Устройство для непрерывной растяжки полосы теста

(51)4 А 21 С 3 02 Р 1 , 1,:1 .ъ-.; вФч ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н ПАТЕНТ Ко ашин 263 4 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЯЖКИ ПОЛОСЫ ТЕСТА ПРЕРЫВНОЙ РАС ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Патент США В 496, опублик. 1978,(57) Изобретение относится к областихлебопечения, а именно к устройствамдля непрерывной растяжки полосы теста, Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей. Устройство содержит установленные на бесконечной цепи валки 1, образующиевальцовый механизм, установленный свозможностью вертикального перемещения, расположенные под ним ленточныеконвейеры, входной 9 и выходной 10,верхние ветви которых смонтированыс возможностью изменения их положения относительно валкового механизма,3 з.п. ф-лы, 3 ил,1133Изобретение относится к областихлебопечения, а именно к устройствамдля растяжки теста, например сдобного теста, теста для выпечки хлебобулочных изделий, теста для изготовления лапши.Целью изобретения является расширение функциональных возможностеиустройства.Установка вальцового механизмаи одной из верхних ветвей входногоили выходного конвейера либо обеихуказанных верхНих ветвей с возможностью перемещения позволяет изменятьтолщину полосы теста как на входе вустройство, так и на его выходе,На фиг. 1 изображено устройстводля непрерывной растяжки полосы теста, частичный вертикальный разрез;на фиг. 2 - то же, вариант выполнения; на фиг, 3 - блок-схема устройства.УстроЙство для непрерывной растяжки теста содержит валковый механизм, включающий валки 1, каждый из.которых установлен на валу 2 и смонтирован с возможностью свободноговращения вокруг своей оси, Валы 2соединены с замкнутой цепью 3, кото рая в натянутом положении охватываетпару звездочек 4 и 5, посаженных соответственно на валы 6 и 7.Звездочки 4 и 5 установлены на рамах 8, расположенных с двух сторон,Валы 2, а следовательно, и валки 1могут совершать перемещение по траектории,А, При перемещении валков 1периферии этих валков образуют замкнутую линию В, имеющую нижний прямолинейный участок С,Под валковым механизмом смонтированы ленточные конвейеры: входной 9для подачи полосы теста и выходной10 для выгрузки полосы теста.Верхняя ветвь 11 входного конвейера расположена с зазором параллельно прямолинейному участку С или подуглом к нему. Верхняя ветвь 12 выходного конвейера параллельна участкуС и смонтирована с зазором по отношению к нему. Скорость выходного конвейера больше скорости входного. Конвейеров в устройстве может быть два иболее, а скорость движения последующего больше скорости предыдущего.Верхняя ветвь 11 поддерживается плитой 13, соединенной с рычагом 14,один из концов которого соединен сваликом 15 выходного конвейера. Ниж 6940ним концом плита 13 контактирует сэксцентриковым кулачком 16, установленным на валу 7, приводимым во вращение двигателем 18. Верхняя ветвь11 может изменять свой наклон привращении кулачка 16, Верхняя ветвьможет быть параллельна участку С,располагаться под углом к нему или перемещаться в вертикальной плоскостибеэ изменения угла между ней и участком С.Входной конвейер 9 приводится вдвижение валиком 19 от двигателя 20,скорость вращения выходного вала которого может меняться. Устройство содержит датчик 21 толщины Т и шириныИ, полосы 22 теста, подаваемой в устройство. Выходной конвейер приводится в движение приводным валиком 23от двигателя 24,Каждая рама 8 соединена посредством кронштейна 25, жестко с ней связанного, с мехаииэмом ее вертикального перемещения, включающего вертикальный шток 26, связанный посредством резьбы с кронштейном 25. К последнему прикреплен корпус 27 механизмавертикального перемещения, смонтированный с возможностью скольжения относительно основания 28, жестко соединенного с наружной рамой 29 устройства, Шток 26 приводится во вращениевокруг оси двигателем 30, Изменениезазора Тд в соответствии с толщинойЗ 5 Т может быть осуществлено шарнирнымповорачиванием ветви 11, а также еевертикальным перемещением без ее поворота.Верхняя ветвь выходного конвейераможет быть установлена с возможностьювертикального перемещения, а верхняяветвь 11 входного конвейера может шарнирно перемещаться (фиг, 2).Рычаг 14 (фиг, 2) поворачивается45 на валу, установленном на раме 29.