Роторная дробилка

(54) РОТОРНА (57) Изобретени для измельчения изводительность дробления. Дроб тор 4 с билами с рабочей пове формуле 1.+ 4,7 в 1 п 2,) + Д Я ДРОБИ е относит и позвол и снизи илка содер 5, отража рхностью,5,21890, Р/2 при 0 ся к устроиствам яет повысить проть энергоемкость жит корпус 1, ротельную плиту 6 выполненной по (1 - 0,49 в 1 п т+ (т(90, а при СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московское научнообъединение по строительму машиностроению(56) Бауман В. А. РоторнМашиностроение, 1973, с 90(Дт 1801- = Я 9 о . 1 - 0,49 ып (Дт -- 90) + 4,7 з 1 п-(р - 90) + Ог/2, где 1. - расстояние от центра вращения ротора до рабочей поверхности отражательной плиты, м; рт - текущая угловая координата точки поверхности плиты, отсчитываемая от вертикальной оси ротора в сторону его вращения, град; 5 - зазор между плитой и окружностью ротора при рт = 90, м; Рр - диаметр окружности ротора, м. В верхней части профиль плиты ограничен касательной, проведенной к этой кривой из точки 1 приемного отверстия 2, противоположной приемному лотку 3. Принятый профиль отражательной плиты 6 обеспечивает одинаковую пропускную способность каждого сечения камеры дробления, исключает заторы дробильного материала. Материал подходит Я к выходной щели, имея оптимальную крупность, и без задержки выбрасывается из камеры дробления. 3 ил.(т( Из формулы профи пределяем 59 ю) 2 та точ ываем в сто произь роторизобретения рму образом.подаетбил 5 и ре о коновь от. робления Роторная дробиприемным отверстиротор с билами икриволинейной ротличающаяся тем ержащая корпус сриемным лоткомтельную плиту споверхностью,целью повышения лка, со ем и отраж абоче что, с Изобретение относится к устройствам длядробления кусковых материалов и можетбыть использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности. 5Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости дробления,На фиг. 1 показана роторная дробилка,разрез; на фиг. 2 - пример построения10профиля отражательной плиты дробилки мелкого дробления; на фиг. 3 - то же, дробилки крупного дробления.Дробилка содержит корпус 1 с приемнымотверстием 2 и приемным лотком 3, ротор 4с билами 5, отражательную плиту 6, которая может быть установлена в корпусежестко или подвешена на шарнире 7 и опирается на тягу 8 с регулировочным в видегаек 9 и предохранительным в виде амортизатора 10 механизмами. Кривая рабочейповерхности выполнена по формуле пффф - 90 )+4,7 з 1 п т - 90 где 1. - расстояние от центра вращенияротора до рабочей поверхности отражательной плиты, м;р. - текущая угловая координа киповерхности плиты, отсчит аяот вертикальной оси ротора ророну его вращения, град.,9 ю - зазор между плитой и окружностьюротора при р.=90, м;Р - диаметр окружности ротора, м,в нижней части касательной, проведенной източки приемного патрубка, противоположнойприемному патрубку в верхней части.Сверху профиль плиты 6 ограничиваетсякасательной, проведенной к этой кривой източки 11 приемного отверстия, противоположной приемному лотку 3. Зазор между ротором 4 и нижней кромкой плиты 6 образуетвыходную щель 12,Рабочая поверхностты 6 может быть глвыполнена сплошнойскольких смежных плитмый профиль.Дробилка работает следующимИсходный материал по лотку 3ся к ротору 4, дробится ударамиотбрасывается к плите 6, при удаторую дополнительно дробится и вбрасывается к ротору 4. Процесс д ь отражательной плиадкой или зубчатой, 5 или состоять из не, образуюших требуепродолжается до тех пор, пока материал не выйдет через выходную щель 12. Амортизатор 10 предохраняет дробилку при попадании недробимого тела, регулировочное устройство 9 позволяет компенсировать износ бил 5 и плиты 6 при работе.Принятый профиль плиты 6 обеспечивает одинаковую пропускную способность всех сечений камеры дробления, равомерное дробление и продвижение материала через камеру дробления без заторов.Материал подходит к выходной щели 12 с оптимальной крупностью, при которой он не скапливается у этой щели и без задержки удаляется из камеры дробления. Размер выходной щели 12 обеспечивает требуемую крупность продукта.Пример построения профиля кривой отражательной плиты дробилки .мелкого дробления с углом установки р=70, диаметром ротора Рр=800, выходной щелью 5=25 мм.Для построения кривой плиты определяем величину 59 ю - зазора между плитой и ротором при =90.=22,5 мм.Полученную величину 59 ю используем для построения точек кривой 13 (фиг. 2). Строим прямую приемного лотка 3, приемного отверстия 2, откладываем величину (Вю) ширины приемного отверстия, из полученной точки 11 проводим касательную 14 к кривой 13. Аналогично строится профиль отражательной плиты в случае угла установки )90, При этом для определения величины Ьиспользуется формула кривой при 90 (180. На фиг. 3 показан профиль кривой плиты дробилки крупного дробления при р= 140.Испытания показывают, что роторная дробилка с принятым профилем отражательной плиты имеет производительность, на 30 юю превышающую производительность серийно выпускаемой дробилки с тремя отражательными плитами, и на 31% меньшую энергоем- кость Изобретение позволяет повысить одительность и снизить энергоемкосой дробилки.Реда Зака ВНИ митета СССР по деламЖ - 35, Раушская наское предприятие, г. Уж производительности и снижения энергоемкос- где 1- -ти дробления, кривая рабочей поверхностивыполнена по формуле: при 0(т(905,21899 Рр расстояние от центра вращения ротора до рабочей поверхности отража тельной плиты, м;текущая угловая координата точки поверхности плиты, отсчитывая от вертикальной оси ротора в сторону его вращения, град.зазор между плитой и окружностью ротора при рт=90, м;диаметр окру жности ротора, м, в нижней части касательной, проведенной к этой кривой из точки приемного патрубка, противоположной приемному патрубку в верхней части.