Устройство для измельчения зерна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1329818
Авторы: Гаврилюк, Лозко, Пилипенко, Тимановский
Текст
(51)5 В 02 С 13/00 АНИЕ ИЭОБРЕТЕ схем й ормопроизмельченую камеру Устроиство для содержит дробильн щенным внутри нее ром 2, разделител загрузочный бунке лительной камеры грузной шнек 5 иДробильнэя кам ная камера 3 соед коямопроводом 7,эмелотковым ную каме Внутри здерасположен вратный ка 1 и разде аллитеобой ся чертежами.представленония зерна,ны между с Наустрой ивол полненным о для измель ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР )1 645700, кл. В 02 С 13/00, 1977.Авторское свидетельство СССР Ф 1519769, кл. В 02 С 13/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО Д 11 Я ИЗМЕХ 1 ЬЧЕНИЯ ЗЕРНА(57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к молотковым дробилкам и может быть использовано в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем исключения забивания кормопроИзобретение относится к устро ст вам для измельчения материалов, а именно к молотковым дробилкам и может быть использовано ь сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем ис ключения забивания кормопровода про дуктом.Изобретение поясняетфиг.1 схематично Взамен ранее изданного вода продуктом. Устройство для измельчения зерна включает дробильную камеру 1 с размещенным внутри, нее молотковым ротором 2 и раздели" тельную камеру 3, соединенную с дробильной камерой 1 кормопроводом 7, выполненным криволинейным и сужающимся по всей его длине, Кормопроводвыполнен так, что уголмежду касательными и внутренней 8 и наружной 9 стенкам, проведенными в любом его поперечном сечении не превышает 0,15 рад, а в продольном сечении наружная стенка 9 кормопровода 7 имеет форму кривой каппа на участке дуги ОВ. восходящей от точки В сочленения корпуса дробпльной камеры 1 с кормопроводом 7 и заключенной в интервале углов Ч = 0,351,57 рад относительно оси ОХ параллельной касательной ВЕ, проведенной через укаэанную гочку сочленвния, 2 нл. продольный разрез; на фиг построения профиля стенокнейным и сужающимся по всей длине отдробильной камеры 1 к разделительнойкамере 3; Кормопровод 7 имеет внутреннюю 8 и наружную 9 стенки, причем5последняя образована поверхностьюс увеличивающейся кривизной по ходудвижения продукта.Кормопровод 7 выполнен так, чтоугол Р между касательными к внутренней 8 и наружной 9 стенкам, проведенным в любом его поперечном сечении,не превышает 0,15 рад, а в продоль"номсечении наружная стенка 9 кормопровода 7 имеет форму кривой Каппана участке дуги ОВ, восходящей отточки В сочленения корпуса дробильной камеры 1 с кормопроводом 7 изаключенной в интервале углов отф 0,35 рад до Ц 12 = 1,57 рад относительно оси ОХ, параллельной касательной ВЕ, проведенной через указанную точку сочленения.Устройство работает следующим образом. 25Подаваемый из бункера 4 зерновой материал измельчается молотковым ротором 2 и выбрасывается из дробильной камеры 1 через кормопровод7 в разделительную камеру 3. Из раз делительной камеры мелкие фракции шнеком 5 выводятся на выгрузку, а недоизмельченные частицы по возвратному каналу 6 направляются на повторное измельчение в дробильную камеру 1, Экспериментальной проверкой условий35 транспортирования продукта в кормопроводе установлено, что величинасужения, определяемая углом 3 между касательными к наружной и внутрен" ней стенками, проведенными в любом поперечном сечении кормопровода, не должна превышать 0,15 рад.С увеличением величины сужения возрастает напор воздуха ло длине кормопровода, Наряду с этим при удалении измельченного материала от дробильной камеры, вследствие трения его о наружную стенку кормопровода, скорость продукта снижается, 11 оэтому для обеспечения транспортирования продукта по кормопроводу и исключения завалов величина напора воздуха должна возрастать с определенной интенсивностью, что обеспечивается сужением кормопровода.Однако, поскольку дробилка работает в замкнутом режиме, и в разделительной камере создается противодавление, то при чрезмерном сужениикормопровода поток воздуха дросселируется настолько, что первоначального напора воздуха, формируемого удробильной камеры, становится недостаточно для преодоления сопротивлений, и происходит забивание кормопровода, При величине угла /5) 0,15 радкормопровод забивается измельченнымматериалом,Установлено, что из всех геометри"ческих кривых, применительно к условиям компоновки узлов дробилки, оптимальной является кривая Каппа,Исполнение наружной стенки кормопровода по форме кривой Каппа позволяет создавать равномерное поджатиеизмельченного материала к стенке ипредотвращать тем самым образованиезастойных негродуваемых зон, в которых оседает материал, вызывая темсамым наступление технологических отказов,Установлено, что при углах ( больше 1,57 рад, вследствие увеличения кривизны, сопротивление возрастает. При углах Ц меньше 0,35 рад нижняя часть наружной стенки трубопровода становится близкой к прямой линии и прижатие измельченного материала к кормопроводу ослабевает, В ин тервале углов О, 35-1, 57 рад наблюдается наиболее устойчивый режим работы, При сдвигании интервала вправо или влево происходит залегание материала на наружной стенке кормопровода,формула и з о б р е т е н и яУстройство для измельчения зерна, содержащее дробильную н разделительную камеры, соединенные кормопроводом, выполненным криволинейным и сужающимся по всей длине от дробильной камеры к разделительной, с наружной стенкой, образованной поверхностью с постоянно увеличивающейся кривизной по ходу движения продукта, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем исключения забивания кор-. мопровода продуктом, последний выполнен так, что угол между касательными к внутренней н наружной стенкам, проведенными в любом поперечном сечении кормопровода не превышает О, 1.5 рад, а наружная стенка кормо1329818 провода в продольном сечении имеет форму кривой Каппа на участке дуги, восходящей от точки сочленения корпуса дробильной камеры с кормопрово 5 и и заключенной к интервале углов П,35-1,51 рад относитетельно оси, параллельной касательной, проведенной через указанную точку сочленения,)3298)8 Составитель В,Мын ктор,А,Осауленко вдактор Е.Рейн Техред М.Морген ГКНТ СС эводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин Закав 667ВНИИПИ Гос Тивенно1130 376 комитета и Москва, ЖПодписноеиэобретениям и открытия Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
3728448, 18.04.1984
НОВОГРАД-ВОЛЫНСКИЙ ЗАВОД СЕЛЬХОЗМАШИН
ЛОЗКО ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, ПИЛИПЕНКО АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ТИМАНОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ГАВРИЛЮК ГРИГОРИЙ РОМАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 13/00
Метки: зерна, измельчения
Опубликовано: 15.08.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1329818-ustrojjstvo-dlya-izmelcheniya-zerna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измельчения зерна</a>
Предыдущий патент: Шелушильная машина
Следующий патент: Роторная дробилка
Случайный патент: Способ получения синтетических волокон