Механизированный комплекс для крутых пластов

О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ детельство СССР1 Р 23/00, 1982. ЫЙ КОМТОВ, вклюоединенные связями и конвейероной балке, ия, закрепкую направСО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Донецкий нугольный институт(54) (57) МЕХАНИЗИРОВАНН ПЛЕКС ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАС чающий однотипные секции, между собой телескопическими гидродомкратами передвижения струг, установленный на опор связанный с устройствами кача ленную на секциях телескопичес ЯО 1278463 ляющую, выполненную из шарнирно соединенных звеньев, механизмы подачи на забой, имеющие гидродомкраты, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройства качания закреплены на опорной балке, которая снабжена механизмами стабилизации вертикального положения, выполненными в виде шарнирных многозвенников, а каждый механизм подачи на забой выполнен в виде рамы, на которой вертикально установлены гидростойки и параллельно телескопической направляющей- силовой телескоп, корпус которого посредством тяги шарнирно связан с захватом, в котором подвижно установлена телескопическая направляющая, при этом гидродомкрат связан с корпусом и выдвижным элеФ ментом силового телескопа, а выдвижные элементы силовых телескопов прикреплены к концам опорной балки.10 15 20 25 45 Изобретение относится к горному делу, и может быть использовано для комплексной механизации выемки угля, крепления призабойного пространства и управления горным давлением на пластах крутого падения.Цель изобретения - повышение надежности работы.На фиг.1 изображены крепи, план; на фиг.2 -- разрез А - А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг.1.Механизированная щитокрепь включает однотипные секции 1, соединенные между собой телескопическими связями 2 и гидро- домкратами 3 передвижения, конвейероструг 4, шарнирно-телескопическую направляющую 5, установленную на секциях крепи, устройства 6 качания, устройства 7 стабилизации вертикального положения и механизмы 8 и 9 подачи. Конвейероструг 4 установлен на обособленной, жесткой в направлении действия сил резания, раме 10 и связан с нею посредством устройств 6 качания и устройств 7 стабилизации, при этом рама 10 со стороны концевых головок конвейероструга 4 шарнирно в плоскости своего основания посредством осей 11 и 12 соединена с парой механизмов 8 и 9 подачи, подвижно установленых на направляющей 5 за пределами рабочей части кон вейероструга с возможностью жесткой фиксации посредством гидростоек 13 (фиг.3) относительно крепи и ориентированных своими выдвижными частями 14 вдоль направляющей 5. Устройство 6 качания представляет собой обычный гидюдомкрат, своими концами связанный с конвейеростругом 4 и рамой 10. В зависимости от длины конвейероструга их может быть установлено несколько. Устройство 7 стабилизации выполнено, например, в виде шарнирного многозвенника, соединяющего раму 1 О и конвейероструг 4 с возможностью его плоскопараллельного перемещения относительно первоначального положения на раме 10. Каждый механизм 8 и 9 подачи представляет собой силовой телескоп, корпус 15 которого снабжен захватами 16, взаимодействующими с направляющей 5 и прикрепленными к нему перпендикулярно к продольной оси распорными гидростойками 13. Выдвижная часть 14 механизмов подачи выполнена прямоугольного или иного сечения, исключающего возможность ее вращения относительно корпуса 15 вокруг общей продольной оси телескопа.Смонтированный в вертикальном или слабонаклонном (10 в 15) забое механизированный комплекс для крутых пластов работает следующим образом.Конвейероструг 4 устанавливают в верхней части лавы и с помощью гидростоек 13 жестко фиксируют нижний механизм 9 подачи относительно крепи. Затем последовательной подачей на забой верхних секций 1 разворачивают установленный на раме 10 работающий конвейероструг 4 вокруг оси 12 до получения угла наклона диагональной части забоя и расположенного в этой зоне участка крепи до 45. При этом секции крепи, на которые через направляющую 5 базируются механизмы 8 и 9 подачи, остаются за пределами диагонального участка и их фронтальная линия сохраняет первоначальный наклон. После окончания верхней концевой операции верхний механизм 8 подачи устанавливают в положение на выталкивание, а нижний механизм 9 - на подтягивание конвейероструга 4 и путем одновременного или раздельного включения предварительно распертых механизмов 8 и 9 подачи осуществляют выемку полоски угля включенным в работу конвейеростругом, который в кача- тельное движениприводится гидродомкратом 6. При этом устойчивость от усилий резания и плоскопараллельное движение конвейероструга в вертикальной плоскости обеспечивается многозвенниками устройства 7 стабилизации, переданщих опрокидывающие усилия на обособленную раму 10, которая, в свою очередь, удерживается от опрокидывания шириной своего основания и путем удержания ее концов невращаюшимися выдвижными частями 14 механизмов 8 и 9 подачи.После использования полного хода силовых телескопов механизмов 8 и 9 подачи производят передвижение секций крепи на диагональном участке на шаг передвижки, начиная с нижней секции. Затем устанавливают механизмы подачи в изложенном порядке, повторяя описанные операции до опускания конвейероструга 4 в нижнюю часть лавы. Нижняя концевая операция по развороту конвейероструга выполняется аналогично верхней с той лишь разницей, что разворот осуществляют вокруг оси 12. После окончания полной отработки полосы угля по падению, конвейероструг перемещают с помощью каната лебедки в верхнюю часть лавы для очередного выемочного цикла.Использование предлагаемых механизированных щитокрепей позволяют повысить надежность крепи.1278463 иг Фц гст Черн Тн 1 аж ВНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва, Ж -илиал ПГ 1 П Патент, Редактор И,;:1 србаЗаказ 6814128 Я А поВернгпо атель И. ИвановИ. Всрсс Корректор С70 Подписноеенного комитета СССРетений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная,