2. Расстояния (длины) эти должныбыть одинаковыми и равными осевойдлине одного витка. Для этого проводят операцию выравнивания вместо операции обрезки концевых частей. С этоцелью перемещают оба инструмента6,7 синхронно. Инструмент 6 при осевом перемещении раньше подходит кспирали и начинает ее перемещать кинструменту 7. Как только концеваячасть 5 доходит до инструмента 7,подается команда от датчика 8 на перемещение крышек 9, 10 для фиксацииспирали 3 в опорах 1,2 Крышки перемещаются к опорам 1,2 и прижимаютспираль к йим. Каждый инструмент 6,7в этот момент расположен на одинаковом расстоянии от опор 1,2. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к производству винтовых пружин из проволочных спиралей, в частности к способам механической обработки концов винтовых пружин сжатия.Цель изобретения - повышение качества пружин и упрощение технологии их изготовления.На фиг. 1 показана поданная к не подвижным опорам и уложенная в них спираль, концевые части которой отстоят на разную длину от торцов неподвижных опор; на фиг. 2 - оконча,ние процесса выравнивания длин конце-.15 вых частей спирали относительно торцов опор, фиксация спирали в неподвижных опорах, а также начало предварительного поджатия торцовых витков; на фиг, 3 - окончание предваритель ного поджатия, при этом инструмент включен во вращение; на фиг. 4 - окончание поджатия и шлифовки торцовых витковСпособ осуществляют следующим образом.На неподвижные опоры 1 и 2 укладывается механизмом подачи (не показан) спираль 3. По длине каждая спираль соответствует заданной, Однако при 30 укладке спирали в неподвижные опоры , может получиться так, что концевые части 4 и 5 спирали 3 выступают на различную длину (расстояние) от торцов опор 1 и 2, т,е. длина концевой части 4, выступающей из опоры 1, больше, чем длина концевой части 5, выступающей из опоры 2 (фиг.1). Но расстояния (длины) эти должны быть одинаковыми и равными осевой длине 40 одного витка, двух витков и т.д.в зависимости от количества поджимаемых крайних витков. В большинстве случаев поджимают один виток, Получение спиралей заданной длины обеспечивается пружинонавивочными автоматами, так что операции обрезки, с целью получения спирали, заданной длины, не требуется. Чтобы эти расстояния (длины) были одинаковыми, проводят 50 операцию выравнивания этих расстояний вместо операций обрезки. Для этого перемещают синхронно оба инструмента 6 и 7 навстречу друг другу в осевом направлении (фиг. 2).55При синхронном перемещении инструментов 6 и 7 навстречу друг другу один из них раньше другого подойдет к торцу концевой части спирали, Например, инструмент 6 подойдет к кон цевой части 4 раньше, чем инструмент7 подойдет к концевой части 5 (фиг.1).Поэтому инструмент 6 при своем перемещении начнет перемещать и спираль 3 кинструменту 7.Это перемещение с.ирали 3длится до тех пор, пока концеваячасть 5 не,подойдет к торцу инструмента 7. Как только часть 5 подойдетк торцу инструмента 7, подается команда от датчика 8 на перемещениекрышек 9 и 10 для фиксации спирали 3в опорах 1 и 2, Крышки перемещаютсяк опорам и прижимают спираль к ним.В таком прижатом, зафиксированномположении спираль остается в опорахдо конца обработки ее концевых частей, Перемещение крышек может производиться или от электромагнитов, илисиловыми цилиндрами, или другими подобными средствами,Каждый инструмент 6 и 7 в этот момент расположен на одинаковом расстоянии от опор 1 и 2 (фиг.2). Это расстояние равно осевой длине витка спирали 3. При дальнейшем перемещениикаждый инструмент развивает осевоеусилие. Перемещение их вперед осуществляется от кулака, а возврат висходное положение осуществляетсяпружиной механизма их перемещения,Перемещение может быть и от силовогоцилиндра,При достижении осевого усилия Рдля пружин с индексом не меньше пятии усилия Р - для пружин с индексомменьше пяти подается команда от дат-чика 11 на приведение инструментов6 и 7 во вращательное движение. Сэтого момента каждый инструмент, помимо осевого перемещения, имеет ещеи вращательное движение. Усилия Рк иР, выбираются из ОСТа.