Состав для получения защитного слоя

(23) Приоритет -рственный комитеСССРелам изобретенийи открытий Госуд, Опубликовано 150279, Боллете по та опубликования описаниЯ 1502.79 72) Авторы изобретена О, М. Меркушев, В. Е. Евстишенкова, Л. А. Игнатьева, Н. И. Романовская, А, Е. Скреблюков и Г. В. Сизганов(71) Заявитель нинградский ордена Трудового Красного Знамен технологический институт.им. Ленсовета 54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗА 1 ЦИТНОРО СЛОЯ покрытие получаю раствор нанося Изобретение относится к производ" ству гаэораэрядных источников света, в частности к составам для получения защитных покрытий на внутренней поверхности колб газоразрядных осветительных ламп,Известны составы пленкообраэующих растворов для получения защитного покрытия на колбах газоразрядных осветительных ламп, имеющих люминофорное покрытие на основе окислов различных металлов, которые уменьшают диффузию ионов Иа из разрядной трубки или стекла во внешнюю среду: кварц или люминофор 1) .Недостатком такого. покрытия является то, что диффузионный барьер из окислов не является долговременным препятствием для щелочных металлов из-за низкой стойкости указанных окислов к щелочам. В итоге световой поток лампы постепенно снижается в начальный срок ее службы.Наиболее близким к предлагаемому изобретению является состав для получения защитного слоя 21 на колбах осветительных ламп, имеющих люминофорное покрытие, включающий водный раствор оксинитрата алюминия,который после нанесения на стекло колбподвергается термообработке. В процессе термообработки оксинитрат алюминия образует окись алюминИя, которая вступает в химическое взаимодействие со щелочными металлами стекла,образуя алюминаты,Недостатком этого защитного покрытия является то, что стабильностьсветового потока ламп в начальныйсрок службы существенно снижается,потому что щелочные металлы из алюминатной пленки контактируют с люминофорным слоем, отравляя последний. Целью изобретения является увеличение стабильности светово,о потока лампы за счет исключения контакта люминофорного слоя или кварца с ионами щелочных металлов.Цель достигается тем, что состав цля получения защитного слоя, включающий основную соль алюминия и воду, в качестве основной соли алюминия содержит двойную оксисоль магния- алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.В: двойную оксисольмагния-алюминия 0,5-1,5; остальное вода.Защитное т ющим образом тСветовая отдача % Защитное покрытие колбы лампы,Защитное покры"тие, полученноеиз предлагаемого состава 92 8 8705 100 87, ) 92 100 Защитное покрытие по известному составу из оксинитрата алю миния 81,0 100 10 0,5-1,5Остальное. Формула изобретек 1 ия Составитель 1 ч Жукова Редактор И. Шубина ТО.хред Л. 0 л 1 Ферова Корректор Л, НеболаЗаказ 327/46 Тираж 922 Подписное ЦНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент г: Ужгород, улч Проектная, 4 баллон ламп, высушивают при 400:- 600 С. В результате термообработки пленочнОГО покрытия Образуется алюминат магния, который устойчив к действию щелочей и щелочных металлов. Таким образом исключается контакт ионов иэ стекла с люминоФорным слоем, Это приводит к повышению стабильности светового потока. в течение службы.Добавлять двойную основную соль алюминия-магния в количестве не менее 0,5 вес.Ъ рекомендуется из-за требования сплошности покрытия, не более 1,5 вес,% - для получения необходимой яркости. П р и м е р 1. Берут навеску 0,.5 гоксинитрата М ЛГ и растворяют принагревании в 99,5 мл дистиллированТаким образом, применение защитного покрытия, полученного из предлагаемого состава, позволяет увеличить стабильность светового потока ламп к 6000 часам на 4 ч Состав для получения защитногоСЛОЯ На КОЛбаХ ГзЗОра.эряцнЫХ ООВЕ 1 Ительных ламп 1 имеющих люмино 10 орноепокрытие, включающий Основную сольалюминия и водур О т л и ч а ю 11 ис я тем, что, с целью увеличения станой воды, Полученным пленкообразующим раствором обливают колбу гаэораэрядной лампы; колбу высушиваюти Отжигают при 5 ОООС,П р и м е р 2. Берут 1,5 г оксинитрата ЯР А 1 и растворяют при нагревании 600 С в 99,5 мл дистиллированной воды. Полученным пленкообразующим раствором обливают колбу гаэоразрядной лампы. Колбу высушивают иотжигают при 500 С. Далее на пленкунаносят люминофорный слой и проделывают все необходимые операции дляизготовления лампы.Результаты по световой отдаче газораэрядных ламп с защитным покрытием из алюмината магния в сравненииизвестными лампами, в которых колбыимеют защитное покрытие иэ оксинитрата алюминия, приведены в таблице,100 ч500 ч Г 1000 ч 1 0000 ч бильности светового потока газоразрядных ламп, в качестве основной соли алюминия он содержит двойную оксисоль магния-алюминия при следующем СООТНОШЕНИИ КОМПОНЕНТОВ, ВЕС. б;дво :.Ная оксисоль:,;агния-алюминияВода. Нсточники информации, принятые во внимание при экспертизе1, авторское свидетельство СССР ."406250, кл. Н 01 3 9/22, 1972.2. Авторское свидетельство СССР 9418919, кл, Н 01 3 9/22, 1971,