Величина зазора Т осуществляетсявертикальным перемещением верхнейветви 12 выходного конвейера, Концыплиты 28, поддерживающие эту ветвь,50 могут быть скруглены. Чтобы лентасвободно скользила, на концах плитыимеются валики 31, оси которых прикреплены к плите 28, неподвижно соединенной со стержнями 32, которые55 могут вертикально перемещаться двигателем 33 через передачу 34,Устройство работает следующим образом.6940 10 Фо рмул а 15 з 133Включают двигатель 30, и тем самым регулируют перемещением валкового механизма по вертикали величину Тг полосы теста, выходящей иэ устройства, а также. зазор Т, между участком С и верхней ветвью выходного конвейера, принимая во внимание упругость или восстановительную способность теста. При упругости теста, равной нулю, величина Тг практически равна величине Тс, если тесто очень упругое Тг будет больше Тс. Определяют скорость Ч и ширину М листаг теста, обеспечиваемые выходным конвейером, Ч практически равна скорости выходного конвейера, когда упругость теста равна нулю. Однако, когда тесто упругое, Ч меньше скорости выходного конвейера, Величины.Т г, Ч и 1 вводят в устройство 35 ввода2как исходные данные. Затем датчик 21 измеряет толщину Т и ширину Ы полосы теста, перемещаемой конвейером 9, и передает информацию двигателю 18. Двигатель начинает работать, вызывая вертикальное перемещение плиты 13 до тех пор, пока зазор Т не станет равным толщине Т, теста. Величины Т, Т, Ч и 1 вводят вгф 2 г.компьютер 36. Когда упругость тестаравна нулю, величины Ч кТкъ равнывеличинам Чг к Т кюг, т е, Ч к Т Ы, ==Чг к Тг к М . Следовательно, величинаЧ вычисляется компьютером из урав 1нения; Из компьютера на двигатель20 подают сигнал, соответствующийвеличине Ч , тем самым устанавливая1 фскорость движения конвейера 9. Устройство по второму варианту выполнения (фиг. 2) работает также, но толщину Тг устанавливают вращением двигателя 33 и, тем самым, вертикальным перемещением плиты 28. Когда упругость теста равна нулю, принимая М=Юг, отношение Чк Т,= =Ч к Тг сохраняется. Для этого случая можно отметить, что полоса теста, имеющая постоянную ширину, перемещается по устройству, и его растяжка производится без турбулентных явлений Далее, если требуется увеличить ширину Иг относительно Ч, предполагая, что Т и Т постоянны, для Ч выбирают большее значение с тем, чтобы получить отношение Ч, кТЧ Тг, т.е. Йг 7 М, в уравнении ЧкТ, к Ъ,=Ч Тг Ыг. 20 25 30 35 40 45 50 55 Указанное отношени: может бытьобратным, чтобы получить соотношение Мгспс Таким образом, возможно иэготовление полосы теста заране е ряс считанной величины,В случае, когда тесто упругое,лист теста требуемой толщины и/илиширины может изготавливаться при включении в укаэанное ранее уравнениекоэффициента упругости, характерногодля данного теста. изобретения 1, Устройство для непрерывной растяжки полосы теста, содержащее последовательно расположенные ленточныеконвейеры, верхние ветви которых служат для поддержания и перемещения полосы теста, при этом конвейеры смонтированы так, что скорость выходногоконвейера больше скорости входного,и расположенный над ними валковый механизм, включающий установленные назамкнутой цепи валки, смонтированныес возможностью свободного вращениявокруг своих осей, образующие надконвейерами нижний прямолинейный участок для контакта с полосой теста,при этом скорость их движения большескорости перемещения указанной полосы,причем верхняя ветвь выходного ленточного конвейера параллельна указанному прямолинейному участку и смонтирована с зазором по отношению к нему, а верхняя ветвь входного ленточного конвейера расположена с зазоромпараллельно указанному участку илипод углом к нему, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширенияфункциональных возможностей, либовалковый механизм и одна из верхнихветвей входного или выходного конвейера, либо обе верхние ветви указанныхконвейеров расположены с возможностьюперемещения для создания необходимого зазора между начальной точкой нижнего прямолинейного участка и верхнейветвью входного ленточного конвейераи/или зазора между верхней ветвьювыходного ленточного конвейера и нижним прямолинейным участком,2. Устройство по п, 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что верхняЯветвь входного ленточного конвейерарасположена либо с возможностью поворота, либо перемещения в вертикальномнаправлении.1336940 3. Устройство по п, 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что верхняя ветвь выходного ленточного конвейера установлена с возможностью вертикального перемещения. 4. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что валковый механизм установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Составитель Е,Боковаор Н,Лазаренко Техред Л.Сердюкова 058/59 ВН коми по и отк 113035, ская