Способ изготовления тонкостенной сферической оболочки

(19) 7 50 4 Е Я ИСАЙ ОБРЕТ А ВТОРСКОМ И Ъ ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯТОНКОСТЕННОЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ, включающий образование заготовок двоякой кривизны, соединение их между собой посредством предварительно уложенных между кромками заготовок соединительных элементов и крепление и соединенным заготовкам крышки и днища, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления с одновременным повышением степени герметичности швов и жесткости оболочки, перед соединением заготовок между собой осуществляют отбортовку их кромок по криволинейному профи лю, с внешней стороны кромок устанавливают Ь-образный элемент, кривизна которого соответствует кривизне профиля отбортовапных кромок, кромки смежных заготовок заводят в 11-образный элемент и вводят с внутренней стороны заготовок в образовавшийся паз стержень, имеющий круглое поперечное сечение с радиусом, соответствующим радиусу кривизны кромок и 1-образного элемента, а соединение заготовок осуществляют обжатием круглого стержня г,-образным элементом с двух его сторон.2. Способ по п. 1, от,гикагощггг 1 с;г тем, ф что под круглый стержень заводят до его обжатия прокладку из пластичного материала.3. Способ по и. 1, от,гичагощийся тем, что на наружную поверхность отбортованных кромок заготовок наносят клеящий состав.Изобретение относится к технологии изготовления тонкостенных сферических оболочек двойной кривизны, в частности для тонкостенных металлических емкостей, предназначенных в качестве тары для хранения и транспортировки жидкостей, газа и любых других продуктов в пищевой, химической ромы;1 ленности и сельскохозяйственном производстве, а также сыпучих материалов.Целью изобретения является упрощение изготовления с од)овременнь 1)ч повышением степени герметичности швов и жесткости оболочки.На фиг. 1 изображена сферическая обо.лочка, общий вид; на фиг.-- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение стыкуемых кромок лепестков после запрессовки круглого стержня; ца фиг. 4 - то же, после обжатия: ца фиг. 5 - схема выполпеция сборки с оборудованием.С 1 Особ изготовления тонкостенной сферической оболочки двойной кривизны состоит 20 в следующем.К месту строительства шарового резервуара доставляк)т транспортабельные (габари 1 ные для перевозки) заводского изготовления блоки (скорлупы) сферической обо,и)чки. состоящие из п-го количесва лепестков 1 двоякой кривизны, например из 3-х лепестков, соединенных между собой.Непосредственно ца монтажной площадке производят соединение блоков между собой в 1 аровую оболочку 2.Способ соединения лепестков ц блоке а заводе) и блоков между собой обпи й.1 еред тем, как осуществить соедингч 1 с лепестков 1 или заготовок между собой, роцзводят отбортовку их кромок по криволинейному профилю. Затем с вешней стороны кромок устанавливают .1-образый элемент 3, кривизна которого соответствует кривизне профиля отбортованцых кромок. Затем кромки смежных заготовок заводят в (,.О 1)разный элемент и вводят с внутренней стороны заготовок или лепестков 1 40 стержень 4, имеющий круглое оперечцое сечение. Радиус сечения стержня 4 соответствует кривизне кромок лепестков 1 и кривизне Г-образного элемента 3. После ч)чо осуществляют обжим круглого стержня 4 1:.Образным элемецтом 3 с двух его сторон (фиг. 4) и по всей его длине.Обжим осу 1 цествляют гидропрессом.В результате получается прочное герметичное соединение с ребрами жесткости. Каждое ребро образовано средствами соединения - 1-образным профилем и стержнем с сечением цо форме образованного отбортованными кромками лепестков 1 паза.Собранцук) оболочку 2 располагают затем так, чтобы ее воображаемая вертикальная ось, проходящая через донышки 5, заняла горизонтальное положение. Чтобы осуществить механизированную за. прессовку через отверстия под донышки пропускают трубу б, которую ца концах закрепляют к опорам 7. В центре трубы шарнирно закре 11 ляют радиальный стержень 8 с гидроцрессом 9 ца конце. С наружной стороны г)болочкц устанавливают переносной пригруз 10 с упором 11, который примыкает к криволинейцсй поверхности оболочки. Изнутри оболочки усилием гидропресса 9 осуществляют последовательную запрессовку всех круглых стержней в полость (1-образного элемента 3. 1 ереносцой пригруз 10 при этом ереносят по мере выполнения запрессовки. Затем выполняют обжим в поперечном ацраьлении элемента 3, например, переносным гидропрессом (не показан) .В последнюю очередь устанавливают донышки 5 с патрубками 12 ц крепят. например, цахлесточцым сварным соединением.Для упро 1 цеция сборки оболочки и сохранения жесткости лепестков при их транспортировке можно лепестки устанавливать ца место сборки с прикрецленнь)м к кромкг И-образным элементом 3.Для улучшения "ерметичцости до запрессоьки гнутоо кру . ого стержня 4 в полость на отогнутые края лепестков 1 уклады- В 110 Т ЛЕЦТОгпчЮ РОК.аДК ИЗ П,1 аСТИЧНОГО материала или цац)сяг слой клеюще 1 о состава типа Спрт.Такое выолцецие способа позволяет изготс 15 ливать )Онкосгенные резв)В,ары бОль)й емкости, снизить трудоемкосгь изготовления.