Способ формирования резьб

) (11)151) 4 В 21 Н 3/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТОРСКОМУ СВИ ЬСТВУ ойкости и 27,что, с целью повышеникатных роликов, канаглубиной, равной полфиля накатываемой ре оре 9 равнои ширине впадин этом стенки канавки профиль витков накат полагают симметрично стенок канавки, прич филя роликов осущест вершины витков с заг Фдуюоляют до контакотовкой. м,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) СПОСОБпри котором нательно нарезаютшагом накатываещим ее накатываками, отли коев,002.52(088.8)ФОРМИРОВАНИЯ РЕЗЬзаготовке предварвинтовую канавкумой резьбы и послнием, например ролч а ющи й с я овине высоты прозьбы, и шириной, 1 профиля при эквидистантны, а ных роликов расотносительно ем внедрение прИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано дляизготовления реэьб резанием и пластическим деформированием,Цель изобретения - расширение технологических возможностей процесса накатывания и повышение стойкости накатного инструмента.На чертеже показана условная схема 10способа.Способ реализуется следующим образом.При накатывании резьбы в исходномноложении 1 взаимная обкатка роликаи заготовки происходит при радиусахцентроид соответственно Кц = Киг ь г (где К - наружньй радиус резьбы ролика, г - радиус заготовкипод накатывание резьбы); в некотором 20промежуточном положении 11 - обкаткапроисходит на глубине Ге внедрения,ролика, при этом.в формировании профиля резьбы заготовки участвуют толькобоковые стороны профиля резьбы роли. 25ка величиной 1, а его вершина шириной 2 е в формировании профиля резьбызаготовки не участвует. Участки 1 являются результатом прироста радиусаг заготовки при внедрении ролика навеличину Гь вследствие подъема обрабатываемого материала, Дуги окружно"стей радиусом К касающиеся точекпересечения образующей исходного ци"линдра заготовки радиусом гз с образующими боковых поверхностей винтовойканавки 1, определяют закономерностьприроста радиуса заготовки г и теку щую высоту Ьь контактирующих поверхностей ролика и заготовки в процессе 40накатывания. Лишь в конечном положенийШ накатывающего ролика, соответствующем концу его внедрения в материализделия, вершина профиля резьбы ролика, находящаяся в цилиндре радиусом К вступает в контакт с материалом обработанного изделия, т.е, касается основания профиля резьбы иэделия, находящегося на цилиндре радиусом х . Необходимость же контактавершины профиля резьбы изделия, находящейся на цилиндре радиуса г с основанием профиля резьбы ролика, находящимся на цилиндре радиусом Кэ, определяется требованиями к геометрической точности, шероховатости и про чности резьбы изделия,Режимы резьбонакатывания назначаются с учетом конкретных условий об" работки, исходя из существующих нор" мативов.П р и м е р . Накатывают трапецеидальную резьбу трап 20 х 4 мм на полой детали радиальной резьбонакатной головкой с двумя затыпованными роликами в единой многоинструментальной ав" томатной наладке при использовании токарного многошпиндельного автомата, Инструмент устанавливают на поперечном суппорте токарного автомата. Обрабатывают сталь со следующими исходными Физико-механическими свойствами: временным сопротивлением разрыву е = 90 кгс/мм", пределом текучести (775 кгс/мм, относительным удлинением, 8 = 127. и о, = 107, Диаметр заготовки под накатывание 18 мм, шерохо" ватость заготовки под накатывание К = 40-20 мкм. Параметры винтовой канавки с эквидистантнымн стенками; глубина 1,5 мм, ширина 1,3 мм, форма основания винтовой канавки совпадает с формой основания профиля накатываемой резьбы, расположение винтовой канавки симметрично биссектрисе угла профиля впадины накатываемой резьбы.Контакт вершины профиля резьбы накатывающего ролика с заготовкой исключает на всех этапах процесса накатывания. Смазочно-охлаждающая жидкость - масло индустриальное 30. Материал накатывающих роликов - сталь 6 Х 6 ВЗМФС. Скорость накатывания60 м/мин. Формирование профиля резьбы изделия осуществляют боковыми сторонами профиля накатывающих роликов. Вращение накатывающих роликов является результатом активного действия сил трения с обрабатываемой поверхностью заготовки. Цикл обработки заканчивают при повороте затылованных накатывающих роликов на один полный оборот.,Способ формирования резьб расши" ряет технологические воэможности процесса накатывания за счет об 1 йботки реэьб на труднообрабатывающих материалах и тонкостенных деталях, а также увеличивает стойкость реэьбонакатного инструмента благодаря умень-. шению сил накатывания,1346314 Чукаевакоза Корр Сост а вит ел Техр ед Л. С Э Лончакова ктор Н. Бобко ПодписноеСР Тираз 589арственного комитет зобретений и открыт Ж, Раушская наб аказ 542 д, 4/5 Производственно-полиграфичес ВНИИ п 13035