Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик и 727289 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 . л. В 21 Н 3/02 Ъсударстввииый комитет СССР дв делам изобретений и открытий(53) УДК 621, ,771.013 .)(088,8) ВДата опубликования описания 15,04.80 Е, Б. Златкин, В. Г. Якухин, Б. М, Бродский и Б. В, Евсеев(72) Авторы изобретения 1Московский трижды ордена Ленина, ордена ОктябрьскойРеволюции и ордена Трудового Красного Знамениавтомобильный завод им. И. А, Лихачева(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ПУСТОТЕЛЫХ ЗАГОТОВКАХ Изббретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания резьбы на пустотелых заготовках.Известны резьбонакатные головки для накатывания наружных реэьб на сплошных и трубных заготовках, содержащие реэьбонакатные ролики, установленные в корпусе на осях 1.Недостатком указанных головок яв 0 ляется то, что при их использовании имеет место небольшая производительность, из-за больших потерь по времени на вспомогательные операции: установку, зажим, и и снятие заготовки. Наиболее близким к предлагаемому по; технической сущности является станок дпя накатывания резьбы на трубах, содержащий станину, закрепленный на станине рабочий цилиндр и бабку привода с загрузочным устройством и установленными соосно оси накатывания шпинделем и резьбонакатной головкой с роликами 2. Недостаток укаэанного устройства заключается в том, что этот станок такжеимеет большие потери по времени на установку зажим и снятие трубных заготовок,Цель изобретения - повышение качества резьбы и повЫшение производительности путем накатывания трубных заготовокна проход.Это достигается тем, что предлагаемоеустройство снабжено направляющими, выполненными в виде сколок, размещенныхв расточких бабки привода, связанных одними концами с рабочим цилиндром, адругими с резьбонакатной головкой и имеющих возможность осевого перемещенияотносительно шпинделя, и оправкой с ведущим поводком длиной, равной длинезаготовки, связанной неподвижно со шпинделем,при этом реэьбонакатная головка выполнена с окном-приемником и снабженапризмой, установленной сооснб с оправкойи ведущим поводком,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, при крайнем заднем положе727289 тали. нии резьбоцякятцой головки, продольныйразрез; на фпг. 2 - то же, без загрузоч-ного устройства при крайнем переднемположении реэьбоцакатной головки, видсверху. 5, На станице 1 устройства закрепленабабка приводя 2, шпиндель 3 которВ 1 йчерез червячную передачу 4 и ременнуюпередачу 5 соединен с электродвигателем6. В сквозных расточках бабки привода2 параллельно шпинделю 3 размещеныподвижные скалки 7, которые со сторонышпинделя жестко соединены с реэьбонакатной головкой 8, а с другой сторонысвязаны между собой траверсой 9, за 15крепленцой на штоке 10 пневмоцилиндря11, установленного ца станине 1.На осях 12, размещенных в резьбонякатной головке 8 со стороны, противоположной бабке привода, с возмож 20ностью свободного вращения, установленыролики 13 с кольцевой нарезкой, причемоси 12 наклонены к оси головки подуглом, соответствующим углу подъеманакатываемой резьбы, На верхней плос25кости бабки привода 2 установлен загрузочный лоток 14, снабженный подпружиненным отсекателем 15, которыйсвоим скосом 16, выполненным на нижнем конце, взаимодействует с резьбонакатной головкой 8 в начальном положении, когда резьбоцакатная головка отведена до упора 17. В резьбонакатнойголовке 8 выполнено окно-приемник 18,которое эквидистантно обрабатываемойдетали 19. В начальном положении разьбонакатной головки 8 окно-приемник 18совмещено с окном загрузочного лотка14. В нижней части окна-приемника 1840установлена призма 20 для ориентациидетали,На выступающем иэ бабки привода 2конце шпинделя 3 подвижно по оси установлена подпружиненная оправка 21 с ве-рущим поводком 22 длиной, равной длине45детали. Поперечное сечение ведущегоповодка 22 соответствует профилю верущего элемента летали 19.