Устройство для дуговой сварки

(51) 4 В 23 К 37/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ3 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-производственное объединение по выпуску механического сварочного оборудования(56) Авторское свидетельство СССР. У 933339, кл, В 23 К 37/02, 1982.Авторское свидетельство СССР 1 Р 498138, кл. В 23 К 37/02, 1976.Авторское свидетельство СССР У 869172, кл, В 23 К 37/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству, а именно к оборудованию для дуговой сварки, и мо.жет быть использовано для сварки швов ограниченной протяженности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение качества сварки и сокращение производственной площади, Установка содержит стойку (С) 1, корпус (К) 2, поворотный вокруг вертикальнойоси С 1, направляющую 4, смонтированную на поворотном К 2 посредством горизонтального шарнира 5, иштангу (Ш) 6, установленную в направляющей 4 с воэможностью перемещения вдоль ее продольной оси 7 иснабженную приводом 8 пульсирующего перемещения. На конце Ш 6 посредством вертикального и горизонтального шарниров установлена каретка9 со сварочной горелкой 10 и опорными роликами 11, Установка снабжена механизмом поворота Ш вокруг осиС, который выполнен в виде пластинчатой пружины 15, закрепленной наК 2 и взаимодействующей с одним изупоров 17, Каретка 9 может бытьразвернута на Ш 6 вокруг ее продольной оси 7, что позволяет свариватьугловые швы. Посредством прямолинейного перемещения Ш 6 в направляющей4 осуществляется сварка швов со значительными отклонениями сварочнойкромки от прямолинейности как в го-,ризонтальном, так и в вертикальномнаправлениях. 5 илИзобретение относится к сварочнсму производству, а именно к оборудованию для дуговой сварки, и может быть использовано для сварки швов ограниченной протяженности,Цель изобретения - расп 1 ирение технологических воэможностей и повышение качества сварки, а также сокращение производственной площади.Цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом поворота штанги со сварочной горелкой вокруг оси стойки, а также тем, чтонаправляющая со штангой установленас возможностью поворота в вертикальной плоскости при сварке,.На фиг, 1 изображена установкадля дуговой сварки, общий вид; нафиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.3разрез А-А на фиг. 1; на фиг,разрез Б-Б на фиг, 1 (показано горизонтальное положение каретки); нафиг. 5 - разрез В-В на фиг, 2 (показано наклонное положение каретки).Установка для дуговой сварки(фиг. 1 и 2) содержит стойку 1, корпус 2, смонтированный на стойке 1с воэможностью поворота вокруг оси3, направляющую 4, смонтированную накорпусе 2 посредством горизонтального шарнира 5, штангу 6, установленную в направляющей 4 с возможностьюперемещения вдоль своей оси 7 и снабженную приводом 8 перемещения штанги На конце штанги б смонтированакаретка 9 со сварочной горелкой 10,Каретка 9 снабжена опорными роликами 11 и смонтирована на штанге 6 посредством горизонтального шарнира12, вертикального шарнира 13, а также с возможностью установочногоповорота вокруг оси 7 штанги 6 и фиксации угла ее поворота вокруг упомянутой оси посредством клеммного зажима 14 (фиг, 4 и 5). На корпусе 2закреплен упругий элемент - пластинчатая пружина 15, а на стойке 1 смонтирован кронштейн 16 с двумя регулируемыми упорами 17, поочередно взаимодействующими с пружиной 15(фиг, 3)Кронштейн 16 смонтирован на стойке1 с возможностью установочного поворота вокруг оси 3 и фиксации зажимом18 угла его поворота вокруг упомянутой оси. Привод 8 шагового перемещения штанги б предназначен для обеспечения ее пульсирующего движения.Установка для сварки работает следующим образом,5 Ю 15 20 25 30 5 40 45 50 55 11 тангу 6 выдвигают из направляющей 4 таким образом, что положение горелки 10 совпадает с началом собранного под сварку соединения, Каретку9 поворачивают на штанге 6 вокругоси 7 на угол, соответствующий расположению горелки к свариваемой кромке, например вертикально (фиг. 4).Опорные ролики 11 выставляют по сварочным кромкам, горелку 1 О выставляют на необходимый зазор и соединяютштангу с приводом ее перемещения.При сварке швов с вертикальнымрасположением горелки 1 О (фиг, 4)опорные ролики 11 перемещаются посварочной кромке, а каретка 9 опира-ется на изделие 19 силой своего веса. Все неровности сварочной кромкикомпенсируются самоустановочными поворотами каретки 9 на шарнирах 12 и13, а отклонение от горизонтальности свариваемого изделия 19 компенсируется поворотами направляющей 4 нагоризонтальном шарнире 5, При этомкаретка 9 может перемещаться по наклонной плоскости, наклоненной каквниз, так и вверх по ходу каретки 9.По мере приближения каретки 9 к стойкеугол наклона оси 7 штанги 6 кгоризонтали увеличивается, следовательно, задний конец штанги 6 поднимается, не занимая лишней площади взоне, свободной от свариваемого изделия 19, перемещение каретки происходит до отключения подачи сжатоговоздуха на привод 8,При сварке швов с.