Способ изготовления гнутых профилей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 21 Р 5/ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1) 4 2 2 27 про и сос- профи ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРФ 1199345, кл. В 21 0 5/06,11.03,84,(57) Изобреение относится к обработке металлов давлением листового материала в валках профилегибочцого стана и прелца иачецо для исцользо - вания при изготовлении гнутых профилей преимущественно с вертикальными полками в металлурпц 1, машиностроении и строит листве, 1 елью изобретения является улучшение качества профилей путем устранения поперечного искривления погок и уменьшения количества технологических переходов Первоначально из заготовки, ширина которой кратна суммарной ширине ра верток нескольких одинарных флей, формуют составной профиль,тавленный из будущих одинарныхлей, сопряженных между собой в местах будущих кромок. В составном профиле будущий одинарный средний профиль выполняется с недогнутыми полками на угол, равный 5-8 при заданном расстоянии между его кромками.Разделение составного профиля на отдельные профили осуществляют путемсмещения среднего профиля по отношению к сопряженным с ним профилям ввертикальной плоскостиУсилия дляразделения составного профиля прикладывают к стенкам профилей и к кромкам среднего профиля, При этом средний профиль смещается с уровня формовки, а смежные с ним профили выдерживаются на уровне формовки, Способ реализуется в валках профилегибочного стана. 4 з,п, ф-лы. 3 ил.Пэобретецие относится к механиьгскои обработке металлов давлением листового материала в валках профилегибочного стана и предназначено для использования при изготовлении гцутыъ профилей, преимущественно с вертикальными полками (швеллеров), в металлургии, машиностроении и строительной отрасли промьпцленцости.Пенью изобретения является улучшение качества профилей путем устранения поперечного искривления полок и сокращение количества технологических переходов.На фиг, 1 показана схема формовация и разделения профилей; нафиг, 2 - схема приложения дополнительных сил к кромкам будущих одинарных профилей, на фиг, 3 - схема ограничения прогиба сжимаемых полок свнутренней их стороны,При изготовлении профилей, например швеллеров, иэ заготовки 1, ширина которой кратна суммарной ширине разверток нескольких одинарныхпрофилей, во 11 в 7 переходах формуют составной профиль 2, составленный из будущих одинарных профилей3 - 5, сопряженных между собой вместах будущих кромок 6. В составномпроФиле 2 будущий одинарный (средний) профиль 4 выполняются с недогнутыми на угол Д = 5-8 полками 7при заданном расстоянии "Аи междукромками 6 и запанной длине развертки искривленной стенки 8,1015203035 В 7111 переходе производится разделение составного профиля 2 на отдельцье профили 3, 4 и 5 путем смещения профиля 4 в калибре валков 9 и 10 по отношен 1 по к профилям 3 и 5 ири одновременной догибке полок 7 на угол 1 выпрямлением вышеупомяну 45 той искривленной стенки 8, Усилия Р для разделения составного профиля 2 на одинарные 3, 4 и 5 прикладывают к смежным с разделяемыми полкамиучасткам - к стенкам профилей, причем50 к профилям 3 и 5 с наружной стороны в направлении кромок, а к среднему профилю 4 - с внутренней стороны в направлении от кромок 7 к стенке 8,Для улучшения условий разделения профилей одновременно с приложением усилий Р для сдвига к стенкам проФи и и в направлении сдвига прикладыцакп доно ьцительцые усилия Р к кромкам 11 среднего профиля 4 (приэтом средний профиль 4 с недогнутыми полками 7 и искривленной стенкой8 смещается в направлении стенки идоформовывается), а доформованныесмежные со средним профилем 3 и 5выдерживают на уровне формовКи, Таким образом, в результате совмещенияоперации сдвига с пластическим изгибом мест сопряжения будущих одинарных профилей составной профиль 2разделяется, Во время сдвига среднего профиля 4 его искривленная стенка8 выпрямляется и достигает заданнойширины, а полки 7 догибаются до заданного угла, обеспечивая пластический изгиб мест сопряжения 6 полокбудущих одинарных профипей. При этомвыпрямленная стенка 12 может дополнительно правиться в калибре валков.Прогиб сжимаемьк при разделенииполок 6 и 12 ограничивают с внутренней их стороны в пределах упругихдеформаций. Для этого внутрь профиля вводят дисковый элемент валка сзазором с,П р и м е р. При изготовлении швеллеров 32 х 32 х 2 мм из стали Ст. 3 цапрофилегибочном агрегате 1 - 4 х 50300 ширина заготовки принята кратнойсуммарной ширине разверток трех одинарных профилей (В = 270 мм).