Работает установка следующим образом.Ориентированные детали 19 подаютв загрузочный лоток 14, где они удерживаются отсекятелем 15, Резьбонакатная головка 8 в начальный момент от 55водится до упора 17, тем самым отжимается отсекатель 15, и одна иэ деталей 19.попадает в окцо-приемник 18 реэьбонякатной головки,4После выдержки ца упоре 17 по команде реле времени резьбонакатная головка ня быстром ходу перемещается вкрайнее переднее положение от пцевмоцилицлра 11, снабженного реверсивным золотником, При отходе резьбонакатной головки деталь 19 полает ня призму 20,которая ориентирует ее по оси шпинде-ля 3.Резьбоцакатная головка 8 в режиме рабочей подачи перемшается назад до упора 17. При этом вращающаяся постоянновместе со шпинделем 3 подпружиненнаяоправка 21 с верущим поводком 22 ловитдеталь 19, приводя ее во вращение.Ролики 13 своей заборной частью захватывают деталь 19. Происходит накатывание резьбы. За время одного оборотадеталь 19 перемещается по оси на шагрезьбы,Величина хода резьбонакатцой головки 8 в режиме рабочей подачи до упора 17 соответствует накатке на детали 191-2 ниток резьбы.При выдержке ня упоре 17 резьбоцакатной головки 8 благодаря вращению детали 19 происходит сямоцакатывацие резьбы деталь 19 ввинчивается по роликам и перемещается по ведущему поводку 22 до тех пор, пока не сойдет с него, так как ведущий поводок 22 имеет длину, равную длине детали, то после схода с( ведущего поводка 22 детали 19 процесс накатывания окончен, хотя деталь 19 по-прежнему находится в роликах 13. В момент выдержки на упоре 17 в окно-приемник 18 резьбонакатной головки 8 поступает новая деталь 19. Резьбонакатнаа головка 8 идет вперед. Движения повторяются. При следующем рабочемходе назад резьбоцакатцой головки 8 и начале накатывания новой детали 19 вследствие вращения роликов 13 от сил цакатывания происходит переход вывицчивания и выброс из роликов 13 предыдущей деЦикл повторяется.Описываемая конструкция устройства попозволяет увеличить производительность эасчет совмещения перехода накатыванияи вывицчивания детали, а также повыситькачество резьбы, что достигается улучшением условия захвата заготовки, Остающаяся в накатных роликах деталь в этот момент"служит мастер-винтом дпяпоследующей заготовки,5 727289Формула изобретенияг Устройство для на к а тыв ани я резьбы на пустотелых заготовках, содержащее станину, закрепленный на станине рабочий цилиндр и бабку привода с загрузочным устройством и с установленными соосно оси накатывания шпинделем и резьбонакатной головкой с роликами, о тличающееся тем,что,сцелью повышения качества резьбы и повышения производительности, оно снабжено направляющими, выполненными в виде сколок, размещенных в расточках бабки привода, связанных одними концами с рабочим цилиндром, а другими с резьбонакатной головкой и имеющих возможность осево/ о перемещения относительно шпинделя, и оправкой с ведущим поводком длиной, равной длине заготовки, связанной неподвиж но со шпинделем, при этом резьбонакатная головка выполнена с окном- приемником и снабжена призмой, установленной соосно с оправкой и ведущим поводком. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Султанов Т. А, Резьбонакатные головки, М"Машиностроением, 1966, с.с, 127-128,2. Прокатные станы и прокатка заготовок деталей для машиностроения. Тру -ды ВНИИМЕТМАШ, сб. Мо 40, М., 1975,с. 104, рис. 4 (прототип),727289 Заказ 1032/7 .Тираж 986 ЦНИИПИ Государственног по делам изобретени 1 1 303 5, Москва, Ж, одписпоеСССР омит й и открь Раушскан б., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Б, Быкасов едактор Г. Нечаева Техред М. Келемещ Корректор Ю. Макарейк