Вертикально-заварочный станок

(46 (21 (22 (72 В,Р сов (53 07. 09. 92. Вюл. 3968358/3321.10.85В.А.Грачев, А.Мещков, М.11.Мипгу Кодылевица н В.С.Труа Техцоло- овакуум 1962,ьство ССС 23/20, 1 ТА 110 ысит ктив- Стастроист обеспо трем его и к цее" ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) 666.1,038.7(088.8) (56) Александрова А.Т. и др гическое оборудование элект ного производства. М, - Л, с. 236. Авторское свидетКф 15031, кл. С 03(54) ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАВАР 011 ЫЙ С (57) Изобретение позволяет по технологический выход годных ных элементов газовых лазеров нок имеет дицамометрическое у во 5, а зажимцое устройство 1 печивает перемещение изделия оординатам, угловой поворот перевод иэ неподвижного во вр ся состояние. Точное совмещение баллона 12 и ножки 9 осуществляется спомощью механизма 9 перемещения вдвух взаимно перпендикулярных горизонтальных направлениях, а совмещение в вертикальном направлении и сжтце деталей с усилием 4 - 6 кг - спомощью каретки 8 и дицамометрического устройства 5, Заварка активногоэлемента производится в неподвижномсостоянии ращающимцся горелками 6,что исклгочает смещение деталей друготносительно друга, а отжиг в горизоггталгггом вращающемся положении -цеподвггжггой горелкой, что значительно снижает температуру гга зеркалеактгвого элемента н обеспечивает качественцый отлиг. Перегод и гделгя извертикального ггеподижггог п состоянияв горизонтальное вращающееся обеспечивается поворотным 1 гехлцизмом 103 илеИзобретение отосте я к оборудовагцю для иэ готовлегпя гаэораэрядцых приборов и может быть использовано прцзготовлеги актцвцых элементов5 оптических квагтовых генераторов.Пелью предлагаемого изобретения является повышение выхода годных изделий.Иа фцг. изображен вертикально заварочный станок, общий вид; на фцг,2 - вид Л на фцг.1; на фиг.3 то же, верхняя часть ,гэделие заварено и повернуто на 90 для отжига).Иа стагпне 1 смонтированы стойки 5 2, ходовой винт 3, шпиндель 4 с дицамометрическцм устройством 5, горелки 6 ц ролик 7. Иа стойке закреплена подвижая каретка 8, на которой установлен геха.гцзь 9 перемещения с по О воротгыг мехаизмом 1 0 ц 3 лггзмгым устройством 11. Зажиьпгое устройство предцазцачецо для крепления баллона 12 активного элемента гри заварке изделия, Мехаггизл перемещения обеспе чивает центровку свариваемых узлов за счет перемещения зажимного устройства в горизонтальной плоскости по двум координатам.30Быстрое перемещение изделия вертикально осуществляется перемещением каретки по стойке с помощью ходового винта 3, который приводится во вращение двигателем 13. Для точной установки балога активного элемента по высоте вращагот маховик 4, при этом мехачцэм перемещения вместе с эакреленгьм па нем зажимным устройством передвигается по каретке вверх- О вниз, Для поворота изделия из вертикального в горцзонталгцое голожецие служит рукоятка 15 поворотного механизма, при нажатии ца которую конический гатырь 16, фцксируощий положение заяогного устройства, выводится иэ зацепления с диском 7, а вращегп е зделия в горизонтальном положе- ид обеспечивается двигателем 18. На динамометрцческое устройство, эакреп ленное в патроне нижнего шпинделяустанавливается ножка 19 активного элемента. Горелки и ролик приводятся во вращение двгателегл 20. Ролик поджимается к баллону активного элемента пневмоцилицдром 2. Неподвижной горелкой 22 отжигают иэделие послезаварки.Станок работает следующим образом. Ва,гло 12 собранного актвфого элемента закрепляют в вертикальном положеги в ажцмцом устройстве 11 поворотого мехаизмаО. Перемещая каретку 8 по стойке 2 с помощью ходового винта 3, опускают активцьг элемент до положения, когда между ножкой 19 и дицамометрическим устройством 5 остается зазор 5-10 мм. Затем вращением маховика 4 перемещают активньп элемент и состыковывают ножку с дицамометрическим устройством. С помощью динамометрического устройства поджимают ножку к баллону активного элемента с усилием 5 кг. Наполняют баллон инертным газом и, включив вращение горелок 6, производят разогрев места сварки и сварку баллона с ножкой, формуя шов роликом 7, поджимаемым к баллону с помощью пцевмоцилиндра 21. Заваренный узел после кратковременного частичного отжига быстро поднимают кареткой ло стойке до уровня неподвижной горелки 22 с помощью ходового винта. Нажав на рукоятку 15, поворачивают изделие в горизонтальное положение, включают вращение двигателя 18 и производят отиг вращающегося изделия неподвижной горелкой,Размещение зажимного устройства ца механизме, выполненном с возможностью вертикального перемещения по стойке, и размещенис ца шпцделе дицамометрцческого устроцства для прижатия зеркал лазера к разрядцому капилляру с заданным усилием обеспечивают высокую точность центровки соединяемых деталей. Поворот изделия после сварки в горизонтальное положение для проведения отжцга неподвижной горелкой при вращеции иэделия позволяет обеспечить высокое качество отжига и сохранение температурына зеркале в пределах 170-180 С.Повьшение точности сборки узлов,контролируемое поджатие зеркал кразрядному капилляру, снижение температуры ца зеркале во время о;жигаприводят к получению оптимальной мощности излучения активного элементалазера и повышению технологическоговыхода годных ца 157,Формула ц з о б р е т е ц и яБерткальцо-заварочный станок, содержащий станигсу с расподгог цц а на13,цоо цей щпицлепем ц гэрслк Г выполненной с воэможность:о вращения, стойкуи эажимцое устройство, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повытпения выхода годпах иэделий, оц снабжен динамометрическим устройством,установленным на шпинделе, и мехациэмом поворота и перемещения по трем к,ц рдцццтам кажинного устройства,акрецлсццым ца каретке с воэможностью вертикального перемещення от индивидуального привода, при этом эажимцое устройство снабжено отцельным приводом вращения после его поворота в гориэонтальное положение.