Патенты с меткой «вечных»

Номер патента: 47894

Опубликовано: 31.07.1936

Автор: Прокофьев

МПК: B23K 1/20, B23K 31/02

Метки: автоматических, вечных, перьев, ручек

...в них зерна. После того как -зерна Победита" придут в соприкосновение с концами перьев, произ водится напаивание их на концы перьев с рабочей части, По совершении напаивания Победита" или какого-либо другого стойкого от изнашивания металлического сплава на концы перьев последние в державке же подносятся к алмазной циркульной пиле для припола сплавившихся концов перьев. При такой обработке перья получаюся очень высокого качества, так как копцы выходят строго параллельно, а самый ф расщеп пера - шлифованным, После пропиловки перья подвергаются хромированию для избежания окисления, Так происходит обрабо ка вечных перьев при нанайце на концы пера одного кристалла. При напаивании на концы перь. в пары кристаллов на горизонтальной...

Номер патента: 49182

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Краут

МПК: B27N 5/02

Метки: бесшопных, вечных, других, корпусов, листового, перьев, полых, целлюлоида

...прессуют в соответвующих прессформах. Предмет изобретения Способ изготовлен 1пусов вечных перьевизделии из листового чающийся тем, что гают механической и том совтояыип прес гими приспособления ченные бесшовные 3 прессуют в соответст мах, с целью прида формы готовому издени.,Промполиграф". Тамбовская, 12. Зак, 414 Предлагаемый способ ставит своей целью получение бесшовных корпусов вечных перьев" и других полых изделий из листового целлюлоида, которые отличались бы прочностью, блеском и дешевизной изготовления. Изобретение имеет в виду дать способ изготовления этих изделий в промышленном масштабе с устранением до минимума отходов производства, получающихся при обыч.ной токарной обточке,Для достижения этого из листов целлюлоида...

Номер патента: 51058

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Краут

МПК: B29C 53/46, B29C 55/30

Метки: бесшовных, вечных, других, корпусов, листового, перьев, полых, целлюлоида

...разрезается па пластинки, кототорые нагреваются в горячей воде или другой среде и затем штампуются для получения половинок корпусов. После набухания краев заготовок в ацетоне и других обычных растворителях швы плотно притирают друг к другу, причем возможно закладывание склеенных половинок в специальные колодки. Заготовки корпусов сушат и надевают на оправку для получения необходимой формы и размеров, а затем подвергают обтачиванию наружные и внутренние их поверхности с нанесением необходимой резьбы и т. п, на токарных или других станках, чем и заканчивается изготовление изделий.Для получения заготовки с одним швом целлюлоид разрезается на пла. стинки шириной, равной длине окружности изделии, затем нагревается и закладывается в...