Устройство для накатывания внутренних резьб

(51) 4 В 21 Н 3/08 ц ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 108253, кл. В 21 Н 3/08, 1956.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБI57) Изобретение относится к областиобработки металлов давлением и можетбыть использовано при изготовлениивнутренних резьб с крупным шагом.Цель - расширение технологических возможностей процесса накатывания.Для этого устройство снабжено установленным в корпусе эксцентрично егооси вращающимся водилом с установленным на нем реэьбонакатными роликами.При вращении водила накатные роликиформируют на внутренней поверхностизаготовки профиль резьбы. Для надеж-ной фиксации устройства в заготовкеоно снабжено опорными роликами, которые перемещаются в процессе накатывания перед резьбонакатными роликами.Вследствие этого накатные усилия уравновешиваются, а процесс накатыванияпрофиля происходит с меньшими усилиями, что позволяет накатывать резбу с более крупным шагом. 3 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при изготовлении внутренних резьб,Цель изобретения - расширение технологических возможностей процессанакатывания за счет возможности накатывания резьбы с крупным шагом.На фиг. 1 представлено резьбонакатное устройство, общий вид;на фиг, 2 -то же, вид сверху; на фиг, 3 - схемаизготовления внутренней резьбыредлагаемым инструментом.Резьбонакатное устройство состоитиэ хвостовика 1, корпуса 2, к которому винтами 3 крепится крышка 4, Вкорпусе 2 установлены с возможностьюсвободного вращения вокруг осей 5 и6 опорные ролики 7 и 8, Рабочая поверхность опорных роликов выполненав виде направляющего конуса 9 и двух,опорных цилиндрических участков - 10с большим и 11 с меньшим диаметрами.Перепад диаметров цилиндрических участков 10 и 11 пропорционален шагу накатываемой резьбы и равен разностидиаметра отверстия заготовки подрезьбу 0 и внутреннего диаметра изготовленной резьбы О, причем рабочий З 0элемент резьбоформирующего ролика ирабочие поверхности участка 11 сменьшим диаметром опорных роликов 7и 8 расположены.по винтовой линии,Каждый из резьбонакатных роликов 12и 13 своими цапфами 14 и 15 размещенв расточках .водила 16 с возможностьюсвободного. вращения. От осевого смещения ролики 12 и 13 фиксируютсястопорным кольцом 17. На хвостовике 40водила 16 закреплено зубчатое колесо18, которое входит в зацепление сзубчатым колесом 19, установленнымна хвостовике 1 инструмента. В крышке 4 выполнена выточка 20 и резьбовые 45отверстия 21, при помощи которых инструмент соответственно базируется изакрепляется на станке.Резьбоформирующий инструмент работает следующим образом.50Устройство устанавливают на станок22, который обеспечивает продольнуюподачу инструмента, равную шагу формируемой резьбы, вращательное движение водилу 16 с резьбонакатных роликов 12 и 13 через хвостовик 1 инструмента и вращательное движение заго 8 2товке 23.(фиг, 3). Надежный вход инструмента в отверстие заготовки 23 обеспечивают конус 9 опорных роликов 7 и 8. При дальнейшем перемещении инструмента в отверстие заготовки участок О опорных роликов 7 и 8 контактируют с внутренней поверхностью заготовки 23 и создают опору инструменту в рабочем состоянии. Затем в работу вступают ролики 12 и 13, которые путем последовательного приложения ударно-деформирующей нагрузки формируют профиль резьбы.Накатывание резьбы приложением ударных нагрузок повышает глубину наклепанного слоя поверхности резьбового профиля, что повышает ее прочностьПри изготовлении резьбы в заготовках напроход на выходе отверстия конус 9 опорных роликов 7 и 8 выходит из контакта, а участки 10 и 11 контактируют с поверхностью диаметром О, полученной резьбыДля выведения инструмента из отверстия после образования резьбы водило останавливают, фиксируют его в положении, исключающем контактирование рабочих роликов с резьбой, смещают инструмент в сторону водила и выводят его из отверстия заготовки.Благодаря удароподобным процессам накатки материал постепенно все время в пределах малых отрезков профиля резьбы вытесняется от основания профиля к его вершине, что приводит к значительному снижению усилий накатывания.Формула и з о б р е т е н и яУстройство для накатывания внутренних резьб, содержащее корпус с установленными в нем свободно вращающимися резьбонакатными роликами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це,лью расширения технологических возможностей накатывания за счет формирования резьб с крупным шагом, устройство снабжено установленными на торце корпуса опорными роликами и водилом, причем последнее установлено в корпусе эксцентрично его оси с возможностью вращения, а резьбонакатные ролики расположены на водиле,1337178 Составитель .С. ЧукаеваРедактор М. Недолуженко Техред Л,Олейник Корректор Н. Король Заказ 4077/1 Тираж 582 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4