Устройство для резки труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) (11 А 2 16 3 Р 23/04 4с ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р срИ с сс 1 чсс вессс машиностроительных труб. Цель изобретени водительности устрой В продольном отверс гообразных вкладыша резные матрицы 8 - О выполненные в виде у лок с отогнутыми на положенными вдоль зо матрицы 9 и 1 О уст рон относительно подв ка трубы 35 осуществ рицы 8 и скручивани плоскостях ранее н канавок концентратор Е 13 А с ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве предприятий для резки я - повышение произства для резки труб. тии корпуса 1 в дух 2 - 5 установлены от с приводами зажима, пругих разрезных вту. ружу участками рас ны реза. Неподвижные ановлены с двух стоижной матрицы 8. Резляется поворотом матем участков трубы в анесенных кольцевых ов напряжения. 7 ил.40 Формула изобретения 45 50 Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий и является усовершенствованием устройства для резки труб по авт. св.1263448.Цель изобретения - повышение производительности устройства для резки труб.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для резки труб, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г - Г на фиг. 2; на фиг, 6 - сечение Д - Д на фиг. 1; на фиг, 7 - узел зажимной матрицы.Устройство для резки труб содержит корпус 1, в продольном отверстии которого смонтированы зажимные секторные вкладыши 2 - 5. В осевых отверстиях, образованных вкладышами, выполнены кольцевые расточки прямоугольного профиля, в которых установлены разрезные втулки 6 и 7 и отрезные матрицы 8 - О, выполненные в виде упругих разрезных втулок с отогнутыми наружу участками 11. По наружной поверхности вкладышей 2 и 3 выполнены зубья, входящие в зацепление с зубчатыми рейками 12 и 3, установленными в цилиндрах 14 н 15, закрепленных на корпусе 1 гайками 16 и 17. Рейка 12 с помощью пружины 18 и резьбовой пробки 19 поджата в исходное положение до упора в гайку 16, Рейка 13 через шток 20 соединена с поршнем 21, поджатым в исходное положение пружиной 22. Между поршнем 21 н цилиндром 5 образована рабочая полость 23. Вкладыши 4 закреплены к корпусу 1 с помощью штифтов 24. На корпусе 1 закреплены втулки 25 с толкателями 26, поджатыми в исходное положение пружинами 27. Толкатели 26 шарнирно соединены через коромысло 28 и шток 29 с поршнем 30 силового цилиндра 31. Между поршнем 30 и цилиндром 31 образо. вана рабочая полость 32. Толкатели 26 взаимодействуют с вкладышами 5. В кольцевых канавках между вкладышами 5 и корпусом 1 размещены шарики 33, предназначенные для снижения силы трения между вкладышами и корпусом в процессе поворота вкладыша. На цилиндрических проточках вкладышей 2 и 3 установлены кольца 34, выполненные из антифрикционного материала, например бронзы, Отрезные матрицы 9 и 10 установлены с двух сторон относительно матрицы 8. Позицией 35 обозначена разрезаемая труба,Устройство работает следующим образом.В исходном (нерабочем) положении отрезные матрицы 8 - 10 за счет пружиня 5 О 15 20 25 30 35 щих свойств сохраняют наибольший размер О, который больше наружного диаметра разрезаемой трубы 35. Трубу 35, на которой предварительно выполнены кольцевые канавки концентраторов напряжений, расположенные по длине с определенным шагом, устанавливают в отверстия матриц 8 - 10 таким образом, что канавки концентраторов напряжений совпадают с поперечными плоскостями стыка матриц 8 - 10. Подачей сжатого воздуха в полости 23 и 32 цилиндров 15 и 31 осуществляется зажим трубы 35 в матрицах 8 - 10, при этом поршень 30 через шток 29, коромысло 28 и толкатели 26 поворачивает вкладыши 5 в отверстии корпуса 1 относительно вкладышей 4 и, воздействуя торцами вкладышей 4 и 5 на отогнутые участки матриц 9 и 10, сокращает диаметр 0 отверстия матрицы. Поршень 21 через шток 20 перемещает рейку 13, которая через зубчатое зацепление поворачивает вкладыш 3, осуществляя зажим трубы 35 в матрице 8. При достижении определенной силы зажима трубы 35 в матрице 8, зависящей от противодействия пружины 18, начинается поворот вкладыша 2, движение рейки 12 и сжатие пружины 18. Поворотом матрицы 8 относительно матриц 9 и 10 осуществляется отрез трубы в плоскостях канавок концентраторов напряжений.После завершения процесса отрезки заготовок полости 23 и 32 цилиндров 15 и 31 соединяются с атмосферой, поршни 21, 30 и рейки 12, 13 с помощью пружин 22, 18 и 27 перемещаются в исходное положение, матрицы 8 - 10 за счет пружинящих свойств разжимаются. Отрезанные заготовки извлекают из матриц 8 - 10 путем перемещения трубы 35 на длину двух заготовок, и процесс резки трубы повторяется в аналогичной последовательности. Устройство для резки труб по авт. св.1263448, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительной неподвижной отрезной матрицей, выполненной аналогично основной неподвижной матрице и установленной с возможностью взаимодействия со свободной торцовой поверхностью поворотной матрицы, а механизм зажима неподвижных матриц выполнен в виде коромысла, шарнирно связанного средней частью со што. ком привода, и толкателей, размещенных в направляющих с возможностью взаимодействия с плечами коромысла.-Г Фиг.7 Редактор С. ЛисинаЗаказ 8/10ВНИИПИ Государственн13035, МПроизводственно-полиг Составитель Ю.Техред И. ВересТираж 976 ого комитета СССР по сква, )К - 35, Раушск афическое предприятие лимонов Корректор Л. Зимоко Подписное елам изобретений и открытийая наб, д 4/)г. Ужгород, ул. Проектная, 4