Непрерывный стан для волочения труб на длинной оправке

Срюз Совет Сациалистиче Республик ретвенный СССР ам изобр открытий с ио дел и2) Авторыизобретен и Государственный научно-исследовательский и принститут сплавов и обработки цветных металлови Ревдинский завов по обработке цветных металл ктный(71) Э ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ 5) НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРА ю изоежноседотвр раллений)цепейванныиз тр Изобретение относится к волочильному ироизводству.Известен непрерывный стан для волочения труб на длинной оправке, включающий. волоку и.,расположенные пеРед ней два параллельных приводных верхнего и нижнего цепных транспортера, на звеньях цепей которого закреплены профилированные зажимные элементы, а один из транспортеров снабжен по меньшей мере одним упором, установленным на одном из звеньев. его цепи с возможностью перемещения в направлении, пернендикулярном оси волочения 11.В известном стане упор выполнен в виде ползуна, смонтированного в пазу звена цепи с возможностью перемещения в нем под действием силы тяжести. При этом транспортер упоров выполнен одноцепным, приводимым от звездочки и ползун, перемещая оправку вместе с заготовкой, нагружается полностью.Это приводит к тому, что упор воздействует на оправку не строго по ее. оси,а под некоторым углом, Во-первых, вследствие того, что упор толкает оправку не только при своем движении.по прямой линии, но и частично, когда упор перемещается в сторо 30 ну при расхождении цепей, а во-вторых, из-за перекоса нолзуна в. направляющихВ результате конец оправки облаваявается и процесс волочения прерывасется.Цельбретения является повышение над ти процесса волочения за счет пр ащения излома оправки.Эта цель достигается тем, что в непрерывном стане для волочения труб на длинной оправке, включающем волоку и расположенные перед ней два пальных приводных верхний и нижцепных транспортера, на звеньяхкоторых закреплены профилирое зажимные элементы, а одинанспортеров снабжен по меньшей мере одним упором, установленным на одной из звеньев его цепи с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси волочения, транспортер, несущий упор, выполнениз расположенных симметрично по обе стороны от оси,волочения двух цепей, профилированные зажимные элементы которого выполнены в виде скобооб-, разных ложементов, соединяющих его цепь, а упор - в виде поворотного подпружиненного рычага, установленно1002065 10 К моменту времени, когда упордойдет до оси центров звездочек19, оправка 8 освободится от егодействия.Таким образом, в течение всегоцикла волочения оправка 8 не подвергается поперечным изгибающим нагрузкам.При волочении готовая труба 29,выходя из волоки 10,.попадает в об-катную машину 27, которая облегчаетсъем трубы 29 с оправки 8 на приемном столе 28, куда труба 29 вместе с оправкой 8 выдается текущими роликами 34 приемного стола 28 (см,фиг. 2 ),На приемном столе 28 труба 29снимается с оправки 8 известным способом и поступает в карман 30, а освобожденная оправка 8 подается нарольганг 31, возвращающий ее на столзагрузки 25. Путь оправки 8 на Фиг.2показан стрелками.При взаимодействии упора с профилированным диском 17 возникает усилие, поворачивающее диск 17. При установке диска 17 на подшипниках 18он поворачивается на валу 16 на не,который угол, уменьшая тем самым.трение ролика 33 о поверхность диска 17. го с возможностью поворота в плос. -кости, перпендикулярной оси волочения, в пазу ложемента, причем станснабжен. установленным на приводномвалу звездочек цепи профилированнымдиском, взаимодействующим с рычагом.На Фиг. 1 показан стан, вид сбоку;на фиг, 2 - то же, вид в плане; нафиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; наФиг.4 - разрез Б-Б на фиг, 2; нафиг. 5 - разрез В-В на Фиг.1.Стан содержит два параллельноустановленных цепных транспортера1 и 2, приводимюх от привода 3.Транспортер 1 несет зажимные про.филированные элементы 4, а транспортер 2 - по меньшей мере одинуправляемый упор, выполненный в виде рычага 5, подпружиненного пружиной б и установленный с воэможностьюперемещения в направлении, перпендикулярном оси 7 волочения. При движении транспортера 2 упор перемещает справку 8 вместе с надетой нанее заготовкой 9 через неподвижноустановленную волоку 10Транспортер 252 выполнен в виде двух ветвей цепей,11 и 12, расположенных симметричнопо обе стороны и параллельно оси 7волочения. Звенья 13 цепей 11 и 12скреплены между собой скобообраэными ложементами 14, один из которыхимеет паз 15, в котором установленупор.