Способ изготовления деталей из трубных заготовок

.601 ГАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и вы- аппаельство СССР 1/16, 20. 11.75. НИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ а зллипс а 5 очая псйрхиостуаюсана УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К А ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Донецкое научно-производственное объединение по разработкепуску газовой аппаратуры "Газорат"(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к технологии штамповки и может быть использовано при изготовлении преимущественно горелок духовых шкафов газовых плит, Цель изобретения - упрощениетехнологии изготовления. Для этогопредварительно трубной заготовке взоне смесителя придают форму эллиптического цилиндра, Дается расчетнаязависимость (система уравнения) дляопределения параметров эллиптического цилиндра. Зоны диффузора и конфузора образуют путем подачи на конусучастков заготовкиЗатем эллиптический цилиндр в направлении, перпендикулярном его большой оси, обжимают наконцевых участках до соприкосновениястенок последнего. Материал заготовки заполняет полости пуансонов, чтообеспечивает получение необходимьразмеров смесителя. 4 ил.+ с = 7 5 Изобретение относится к технологии штамповки, а именно к способам изготовления горелок со смесителем инжекционного типа из трубной заготоЬ вки, и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении горелок духовых шкафов газовых плит.Цель изобретения - упрощение технологии изготовления и расширения технологических возможностей.На Фиг.1 изображена схема соприкосновения инструмента и заготовки в начале обжима; на Фиг,2 - заготовка после предварительной формовки, сечение; на фиг.З - то же, после окончательной Формовки; на Фиг.4 разрез А-А на Фиг.З.Предварительно заготовке 1 в зоне суженного участка смесителя придают форму эллиптического цилиндра 2 с параметрами, определяемыми из системы уравнений(-)агде 0 - внешний диаметр заготовки;- толщина стенки заготовки;а - большая полуось эллипса;Ь - малая полуось эллипса;Я - эксцентриситет эллипса;3 - постоянный параметр;Й - внешний диаметр суженной части смесителя,Одновременно с Формовкой эллип-тического цилиндра участкам 3 и 4 в зонах диффузора и конфузора придают форму неправильных цилиндров с сечениями, плавно переходящими от эллиптического до круглого, располагая эллиптические сечения к эллиптическо 50 му цилиндруЗатем обжимают заготовку в направлениях, перпендикулярных направлениям предварительной формовки, одновременным встречным перемещением двух пуансонов, имеющих ответную форму внешней поверхности смесителя, При этом вдоль наружной поверхности заготовки образуются два гофра. Обжим проводится до полного сплющивания гофров и получения необходимых размеров смесителя,Первое уравнение системы являетсяканоническим уравнением эллипса.Входящий в это уравнение параметр 3(Фиг.1) является зазором, измереннымпо хорде пуансона между точкой А идугойэллипса В. Величина зазора 3определяется опытным путем, зависитот Э, С и Й. Указанное уравнение определяет условие соприкосновения пуансона с эллипсом в точке С, что возможно только при 3О. Верхний пределвеличины 8 определяется условиямисовместимости системы уравнений,Второе уравнение определяет условие изопериметричности эллипса ивнешней окружности трубной заготовки,третье уравнение расшифровывает зависимость между величиной эксцентриситета и полуосей эллипса.Способ осуществляют следующим образом,Предварительно заготовке 1 придаютформу эллиптического цилиндра 2 в зоне смесителя. Затем в направлениях,перпендикулярных направлениям предварительной Формовки, пуансонами осуществляют обжим до полного сплющивания двух участков эллиптического цилиндра 2, Материал заготовки заполняет полости пуансонов, что обеспечивает получение необходимых размеров смесителя.В качестве примера может служитьгорелка, изготовленная из трубы диаметром Э = 2,6 мм и толщиной стенки- 1,5 мм. Для получения внутреннегодиаметра суженной части смесителя,равного 12 мм, необходимо радиуспуансона изготовить равным При зазоре 3 = 0,35 полуоси эллипса соответственно равны: а =15,65 мм, Ь = 8,88 мм,Изобретение позволяет упроститьтехнологию изготовления горелок путем исключения ряда сложных и трудоемких операций,Ф о р м у л а изобретения Способ изготовления деталей изтрубных заготовок цилиндрическойформы, включающий обжим, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовлениягорелки со смесителем инжекционного типа, среднюю часть заготовки в зоне суженного участка смесителя формуют до придания ей формы эллиптического цилиндра с параметрами, определяемыми из системы уравнений+ ---- 1а 2 Ь1 с 1 3 ЯЯП 2,С 1 1 ( )2 ( )212 1 124 3135 Е1 2 46 5ЬЯ = 1 - (-)2а где И - внешний диаметр заготовок;- толщина стенки заготовки;а - большая полуось эллипса;5Ь - малая полуось эллипсаУЯ - эксцентриситет эллипса;д - внешний диаметр суженнойчасти смесителя;о - постоянный параметр,10 а участкам заготовки в зонах диффузора и конфузора одновременно с формой средней части придают форму неправильных цилиндров с сечениями,плавно переходящими от эллиптического15 до круглого, располагая эллиптическиесечения к эллиптическому цилиндру,при этом при обжиме усилия прикладывают в направлении, перпендикулярномнаправлению действия усилий формовки20 эллиптического цилиндра, и воздействуют на внешнюю поверхность смесителя до соприкосновения стенок последнего.11338934Составитель И.Капитонов Редактор Н.Тупица Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик Заказ 416(8 Тираж 30 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4(5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4