Способ изготовления гнутых профилей полузакрытой формы

ВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ФОРМЫ ся к обработедназначено щественно приилей полуна стенке на Целью изобие точности еометричогласно а загот ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 064402/22-271.05865,10,87, Бюл, У 38краинский научно-исследоваинститут металлов.Докторов, Э,В.Кузьмис, еничная и Р,Н,Гусенко 21.951.1(088.8)вторское свидетельство СССР 17, кл, В 21 0 5/08, 1980,(54) СПОСОБ ИЗГОТО ФИЛЕЙ ПОЛУЗАКРЫТОЙ (57) Изобретение относит ке металлов давлением и пр для использования преиму изготовлении гнутых проф закрытой формы с гофром профилегибочных станах. ретения является повьппен ких размеров профилеи.обретению первоначальное формуют гофр с шириной . основания меньше заданнои на готовомпрофиле. Затем подгибают полки профиля и боковые стенки с формовкоймест сопряжения боковых стенок состенкой профиля, Подгибку боковыхстенок производят до достижения ширины профиля на уровне полок, заданной на готовом профиле, и ширинойстенки меньше заданной, Затем разгибают боковые стенки гофра, увеличивая до заданной величины ширину основания гофра и осуществляя при этомсмещение смежных с гофром участковстенки и Одновременную подгибку боковых стенок до заданной формы профиля. Для получения готового профиля потребовалось 11 переходов, Сохранение ширины профиля на уровне полок позволяет испольэовать местасопряжения полок и боковых стенок вкачестве опорных поверхностей приокончательной подгибке боковых стенок. 3 ил.,1 табл.50 55 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и предназначенодля использования преимущественнопри изготовлении гнутых профилей полузакрытой формы с гофром на стенкена профилегибочных станах,Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров гнутыхпрофилей полузакрытой формы с гофром на стенке,На фиг. 1 показана схема формообразования профиля полузакрытой формы в первых характерных переходах,на фиг, 2 - то же, в последних характерных переходах, на фиг3узел 1 на фиг. 2.При изготовлении из стальной заготовки профиля полузакрытой формыс гофром на стенке после задающейклети - переход 1 на полосовой заготовке 1 во 11-ом характерном переходе (в 2-х рабочих клетях стана)отфорь(овывают гофр с меньшей в сравнении с заданной шириной основания(Ь ( Ь д ) за счет подгибки боковых стенок гофра 2 на больший всравнении с заданным угол ( Д р ).Затем в 111 характерном переходе(в 3-х рабочих клетях) подгибают полки 3 профиля, постепенно увеличиваясуммарный угол подгибки у, а в 1 Чпереходе (в 3-х рабочих клетях) подгибают боковые станки 4 профиля сформовкой мест сопряжения 5 (местизгиба) боковых стенок 4 со стенкой6 профиля подгибкой при непосредственном воздействии на эти места сопряжения элементов верхних валков,В характерном переходе Ч подгибают боковые стенки 4 профиля до достижения ширины профиля на уровне полок 3 заданной на готовом профиле (В = В , ), При этом вследствие перекрытия полками 3 мест сопряжения 5 эти мес га сопряжения формуются за счет свободной поцгибки боковых стенок 4 и сжимающих усилий (Р ), прикладываемых со стороны верхнего валка через боковые стенки 4, В связи с тем, что ширина основания гофра меньше заданной (Ь( Ь д ), ширина профиля на уровне стенки в переходестменьше заданной (В с Вс,д ) .Кроме создания условий приложения вдоль стенки профиля 6 сжимающих усилий, направленных на формообразование мест сопряжения 5, это способ( 10 15 20 25 30 35 40 45 ствует стабильному Формообразованиюпрофиля в валках.В характерном переходе Ч разгибают боковые стенки гофра 2, уменьшаяугол подгибки до э,и увеличиваютза счет этого ширину основания гофра до заданной (Ь = Ь, ), При этомсохраняют достигнутую в предыдущемпереходе ширину профиля на уровнеполок 3 (В" = В ) что позволяетЗс(диспользовать места сопряжения 7 (полок 3 с боковыми стенками 4), вследствие из неизменного положения, вкачестве опорных поверхностей приподгибке боковых стенок 4 до заданного угла Ы, , При этом изгибающиймомент создается за счет усилий, развиваемых при принудительном расширении основания гофра, Эти усилия,направленные вдоль стенки гофра поотношению к местам сопряжения 8 сжимающими и формующими их,Эти сжимающие усилия в совокупности с сжимающими