На приводном валу 16 транспортера 2 установлен профилированныйдиск 17 с которым взаимодействуетрычаг 5 в конце своего перемещениятранспортером 2.Как конструктивный вариант, нроФилированный диск 17 может быть установлен на валу .16 на подшипниках 1840Цепи 11 и 12 транспортера 2 установлены на звездочках 19 и 20.Звенья 13 при движении скользят понаправляющим 21 и 22, а цепь 23транспортера 1 - по направляющим 24. 45Стан имеет также стол загрузки25, где заготовка 9 надевается известным способом на оправку 8; тянущие ролики 26, подающие после этого оправку.8 и заготовку 9 в зонудействия транспортеров 1 и 2; обкатную машину 27, приемный стол 28, гдеоправка, 8 извлекается после волочения и обкатки из готовой трубы 29,поступающей в карман 30. 55С приемного стола 28 рольгангом31 оправка 8 подается на стол загрузки 25,Рычаг 5 в ложементе 14 установленна оси 32, для уменьшения трения нанем смонтирован ролик 33.Ста . работает следующим образом,Заготовка 9, подготовленная к.волочению, укладывается на столзагрузки, 25, где в нее вставляется оправка 8 вручную или любым 65 известным механизмом ), Затем тянущими роликами 26 она подается меж ду транспортерами 1 и 2, приводимымив движение приводом 3.Поскольку длина прямой части транспортеров 1 и 2 превышает длину оправки, то при любом положении рычага 5 по ходу перемещения оправка 8 с заготовкой 9 попадает в такое положение, когда рычаг 5, поднятый пружиной б в верхнее положение ( см. фиг. 4, 5), упрется в торец оправки 8 и будет перемещать их через волоку 10.При этом оправка 8 и заготовка 9 центрируется между ложементами 14 н профилированным зажимным элементом 4 транспортера 1, предотвращая тем саьым продольный изгиб и поломку оправки 8.Звенья 13 цепей 11 и 12 соединены ложементами 14 так, что ось 7 волочения и ось цепей 11 и 12 расположены на одном уровне.Таким образом, при волочении на участке, когда упор движется по прямой, изгиба оправки 8 произойти не может ни в вертикальной, ни в горизонтальной плоскостях.Когда упор подойдет достаточно близко к ведущим звездочкам 19 транспортера 2, ролик 33 упирается в профилированный диск 17, кото- рый смещает ролик 33 (см. Фиг. 4) влево, поворачивая рычаг 5 в пазу 15 вокруг оси 32 и закручивая пружину б.1002065 формула изобретения РФ Предложенный стан, обладая всеми качествами непрерывнык трубоволочильных станов, позволяет значительно стабилизировать процесс, увеличить ,скорость волочения и значительно снизить поломки оправки.Экономический эффект от увеличения скорости волочения, уменьшения простоев стана и снижения расхода оправок в условиях Ревдинского завода по обработке цветных металлов составит 10 руб/т. Непрерывный стан для волочениясруб на длинной оправке, включающийволоку и расположенные перед ней двапараллельных приводных верхний инижний ) цепных транспортера, назвеньях цепей которых закрепленыпрофилированные зажимные элементы,а один из,транспортеров имеет поменьшей мере упор, установленныйна одном из звеньев его цепи с воз -можностью перемещения в направлении,перпендикулярном оси волочения, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности процессаволочения путем предотвращения излома оправки, транспортер,.несущий:упор, выполнен иэ расположенных симметрично по обе стороны от оси воло:чения двух цепей, профилированныеважимные элементы которого выполнены о в виде ложементов, соединяющих егоцепи, а упор - в виде поворотногоподпружиненного рычага, .установленного с возможностью поворота в плос .кости, перпендикулярной оси волоче ния, в пазу ложемеита, причем станснабжен установленным на приводномвалу звездочек цепи профилированным диском, взаимодействующим сукаэанным рычагом.2 О Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2507055/22-02,25 в 21 С 1/24, 1977 прототип).1002065 Составитель В, ВасильеваТехред Е.Харитончик Корректор итов ренц едакто Заказ 168/4Тираж 814ВНИИПИ Государствепо делам изобрет 113035, Москва, Ж,Подписноеного комитета СССРний и открытийРауыская наб., д. 4/ Фили П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4