Устройство для секторного протягивания

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 962 9) 111) 2 4 В 23 1) 43/02 ОПИСА ЗОБРЕТЕНИ исОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Тамбовский завод подшипников скольжения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕКТОРНОГО ПРОТЯГИВАНИЯ(57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании деталей, Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет исключения заклинивания деталей в момент их загрузки. Устройство включает цилиндрический корпус 1, на котором выполнены два параллельных друг другу секторных выступа 2 на расстоянии, большем ширины детали 3. В последних по цилиндрической поверхности, соосной с корпусом 1, установлены резцы 4, обращенные режущими кромками друг к другу. На корпусе 1 между секторными выступами 2 выполнен цилиндрический бурт 6. На последнем со стороны, противоположной резцам 4, установлена подпружиненная пружиной 8 шпонка 9 со скосом. Она служит для предваритель ного поджатия детали 3 к полуцилиндру 10 ложемента 11 зажимного приспособления, соосно корпусу 1 установлена с зазором концевая направляющая 15, ширина которой равна ширине секторного выступа 2. Величина зазора выполнена больше толщины детали 3, а на цилиндрических поверхностях корпуса 1 и направляющей 15, обращенных друг к другу, выполнены заходные фаски. Направляющая 15 служит для ключения перекосов детали 3 при перемещении ее на корпус 1 с тем, чтобы направить ее в рабочую зону, 3 ил.50 55 Изобретение относится к металлообработке и является усовершенствованием изобретения по авт. св.1161287:Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет исключения заклинивания деталей в момент ихзагрузки.На фиг. 1 схематически изображено устройство для секторного протягивания, общий вид; на фиг. 2 - корпус устройства; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.Устройство для секторного протягиваниявключает цилиндрический корпус 1, на котором выполнены два секторных выступа 2. Сек -торные выступы 2 выполнены параллельнодруг другу на расстоянии, большем шириныдетали 3. В секторных выступах 2 по цилиндрической поверхности соосно с корпусом 1 установлены резцы 4, обращенные режущими кромками друг к другу и закрепленные винтами 5. Первые резцы 4 (по направлению вращения) являются режущими, апоследние калибрующими,На корпусе 1 между секторными выступами 2 выполнен цилиндрический бурт 6.На последнем со стороны, п ротивоположной резцам 4, на винтах 7 установленаподпружиненная пружинами 8 шпонка 9со скосом, Шпонка 9 служит для предварительного поджатия детали 3 к сменному полуцилиндру 10 ложемента 11 зажимного приспособления в момент ее загрузки.В корпусеслева соосно ему выполненынарезные гнезда 12 и посадочное место 13для установки инструмента на шпинделесиловой головки (не показана), а справасоосно корпусу 1 выполнено гнездо 14 длявращающегося центра задней бабки станка(не показано).На секторном выступе 2 соосно корпусу1 установлена с зазором кольцевая направляющая 15, ширина которой равна ширинесекторного выступа 2. Величина зазора предусмотрена больше толщины детали 3, а нацилиндрических поверхностях корпуса 1 и направляющей 15, обращенных друг к другу,выполнены заходные фаски.Кольцевая направляющая 15 служит дляисключения перекосов детали 3 при перемещении ее на корпус 1 с тем, чтобынаправить ее в рабочую зону в ориентированном положении.Для фиксации и зажима детали 3 в рабочей зоне станка служит зажимное приспособление, включающее ложемент 11, левый 16 и правый 17 рычаги, левый 18 иправый 19 толкатели, левый 20 и правый21 кулачки.Ложемент 1 установлен на мосту 22станка над цилиндрическим буртом 6 корпуса 1, В нем установлен сменный полуцилиндр 10 с цилиндрическим гнездом, выполненным по наружному радиусу детали 3.Рычаги 16 и 17 шарнирно закреплены в 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 корпусах 23 и 24 кулачковых приводов и подпружинены пружиной 25. На рычагах 16 и 17 установлены левый 18 и правый 19 толкатели с роликами 26.Левый рычаг 16 снабжен упругим полиуретановым) буфером 27. В него через шайбу 28 упирается левый толкатель 18. На концы левого 16 и правого 17 рычагов опирается стыковочными поверхностями деталь 3.Буфер 27 служит для компенсации разности высот по стыковочным поверхностям детали 3.Левый 18 и правый 19 толкатели своими роликами 26 взаимодействуют с левым 20 и правым 21 кулачками, которые соответственно установлены на левом 29 и правом 30 кулачковых валах, получа ющих вращение от электропривода (не показан),Величина центрального угла секторных выступов 2 корпуса 1, угловые скорости вращения кулачковых валов 29 и 30 и корпуса 1, размеры и профили кулачков 20 и 21 выбраны такими, чтобы за один оборот корпуса 1 с резцами 4 обеспечить обработку одновременно двух торцов детали 3, загрузку и зажим очередной детали 3,Устройство для секторного протягивания работает следующим образом.Из магазина (не показан) детали 3 в ориентирванном положении (торцами вдоль, стыковочными поверхностями вниз) вплотную перемещаются на подающий лоток (не показан), а из последнего -- на заднюю часть корпуса 1 в зазор между направляющей 15 и корпусом 1. С помощью толкателя (не показан) детали 3 перемещаются вдоль оси корпуса 1 в зазор между шпонкой 9 и полуцилиндром 10 ложемента 11 в рабочую зону. Кулачковые приводы своими кулачками 20 и 21, действуя на ролики 26, перемещают толкатели 19 и 18, а последние поворачивают на осях рычаги 16 и 17, которые своими концами, действующими на стыковочные поверхности, прижимают датель 3 к ложементу 11. При повороте корпуса 1 относительно оси резцы 4 обрабатывают торцы детали 3 одновременно с двух сторон.После обработки детали 3 пружины 25 отводят концы рычагов 16 и 17 от нее и она освобождается. Обработанная деталь 3 перемещается из рабочей зоны вдоль корпуса 1 на разгрузку следующей деталью. Формула изобретенияУстройство для секторного протягивания по авт. св.1161287, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено кольцевой направляющей, установленной с зазором на секторном выступе, расположенном со стороны зажимного приспособления и предназначенной для приема деталей, причем ширина направляющей равна ширине выступа.Составитель И. ЛихопойРедактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 7849/2 Тираж 998 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4