Составной профиль формовали с заданными размерами входящих в него одинарных профилей. Режим подгибки полок 0 - 45 - (84) 90 , Скорость профилирования 0,7 м/с, При этом полкисреднего профиля цедогибали на 6са стенку прогибали внутрь профиля.Величина прогиба стенки составляла5 мм и определялась из условия постоянства ширины ее развертки по переходам и уменьшения ее габаритнойширины для обеспечения заданного(равного конечному) расстояния прионедеформированных на угол 6 полках,Для получения составного профиляпо опи санному способу потребовалось7 технологических переходовРазделение составного профиляпроизводили в последнем 8-ом технологическом переходе путем сдвигасреднего недеформированного профиляотносительно отформованных, но связанных с.о средними перемычками укромок. При этом места сопряжения полокрезультате подгибки полок средцегопрофиля ца задаццые углы и выцрямления стенки, что способс гвовалоразделению составного профиля приминимальных эцергозатратах и хорошемкачестве профилей,Для предупреждения поперечногоискривления полок периферийных профилей, сжимаемых при разделении составного профиля на одинарные, с 10внутренней стороны профилей прогибограничивается в пределах упругихдеформаций регламентированным зазором дмежду полкой и дисковым элементом валка ( сГ принимается равным 150,5 мм) .Профили, изготовленные согласноизобретению, характеризуются стабильностью геометрических размеров,не выходящих за пределы допускаемых 20по ГОСТУ отклонений без смятия изаусенцев ца кромках, Полки и стенка профиля характеризовались прямолинейностью. Поперечный прогиб цепревышал 0,3 мм.угол скручивания на 25готовом профиле составлял до 0,5 мм,а стрела прогиба - 0,5 мм ца одинметр длины,Как показали исследовация, предлагаемый способ в сравнении с иэвестным позволяет улу идить качествопрофилей за счет уменьшения поперечного искривления полок, обеспечиваетполучение профилей с поперечным прогибом полок до 0,3 мм, в то времякак по известному способу поперечныйпрогиб достигает 1 мм и выше, сокращается количество технологическихпереходов ца 10-20 Х и ца 20-307уменьшаются эцергозатраты ца фор- дОмовку,Использование изобретения при изготовлении гнутых профилей позволиторганизовать промышленное их производство многониточным способом в металлургии, машиностроении, строительной отрасли промышленности цасуществующем оборудовании.Зкономический эффект от ис.пользования изобретения бурет получсц от 5 Оприменения многоциточного изготовления гнутых профилей,Формла из обрейте ця1. Способ изготовлеция гцутых профилей преимущественно с вертикальными полками типа швеллеров, включающий формообразование составного профиля из заготовки, ширина которойкратна суммарной ширине развертокнескольких одинарных профилей, ипродольное его раэпеление сдвигомна одинарные профили, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества профилей путем уменьшения поперечного искривления полок,первоначально формообразуют составной профиль с полками, образующимиэлементы двойной толщины, у которого из двух смежных одинарных профилейпо крайней мере один формуют с це -одогнутыми ца угол 5 - 8 полками иискривленной стенкой, а затем производят разделение составного профиляна одинарные за счет вертикальногоотносительного смещения одинарныхпрофилей при одновременной догибкеполок путем выпрямления искривленнойстенки,2 Способ по и, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что при разделениисоставного профиля усилия сдвигаприкладывают к стенкам профилей.3. Способ по пп, 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что при разделении составного профиля к будущимодинарным профилям, сдцш аемым в направлении их стенки, одновременно сприложением усилий к стенкам прикладывают усилия к кромкам.4, Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что при разделениисоставного профиля одинарные профили с недогнутыми полками и искривленной стенкой смещают в направлении ихстенки, а деформированные профиливыдерживают на уровне формовки.5, Способ по пп, 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прц разделении составного профиля сжимаемые полки ограничивают с их вг,треццей стороны в пределах стрелы прогиба при упругой деформации.1 лереюод Ш г/ Составит Техред Л Л,Самохваловаийиык Коррек р А.Маковская Ре мчик Заказ ч 876/1 и. Проектная 1 роизвоп твенно-полиграфическое предприятие, г, Ужгор Тираж 73 ВИИИПИ Государственн по делам изобретени 13035, Москва, Ж, РПодписноего комитета СССРй и открытийушская наб д, 4/5