Стенд для сборки, опрессовки и кантования остовов силовых трансформаторов

(50 4 Н 01 Р 41/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ шение услония трудо- подготовке ные плиты 10элементольным осяма ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР Г 1 О ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Всесоюзный ордена Дружбы народов научно-исследовательский, проект.но-конструкторский и технологическийинститут трансформаторостроения(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ, ОПРЕССОВКИИ КАНТОВАНИЯ ОСТОВОВ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов и может бытьиспользовано в электротехническойпромьппленности. Целью изобретенияявляется уменьшение трудоемкости изготовления остовов и улучвий труда за счет исключеемких ручных операций пристенда к кантованию. Опорперемещают по направляющимтам 9 перпендикулярно продповорота направляющих элементов 3 н величину, превышающую их ширину, опорную балку 2 располагают в одной плоскости со столом 1. Остов 13 собирают на, опорных элементах 6 и"дом кратах 5 и крепят к столу захватами 15. Затем остов опрессовывают прес- сующей балкой 7 и стягивают стекло- бандажами намоточным устройством 8. Опорную балку 2 поворачивают вокруг осей 4, поднимают в рабочее положение. Пальцы 11 входят в зацепление с зубьями 12 плит 10 для удержанИя стола 1 от смещения при кантовке.1 з.п. ф-лы, 4 ил.62 1, 12755Изрбретение относится к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов и может быть использовано в электротехнической промышленностиЦелью изобретения является исключение трудоемких ручных операций при подготовке стенда к кантованию. На фиг. 1 изображено взаимное рас положение элементов стенда после сборки и опрессовки остова; на фиг. 2 стенд, подготовленный к кантованию; на фиг. 3 - то же, после окончания процесса кантования;на Фиг. 4 - вид ,д 5 А на Фиг. 1. Стенд для сборки, опрессовки и кантовки остовов силовых трансформаторов содержит стол 1 (Фиг. 1),опорную балку 2 с закрепленными на ней направляющими элементами 3 с рабочей поверхностью криволинейного профиля 3, и шарнирно соединенную со столом 1 осями 4 домкраты 5 и опорные элемен ты 6, расположенные на столе 1, и намоточное устройство 8.В направляющих элементах 9 установлены по крайней мере две опорные плиты 10, на направляющих элементах ЗО 3 выполнены пальцы 11, а на опорных плитах 10 - зубья 12.Опорные элементы 6 и домкраты 5 служат для сборки остова 13. Клинья 14 предназначены для предотвращения35 смещения остова при кантовке, а захваты 15 - для крепления остова,13 к столу 1.Для стопорения опорной балки в рабочем положении служат клинья 16.Грузоподъемная балка 17 предназначена для захвата стола 1 при кантовании, Для стопорения стола 1 в скантованном положении служат рычаги 18,45Опорные плиты 10 установлены под опорной балкой 2 с возможностью неремещения вдоль опорной балки 2 от привода 19. Клинья 16 установлены с возможностью перемещения в направляющих элементах стола 1 от ручного или 5 О механического привода 20.Рычаги 18 выполнены поворотными и установлены на осях 21.Стенд работает следующим образом.Для начала сборки остова опорные плиты 10 при помощи привода 19 пере" мещают по направляющим элементам 9 в направлении, перпендикулярном про. ф дольным осям поворота направляющих элементов 3, на величинупревыпаю-" щую их ширину, опорную балку 2 располагают в одной плоскости со столом 1.Остов 13 собирают на опорных элементах 6 и домкратах 5. После оконча" ния сборки остова 13 опрессовывают прессующей балкой 7 и стягивают стеклобандажами намоточным устройством 8, затем прессующую балку 7 снимают и устанавливают клинья 14. Остов 13 крепят к столу 1 захватами 15. Опорную балку 2 при помощи крана(Фиг, 2), стопорят клиньями 16 и между остовом 13 и опорной балкой 2 ус"танавливают клинья 14Опорные плиты10 приводом 19 перемещают по направляющим элементам 9 до совмещения ихпродольных осей с продольными осяминаправляющих элементов 3, при этомпальцы 11 входят в зацепление с зубьями 12 опорных плит 10.Стенд подготовлен к кантовке,Стол 1 стропят за грузоподъемнуюбалку 17 и при помощи крана кантуютв вертикальное положение. При кантовке стол удерживается от смещениязацеплением пальцев 11 с зубьями 12.В скантованном положении стол 1 стопорят рычагами 18 (Фиг, 3),После стропления остова 13 снимаютзахваты 15 и остов транспортируетсяна дальнейшую сбор 1 у,дОси рычагов 18 совпадают с продольными осями направляющих элементов 3. Во время кантования рычаги 18, поворачиваясь на осях 21, тянутся,поднимаясь вверх, за проушины стола до тех пор, пока нижние концы рычагов не войдут в гнезда. Для возвращения стола в исходное положение последний перекантовывается за 90 , ры" чаги 18 ручным или механическим при" водом не показан) поворотом вверх выводят из гнезд и по мере опускания стола возвращают в исходное положение. Формула изобретения 1, Стенд для сборки, опрессовки и кантования остовов силовых трансформаторов, содержащий стол, шарнирно соединенный с опорной балкой, прессующую балку, намоточное устройство и расположенные на столе опор 3 1275562 4ные элементы и домкраты, о т л и - балки и кинематически с ней связанч а ю щ и й с я тем, что, с целью ными.исключения трудоемких ручных опера.Стенд по п.1,о т л и ч а ю щ и йции при подгот вподготовке стенда к кантова- с я тем,что опорная балка снабжена . нию, он сна жи он снабжен по крайней мере дву- направляющими элементами с рабочей по5мя опорными плопорными плитами установленнымиУверхностью криволинейного профиля,кипод опорноод опорной балкой с возможностью нематически связанными, например,цевоч продольного перемещения относительно ным зацеплением с опорными плитами.12 15562 Составитель Г.МайоровТехред ВКаДаР Редактор Л.Грати орректор А.Ильи каз 6571 дграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,оизводственно Тираж 643 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, ЖПодпи ого комитета СС ний и открытий Раушская наб,