наклонным расположением сварочной горелки 10(фиг, 5), т,е. в тех случаях, когданеобходим поджим опорных роликов 11.не только вниз, но и к наклонной(или вертикальной) плоскости свариваемого изделия 19, каретку 9 разворачивают на штанге 6 вокруг оси 7на необходимый угол и в этом угловом положении фиксируют ее зажимом14, Корпус 1 с направляющей 4 и штангой 6 разворачивают вокруг оси 3стойки 1 до соприкосновения опорныхроликов с наклонной (или вертикальной) плоскостью изделия 19. Вместес корпусом 2 поворачивается закрепленная на нем пластинчатая пружина 15, одновременно поворачиваюткронштейн 16 до соприкосновения одного из упоров 7 с пластинчатойпружиной 15 и фиксируют угловое положение кронштейна 16 зажимом 18,Затем перемещением упора 17 пластин 1318378чатую пружину 15 изгибают на некоторый угол (фиг, 3), создавая темсамым поджим роликов 11 в горизонтальном направлении к наклонной (иливертикальной) плоскости изделия 19. 5Включают сварочный полуавтомат ипривод 8. Штанга 6 с кареткой 9 совершают пульсирующее перемещениевдоль свариваемой кромки, В процессе перемещения вертикальный паджим 10роликов 11 к изделию осуществляетсясилой веса каретки 9, а в горизонтальный поджим - усилием пластинчатой пружины 15, Отклонения свариваемой кромки от горизонтальности кампенсируются поворотами направляющейна шарнире 5, а отклонения от вертикальности - поворотами корпуса 2на стойке 1 вокруг оси 3. Вертикальный поджим роликов 11 сохраняется 20при значительных отклонениях сварочной кромки от горизонтальности, Этообеспечивается возможностью поворота направляющей 4 на шарнире 5 набольшой угол, а также большим радиусом поворота каретки 9 вокруг шарнира 5,Горизонтальный паджим роликов 11сохраняется при значительных отклонениях сварочной кромки от вертикальности, Это обеспечивается расположением пластинчатай пружины 15 вблизиоси 3 поворота, что позволяет прималой стреле прогиба пластинчатойпружины 15 компенсировать большуювеличину линейного отклонения концаштанги 6 в горизонтальной плоскости,При необходимости поджима опорныхроликов 11 к противоположно расположенной наклонной (или вертикальной) 40плоскости пластинчатую пружину 15поджимают противоположным упором 17.Установка обеспечивает сваркушвов с максимальной длиной Е, расположенных радиально оси 3 стойки 1. 45Использование изобретения позволит обеспечить надежный поджим и самоустановку каретки со сварочным инструментом к изделию как в горизонтальном, так и в вертикальном направ лениях, что повышает качество сварки;значительно увеличить диапазоны слежения сварочного инструмента как завертикальными, так и за горизонтальными отклонениями сварочной кромки.Посредством прямолинейного перемешения штанги обеспечивается сварка криволинейных швов, при этом отклонение сварочной кромки от прямолинейности допускается. как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Это расширяет технологические возможности установки для сварки, Кроме того, позволит обеспечить горизонтальный поджим каретки к изделию в противоположных направлениях, это же техническое решение обеспечивает поджим каретки к стенкам изделия, расположенным наклонно, и сократить производственную площадь, занимаемую задним концом штанги в ее нерабочем положении.Формула из о сретенияУстройство для дуговой сварки,содержащее стойку, корпус, смонтированный на стойке с возможностью вращения вокруг ее аси, направляющую, соединенную с корпусом, штангу, расположенную в направляющей с возможностью перемещения вдоль своей продольной оси, привод перемещения штанги, каретку со сварочной горелкой, установленную на конце штанги, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качества сварки и сокращения производственной площади, оно снабжено механизмам поворота штанги вокруг аси стойки, выполненным в виде кронштейна, смонтированного на стойке с возможностью поворота вокруг нее и фиксации в требуемом положении, регулируемых упоров, расположенных на кронштейне напротив друг друга, пластинчатай пружины, закрепленной одним концом на корпусе с возможностью взаимодействия свободного ее конца с одним иэ упоров, пальцем, закрепленным в корпусе перпендикулярно аси стойки, и клеммным зажимом, установленным на конце штанги с возможностью установочного поворота вокруг ее продольной аси, при этом направляющая соединена с корпусом при помощи пальцас возможностью поворота на нем, асварочная каретка соединена са штангой при помощи клеммнага зажима, накотором установлена шарнирно с возможностью поворота в плоскости, проходящей через продольную ась штанги,1318378 Фи 6-619 Виг.5 Составитель Т,АрестБобкова Техред Л. Олийнык Корректо ьин т Заказ 2459/11 е о е ни 4/5 ая наб,а оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,Тираж 975НИИПИ Государстпо делам изобр35, Москва, ЖПодпомитета ССоткрытий