усилиями со стороны верхних валков способствуют отформовке местсопряжения 8 на заданную кривизну( ь = В д ) . При этом каждое изэтих усилий не вызывает потери плоской формы прямолинейных элементовпрофиля 4 и 6, так как не превышаетдопускаемых, Все это позволяет изготовить профили требуемой Формы,Описанный способ может быть реализован при формообразовании профилей в валках нрофилегибочного станаи не требует специальных устройствдля его реализации,По разработанной на основе изобретения технологии на профилегибочном стане (2 - 6) х (50 - 500) ммизготавливали С-образный профиль300 х 80 х 25 х 4 мм с гофром настенке, при высоте гофра, равной30 мм. Профиль формовали непрерывным способом по режиму, приведенномув таблице 1,Ширина основания предварительно отформованного гофра (в характерных переходах 11-Ч или рабочих клетях 3-10) меньше заданной на 14 мм, соответственно и ширина профиля на уровне стенки в предпоследней клети (характерный переход Ч 1 или 10-ая рабочая клеть) меньше заданной на 14 мм,Для получения готового профиля согласно изобретению потребовалосьСпособ изготовления гнутых профилей полузакрытой Формы путем последовательной по переходам подгибкиэлементов профиля в валках, при котором окончательную подгибку боковыхстенок осуществляют при воздействиина них через смежцые элементы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности геометрических размеров профиля с гофром настенке, первоначально формообраэуютпрофиль с заданной габаритной шириной на уровне полок и стенкой зауженной ширины эа счет отформовкигофра с меньшей шириной основания иувеличенной высотой, а окончательнуюподгибку боковых стенок профиля дозаданной формы и увеличение ширины 35основания гофра до требуемой на готовом профиле величины производятпутем разгибания боковых стенок гофров со смещением смежных с гофромучастков стенки при сохранении ширины профиля на уровне полок,Режим формовки элементов С-образного профиля 300 х 80 х 25 х 4 мм Переход Клеть Суммарный угол подгибки, град. 0 45 80 3 1311 переходов (11 рабочих клетей). Уизготовленных профилей внутреннийрадиус изгиба мест сопряжения стенкис боковыми стенками не превышал К- 5 мм при К= 6 мм, ширина профиля на уровне стенки В = 300+1,0 мм,угол подгибки боковых стенок с90+30, что находится в пределахдопусков, определяемых техническимиусловиями на поставку профилей, Криволинейности прямолинейных элементовпрофиля не наблюдалось,Согласно расчетным данным и опытной проверке на стане (2 - 6) х (50 -500) мм предлагаемый способ изготовления гнутых профилей полузакрытой формы в сравнении с известнымобеспечивает улучшение качества профилей эа счет повышения точностигеометрических размеров его; радиускривизны мест сопряжения стенки сбоковой стенкой на готовых профилях .не превышал 5 мм (К5 мм) призаданном К = 6 мм, угол подгибкиЬнобоковой стенки = 90 + 30 , ширинапрофиля на уровне стенки В = 300 ++1,0 мм, в то время, как при изготовлении подобных профилей по известному способу имели место: К7) 7,5 мм,= 90 + 2 , ширина науровне стенки В = 300 + 5 мм, криволинейность полок, боковых стенок иучастков стенки профиля, Кроме того,снижается количество технологическихпереходов на 20 Ж за счет обеспечениявозможности применения жестких режимов; так изготовление С-образцогопрофиля 300 х 80 х 25 х 4 мм попредлагаемому способу, как указывалось вьше, осуществляли в 10-и рабо -44459 4чих клетях профилегибочного стана(2 - 6) - (50 - 500) мм, в то времякак для изготовления подобных про -филей по известному способу, необходимо не менее 15 рабочих клетей,Применение изобретения в технологии изготовления гнутых профилейполузакрытой формы с гофром на стенке позволило расширить сортамент таких профилей, применяемых в строительстве, производство которых небыло освоено из-за технологическихтрудностей 15 Формула изобретения11 родолжение таблицы Сую арный угол иодгибки, град. Переход 111 Клеть 1344459 30 60 90 90 90 90 90 80 80 80 80 80 80 60 0 15 82 90134445 Ч переход П Ч( Составитель Л,СамохваловаТехред Л.Олийнык Корректор И,Г 1 уска ктор М,Товти 1 Заказ 4876/ 1 ВНИИ 130 ризводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 730 Государственного пам изобретений и сква, Ж, Раушс Подписноеомитета СССРоткрытийая наб д, 4/5