Рукавный фильтр для фильтрации ультрадисперсных порошков

СОВХОЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСК РЕСПУБЛИК 46 02(50 4 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЛЪТР 6/318587ут хки мн(21) 397450 (22) 05.11 (46) 07.04 (71) Инсти и перерабо С 0 АН СССР 54) РЛЬТР57) И твам ерснь го тел сырья мии твердо нерального ользо Р.А бибулин раслях ния из видной чкинский.33(кое 88.8) видетельство СССР О 1 3 46/02, 1983.идетельство СССР 01 0 46/02, 1982,е п го кл,е св ность каваРук ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) Автор В 1119714,Авторск 9 1047500, КАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ф АЦИИ АДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВобретение относится к устройдля очистки газа от ультрадисчастиц пыли и может быть исано в химической и других отпромышленности для улавливагазовых потоков ценной пылесоставляющей. Его иснользоваволяет улучшить качество целеодукта и повысить эффективрегенерации фильтрующего руавный фильтр включает кор3 О пус 1., охлаждающую рубашку 3, систему регенерации, сборник 5 порошка, с шиберным устройством 6, размещенный внутри корпуса 1, патрубок 12 подвода запыленного газа, соединенный с фильтрующим рукавом 4. В данном устройстве система регенерации выполнена в виде установленной коаксиально с внешней стороны рукава 4 конусооб 1461разной камеры 7 с меньшим основанием в нижней части, причем между камеройи рукавом 4 установлены радиальныегазонепроницаемые перегородки, а в верхней части камеры между перегородками размещены патрубки 16 подвода регенерирующего газа, при этом нижнее основание камеры выполнено с от-.верстиями 14. 2 ил.Изобретение относится к устройствам для очистки газов от ультрадисперсных частиц пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промьппленности для улавливания из газовыхпотоков ценной пыле- видной составляющей.Целью изобретения является улучшение качества целевого продукта и повышение эффективности регенерации 10 фильтрующего рукава.На фиг.1 представлена конструктивная схема рукавного фильтра; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1.Фильтр содержит корпусс крьпп кой 2 и охлаждающей рубашкой 3, фильтврующий рукав 4, сборник 5 порошка с шиберным устройством 6, конусообразная камера 7,охватывающая рукав 4 с зазором, уменьшающимся по ходу движения регенерирующего газа, и образующая камеру регенерации рукава, которая одновременно является камерой очищенного газа. Камера 7 разделена25 на отдельные секции продольными радиальными самоустанавливающимися газонепроницаемыми перегородками 8 клиновой формы, сопрягающимися с стенками фильтрующего рукава и камеры. Перегородки 8 установлены с возможностью перемещения в направляющих 9, закрепленных на внутренней боковой поверхности и на верхнем фланце камеры 7, Охлаждающая рубашка 3 снабжена патрубками для ввода 10 и вывода 11 35охлаждающей среды. Для ввода газопылевой смеси на крышке 2 установлен патрубок 12, Фильтрующий рукав 4 установлен соос-,40 но с патрубком 12 и имеет с ним герметичное уплотнение. Сборник 5 порош-. 2ка с шиберным устройством 6 присоединен к фильтрующему рукаву 4 и расположен внутри корпуса 1.Внутренний объем рукава 4 соединен с манометром 13; Для вывода очищенного горячего газа каждая секция имеет отверстия 14, а корпус - патрубок 15. Каждая секция снабжена патрубком 16 для ввода регенерирующего газа,Фильтр работает следующим образом.Через патрубок 12 газопылевую смесь подают во внутрь рукава 4. На внутренней поверхности фильтрующего рукава осаждают целевой продукт, а очищенный горячий газ через камерурегенерации и отверстия 14 выходит в объем корпуса 1 и, омывая по ходу своего движения шиберное устройство 6 и сборник 5 порошка, через патрубок 15 покидает его. Контролируя давление внутри рукава манометром 13, управляют частотой следования импульсов регенерирующего газа, причем газ подают последовательно в каждую секциюПод воздействием импульса регенерирующего газа происходит освобождение фильтрующей поверхности секции от осадившегося порошка, который обрушивают накрышку шиберного устройства 6. По мере накопления порошка, шиберное устройство периодически открывают и пересыпают порошок в сбор" ник 5, Последний после заполнения целевым продуктом отсоединяют вместе с шиберным устройством от фильтрующего рукава, При этом для исключения контакта продукта с окружающей средой шиберное устройство предварительно закрывают.