Осевое (с вращательным) перемещение инструментов продолжается до техпор, пока каждый инструмент 6 и 7 неподойдет до опор 1 и 2 с некоторымзазором, после чего подается командадатчиком 12 на прекращение вращательного движения инструментов, которыезатем возвращаются в исходное положение посредством пружины механизмаосевого перемещения этих инструментовили силовым цилиндром. Одновременнос отводом инструментов в исходноеположение (фиг.1) подается команда отдатчика 12 на открытие крышек 9 и 10,в результате чего крышки открываютсяз 13463указанными выше механизмами, спиральснимается в тару. Затем снова подается и укладается следующая спиральв опоры 1 и 2 и процесс повторяется,П р и м е р. Изготавливается пру5жина сжатия из проволочной спирали,диаметр проволоки которой равен 2 мм.После выравнивания концевых длини фиксации спирали в опорах начинается операция предварительного поджатия торцовых витков. Это поджатиепроизводится с осевым усилием Рдля пружин нежестких, т.е. пружин синдексом не менее пяти, С = - = 5 иП 4 15больше и с осевым усилием Ри - дляжестких пружин, т.е. пружин с индек 04сом менее пяти, С = - = 3;2;5;2,120Эти усилия в процессе предварительного сжатия контролируются косвенно,через -деформации одного витка Г иЕ соответственно от усилий Р и Р .Для подсчета деформации соответствующих указанным усилиям,из известной таблицы (ОСТ) берутся значения Е, , Ри Р . В данном примере Р 4 = 15,9 кН,Р = 20,1 кг и Е, = 16 кгс/мм, тогдаЕ = 1 ми; Г= 1,2 мм.30На эти усилия, а следовательно,деформации (перемещения) настраивает. ся ход каждого инструмента 6 и 7 изположения "Начало" предварительногоподжатия витков до положения "Оконча 35ние" предварительного поджатия (фиг.2и 3),После прохождения пути, равногоЕ,.для нежестких пружин или пути,равного Й для жестких пРужин инстРу О1мент 6 входит в зону действия датчика11, который подает команду на включение вращательного движения обоим инструментам. Далее происходит оконча-.тельное поджатие витков с одновременным шлифованием торцов этих витковинструментами 6 и 7. Дойдя до опор 1и 2 с некоторым зазором, инструмент6 входит в зону действия датчика 12,который подает команду на отключениевращательного движения инструментов 1346 и 7 и на открытие крышек 9 и 10, а инструменты отходят назад в исходное положение от усилия механизма их осевого перемещения (или пружинного типа, или в виде силового цилиндра).Преимущества предлагаемого способа изготовления пружин сжатия из проволочных спиралей по сравнению с известными способами заключаются в том, что повышается качество пружин, упрощается технология их изготовления, упрощается оборудованиь,для осуществления этого способа.Формула изобретения1. Способ изготовления пружин сжатия иэ проволочных спиралей, включающий подачу спирали к неподвижным опорам, фиксацию ее в опорах, выравнивание длин концов, выступающих иэ указанных опор, поджатие торцовых виткови их шлифовку, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения качества пружин и упрощения технологииизготовления, после подачи спиралиосуществляют выравнивание длин концовотносительно неподвижных опор, затемпроизводят фиксацию спирали, после чегоосуществляют предварительноеподжатие,а вслед за ним делают окончательноеподжатие, совмещая его сд шлифовкой,при этом операции выравнивания длинконцов, предварительное поджатие иокончательное поджатие, совмещенноесо шлифовкой, производят одним и темже инструментом.2. Способ по,п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что усилие предварительного поджатия выбирают из равенстваРн .р. Рк в эгде Р, - усилие предварительногоподжатия;Р и Р . - усилия, определяемые иэхарактеристики пружиныс индексом, равным пяти,и имеющей такой же диаметр проволоки, что инавиваемая спираль,1346313 витель В.Бужинскийд А.Кравчук Корректор Л, Пилипенко е Т исное НИИПИ Государственного комитета по иэо 113035, Москва, Ж, Рроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Редактор Н.ТуЗаказ 7001 тениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., д. 4/5