Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11 10230 9 С 35/02, 43/02, В О/02 ГОСУДАРСПО ДЕЛ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТО СВИДЕ Т ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ярославский филиал Государственногоинститута по проектированию предприятийрезиновой промышленности(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯИ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯ(57) Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий иможет быть применено для изготовлениямассивных шин и резиноасбестовых изделий.Цель изобретения - повышение производительности установки. Для этого установка снабжена устройством 6 для запирания стопок пресс-форм во время вулканизации. Устройство 6 выполнено в виде установленных в направляющих 8 с возможностью перемещения в перпендикулярном вертикальной оси вулканизационных камер 2 направлении подпружиненных замков и смонтированных на раме 9 механизма 4 для формования аксиально подвижных толкателей для замков и приводов 25 для их перемещения. Толка- тели через системы 27 шарнирных рычагов связаны с приводами 25. Механизм 5 для запирания и открывания пресс-форм выполнен в виде вертикальных штанг 15, верхнис концы которых объединены траверсой 16, установленной на штангах платформы 17 для установки стопки пресс-форм 3. Траверса 16 через систему тяг 21 связана с полуформ ам и пресс-форм 3. Между пл атформой 17 и станинойразмещены пакеты тарельчатых пружин 19. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.131Изобретение относится к изготовлениюрезиновых технических изделий и можетбыть применено для изготовления массивныхшин и резиноасбестовых изделий.Цель изобретения - повышение производительности установки.На фиг. 1 изображена предлагаем аяустановка; на фиг, 2 - то же, вид сбоку;на фиг. 3 - фрагмент устройства для запирания стопок пресс-форм во время вулканизации.Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий содержитустановленные на станине 1 в ряд вертикальные вулканизационные камеры 2 с этажно расположенными пресс-формами 3, механизм 4 для формования, механизмы 5 длязапирания и открывания пресс-форм и устройство 6 для запирания стопок пресс-формво время вулканизации.Механизм 4 для формования смонтирован на катках 7 с возможностью перемещения вдоль ряда вулканизационных камер по Г-образным направляюгцим 8, верхние полки которых являются рельсовым путем для катков 7, а нижние - опорами дляего рамы 9 во время формования. На направляющих закреплены зубчатые рейки 10,взаимодействующие с зубчатыми колесами 11 привода 12 для перемещения механизма 4. Последний имеет силовой привод 13и гидростанцию 14, которые смонтированына раме 9.Каждый механизм 5 выполнен в видевертикальных штанг 15, верхние концы которых объединены траверсой 16, установленной на штангах платформы 17 и приводногоцилиндра 18, Между платформами 17 и станиной 1 размещены пакеты тарельчатыхпружин 19,Платформы 17 связаны со станиной 1направляющими шпильками 20. Траверсы 16 через системы 21 шарнирных тяг связаны с полуформами прессформ 3.Устройство 6 для запирания стопок пресс-форм во время вулканизации выполнено в виде установленных в отверстиях 22 направляющих 8 с возможностью перемещения в перпендикулярном вертикальной оси вулканизационных камер 2 направлении замков 23 и смонтированных на раме 9 механизма 4 для формования аксиально подвижных толкателей 24 и приводов 25 для их перемещения, Замки 23 отжимаются в направлении от оси установки пружинами 26.Толкатели 24 связаны с приводами 25 через систем ы 27 шарнирных рычагов, смонтированных на кронштейнах 28 рамы 9. Для проведения перезарядки пресс-форм 3 в камерах 2 имеются окна (не показаны).Установка работает следующим образом, 10230 2После окончания вулканизации изделий 29 в одной из вулканизационных камер 2 к ней перемещается механизм 4 для формования. Включается силовой привод 13, который, воздействуя на траверсу 16, сжимает пружины 19, При сжатии пружин 19 образуется зазор между траверсой 16 и замками 23, вследствие чего последние пружинами 26 отводятся. После этого плунжер привод 13 убирается и механизм 4 для формования перемещается к следующей вулканизационной камере, а в работу вступает механизм 5 для запирания и открывания пресс-форм. Приводным цилиндром 18 с помощью направляющих штанг 15 поднимается траверса 16, которая через системы 21 шарнирных тяг раскрывает пресс-формы 3. Готовые изделия 29 извлекаются из пресс-форм 3, производится чистка и смазка пресс-форм, загружаются сырые заготовки. Далее вновь включается в работу механизм 5 для запирания и открывания пресс-форм, закрывая пресс-формы 3.В этот момент к данной камере подходит механизм 4 для формования, его силовой привод 13, воздействуя на траверсу 16, сжимает пресс-формы и пружины 19 происходит формование изделий 29. Между траверсой 16 и замками 23 образуется зазор. Включаются приводы 25, которые через системы 27 шарнирных рычагов аксиально перемещают толкатели 24, которые в свою очередь перемещают к траверсе 16 замки 23. 5 10 15 20 25 30 Цилиндр 13 механизма 4 для формования перемещается вверх, траверса 16 под действием пакетов пружин 19, поднимается упирается в замки 23, которые удерживаются за счет трения. После этого приводы 25 возвращаются в исходное положение, выводя толкатели 24 из взаимодействия с замками 23. После этого механизм 4 для формования перемещается к следующей вулканизационной камере. Далее процесс повторяется. 35 40 Формула изобретения 45 50 55 1. Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий, содержащая установленные на станине в ряд вертикальные вулканизационные камеры с этажно расположенными в них пресс-формами, механизм для формования с силовым приводом, смонтированный на катках с возможностью перемещения вдоль ряда вулканизационных камер по направляющим, и механизмы для запирания и открывания пресс-форм, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена устройством для запирания стопок пресс. форм во время вулканизации, выполненным в виде установленных в на 1310230правляющих с возможностью перемещения в перпендикулярном вертикальной оси вулканизационных камер направлении подпружиненных замков и смонтированных на раме механизма для формования аксиально подвижных толкателей для замков и приводов для их перемещения, связанных с толкателями через системы шарнирных рычагов.2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что каждый механизм для запирания и открывания пресс-форм выполнен в виде вертикальных штанг, верхние концы которых объединены траверсой, связанной через систему тяг с почуформами пресс-форм, установленной на штангах и подпружиненной относительно станины платформы для установки стопки пресс-форм и приводного цилиндра, связанного со штангами, причем траверса выполнена с гнездами для взаимодействия с замками.В. Ба ваКо По тай изобр б., д. жго род тк ытии по делашскаяятие, г. Уректор Лдписное тений и о 4/5