Патрубок для ввода газопылевой смеси непосредственно соединен с внутренним объемом фильтрующего рукава для того, чтобы предотвратить охлаждение смеси перед ее фильтрацией, Это позволяет уменьшить или полностью исключить загрязнение целевого продукта побочными продуктами, которые могут конденсироваться из газовой фазы при понижении температу-о ры газопылевой смеси и тем самым улучшить качество целевого продукта, осаждающегося на внутренней поверхности Фильтрующего рукава.1 15Система регенерации образована конусообразной камерой, которая охватывает Фильтрующий рукав, образуя с ним зазор переменного сечения. Зазор уменьшают по ходу движения регенерирующего газа. Это приводит к повышению эффективности регенерации, так как обеспечивает равномерное распределение импульса по поверхности, подлежащей регенерации, за счет сохране ния кинетической энергии потока регенерирующего газа при его движении вдоль поверхности Фильтрующего рукава по убывающему сечению камеры.Камера регенерации одновременно служит камерой очищенного газа. В этом случае стенка конусообразной камеры экранирует фильтрующий рукав от корпуса с охлаждающей рубашкой, что обеспечивает сохранение темпера 35 туры Филдтрующего рукава выше температуры, при которой могут конденсироватся побочные продукты. Благодаря этому улучшают качество целевого продукта. 40Камера разделена радиальными продольными перегородками на отдельные секции, что позволяет обеспечить высокую эффективность регенерации поверхности фильтрующего рукава меньши ми дозами регенерирующего газа и снизить воздействие противодавления на режим технологического процесса в период регенерации. Перегородки выполнены газонепроницаемыми, чтобы исклюО чить перетекание регенерирующего газа в соседние секции. Для сопряжения с стенками кожуха и фильтрующего рукава им придана клиновая форма. Для ликвидации зазора, возникающего между ребром перегородки и поверхностью Фильтрующего рукава .в результате нагрева Фильтра, действия импульса регенерирующего газа или изменения давления внутри рукава, перегородки выполнены самоустанавливающимися,Регенерирующий газ вводят в каждую секцию через индивидуальный патрубок, который расположен в широкой части секции таким образом, что поток регенерирующего газа направлен вдоль поверхности фильтрующего рукава. Это позволяет устранить локальное разрушение слоя осажденного продукта из-за напорного воздействия струи регенерирующего газа без удаления продукта с остальной части поверхности, подлежащей регенерации.Узкая часть секции имеет отверстия между стенкой кожуха и фильтрующим рукавом. Во время накоплечия порошка на рукаве через эти отверстия выводят очищенный газ, а в период регенерации они служат газодинамическим сопротивлением, Это позволило исключить применение запорных клапанов.Отверстия расположены таким образом, что выходящий из них очищенный горячий газ омывает по ходу своего движения шиберное устройство и сборник порошка, обогревая их своим теплом. Благодаря этому шиберное устройство и сборник порошка подцерживают при температуре, исключающей конденсацию в них побочных продуктов, загрязняющих целевой продукт, для чего сборник порошка с шиберным устройством размещен внутри корпуса.Ф о р м у л а изобретенияРукавный фильтр для Фильтрации ультрадисперсных порошков, включающий корпус с охлаждающей рубашкой и с патрубками подвода запыленногои отвода очищенного газов, систему регенерации, фильтрующий рукав и сборник порошка с шиберным устройством, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта и повышения эффективности регенерации фильтрующего рукава, система регенерации выполнена в виде установленной коаксиально с внешней чтороны рукава конусообразной камеры с меньшим основанием в нижней части, фильтр снабжен выполненными в виде клиньев и размещенными между рукавом и камерой радиальными газонепроницаемыми перегородками и патрубками подвода регенерирующего газа,1301461 установленными между перегородками кавом, сборник порошка установлен в верхней части камеры, при зтом внутри корпуса, а меньшее основание патрубок подвода газа соединен с ру камеры выполнено с отверстиями. А-А Составитель Н.КовалевТехред Л,Олейникректор М,Шароши Редактор А.Петров Заказ 117 ВНИИПИ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Яираж 657Государственного о делам изобретений 35, Москва, Ж, Р комитета С и открытий ушская наб ПодписноеСР