Устройство для изготовления мерной гофрированной металлической ленты

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Р 13/1 О ЕТЕН ф 46олитехнический Овсяннико орки ельство СССР10, 1983. с т ия про ф-лы,ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯМЕРНОЙ ГОФРИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙЛЕНТЫ(57) Изобретение относится к устройствам для изготовления гофрированных мерных лент с промежутками между гофрами и позволяет получать изделие со стабильной общей длиной и высотой гофров. В устройстве после узла гофрирования установлен узел сжатия с закладными пластинами и калибровочными элементами, имеющими возможность совместного перемещения в направлении подачи, а также в направлении, перпендикулярном направлению подачи, Калибровочные элементы могут быть выполнены заодно с закладными пластинами и иметь уменьшающеея к основанию сечение, а также высна основании для форм тков между гофрами. 3Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности может быть использовано для изготовления пластин радиаторов автомобилей, различных мембран и ти., а также для изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопроводов электри-. ческих машин.Целью изобретения является повышение точности параметров изделия,На Фиг.1 изображена блок-схема устройства; на фиг.2 и 3 - узел сжатия в конечный момент работы с калибрующими элементами, не связанными с закладными пластинами и с калибрующими элементами, выполненными заодно с соответствующими закладными пластинами соответственно; на фиг, 4 - часть узла сжатия перед началом сжатия; на фиг.5 и 6 - варианты форм закладных пластин, выполненных за одно целое с калибровочными элементами.Устройство состоит из последовательно размещенных в направлении подачи ленты 1 узла 2 ее подачи, узла 3 гофрирования, узла 4 резки, узла 5 сжатия гофров 6. Узел сжатия 5 состоит из ползуна. ,(не показан), установленного с возможностью взаимодействия с гофрированной лентой 7 и фиксирующего гофры механизма, выполненного в виде набора закладных пластин 8, и калибрующих элементов 9, связанных с ползуном и имеющих независимый привод перемещения вдоль закладных пластин через плиту 10 (не показан). Кроме того, узел сжатия имеет упор 11, установленный на неподвижной плите 12,Закладные пластины и калибрующиеэлементы могут быть выполнены заодноцелое в виде Г-образной пластины 13 или Т-образной пластины 14, у которых ножка выполняет назначение закладной пластины, а калибрующий элемент выполнен в верхней части. Ширина пластины 13 и 14 по верхней части равна шагу Ь гофрированных участков 15, а суммарная длина ,Е 1 равна длине Ьг мерной гофрированной металлической ленты 16.Суммарная толщина Ь пластин 8Юи калибрующих элементов 9 1 также равна Ь . Калибрующие элемейты могут быть выполнены с одним или двумя ограничителями 17 хода. 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Ножка пластин 13 и 14 может быть выполнена с монотонно убывающей толщиной к основанию для облегчения съема и иметь выступ 18 для формовки промежутков 19 между гофрированными участками 5. Устройство работает следующим образом;Металлическую ленту 1 с помощьюузла 2 подачи подают в узел 3 гофрирования, затем гофрированную металлическую ленту 7 подают в узел 4 резки. Мерный кусок подают в узел 5 сжатия гофров 6, где в промежутки 18между гофрированными участками 15 помещают закладные пластины 8, 13 или14. Непосредственно над соответствующими гофрированными участками 15 располагают калибрующие элементы 9. Далее к заготовке 7, размещенной наплите 12 с неподвижным упором 11,прикладывают сжимающее усилие Р,направленное вдоль заготовки к упору11, до упора калибрующих элементовв закладные пластины, когда закладные пластины и калибрующие элементывыполнены как различные детали, и доупора калибрующих элементов друг вдруга, когда калибрующие элементывыполнены заодно с соответствующимизакладными пластинами. В результатеполучают калиброванную по длине мерную гофрированную металлическую ленту 16, Затем прикладывают усилие Р,обеспечивающее стабилизацию гофровпо высоте,При использовании предлагаемогоустройства для изготовления мернойгофрированной металлической ленты получают гофрированную металлическуюленту с повьппенными точностными параметрами, Это позволяет повыситькоэффициент заполнения пластинамирадиатора, что увеличивает его теплоотводящие свойства, а также позволяет использовать гофрированную металлическую ленту в качестве эубцово-пазовой зоны магнитопровода электрической машины без дополнительныхопераций на ее обработку, Это снижает себестоимость готового иэделия,повьппает производительность труда. Формула изобретения М1Устройство для изготовлениямерной гофрированной металлическойленты, имеющей чередующиеся гофрированные участки и промежутки междуними, содержащее последовательно размещенные узлы подачи, гофрированияи резки, а также узел сжатия гофров,состоящий из набора закладных пластин, установленных с возможностьюперемещения вдоль направления подачи, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения точности параметров изделия, узел сжатия гоф Оров снабжен набором калибрующих элементов, установленных между закладными пластинами с возможностью перемещения перпендикулярно плоскостиподачи и с возможностью перемещения 15совместно с закладными пластинами,1276393 42. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что каждыйкалибровочный элемент выполнен заодно с соответствующей закладной пластиной под прямым углом к ее боковойповерхности и размещен в ее верхнейчасти.3. Устройство по и2, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что каждаязакладная пластина выполнена с монотонно убывающей толщиной к основанию.4, Устройство по пп,2 и 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что каждаязакладная пластина выполнена с выступом на основании,1276393 оставитель Л.Ткаченехред И.Попович Редактор А.Долин орректор Е,Рошко аказ 6614/ Тираж 783дарственного комитета ССС изобретений и открытий ква, Ж, Раушская наб. одписно делам5, М роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектн