Грохот

ном 44а ТрудоазведоникидзеМ.Луцкий,В,В.Гузеев,Чистяков вого Крас чный инсельство СССР 1/18, 1972. ьство СССР 1/22, 1978. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗО ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Московский орденного Знамени геологортитут им, Серго Орджо(57) Изобретети техники дляи позволяет по ние относится к обласраэделения материало высить проиэводительность устроиства. Для этого оно имеет наряду с приводным бараба (ПБ)цилиндрический просеивающий (ЦПБ) сотверстиями 7, внутри которого размещено спиральное сито 8, связанноесвоим периферийным концом 9 витка 10с ЦПБ по всей его длине. Центральныиконец сита 8 расположен с зазором кнаиболее близкому к нему витку сита 8. Размер отверстий 7 и сита 8увеличивается к центру сита 8. Привращении ПБ и ЦПБ в направлении,противоположном закручиванию спирали сита 8, материал поступает в ПБ и ЦПБ,На просеивающей поверхности ЦПБ через отверстия 7 происходит отделениекрупных фракций материала. Его. оставшаяся часть перемещается на виток 10127385 и разделяется дальше при вращении ПБ и ЦПБ, Далее материал повторно разделяется через отверстия 7, поступив с витка 10. Т,обр., вращая ПБ и ЦПБ, материал будет поступать с одного витка на другой, разделяясь на несколько классов грохочения и неадИзобретение относится к устройствам для разделения материалов вчастности к грохотам,Цель изобретения - повышение производительности грохота.На фиг. 1 изображен грохот;, наФиг, 2 - разрез А - А на Фиг,1,Грохот включает привод 1, загрузочное 2 и разгрузочные 3 и 1 приспособления и барабан 5. Грохот снабжен цилиндрическим просеивающим барабаном 6 с отверстиями 7. Внутрибарабана 6 расположено спиральноесито 8, выполненное в виде цилиндрической спирали, Конец 9 периферийного витка 10 спирального сита жесткосоединен с барабаном 6 по всей егадлине, Размеры отверстий барабана 6меньше размеров отверстий периферийного витка 10 сита 8, так как онипредназначены для просеивания класса меньше 10 мм. Барабан 5 предназначен для распределения и равномерной подачи материала в барабан 6 идалее на спиральное сито 8, Отверстия каждого последующего витка спирального сита 8 увеличиваются в направлении от периферийного витка 10к центру барабана 6 на величину требуемого класса грохочения. Так, напгример, периферийный виток 10 спи"рального сита (ц -о) имеет отверстия,предназначенные для рассева класса10-20 мм, второй виток (8-6) - 20 -40 мм; третий виток (Ь-) - 4060 мм, четвертый виток (1-у) - 6080 мм, пятый виток 11, первый отцентра барабана - 80-100 мм, причемвиток 11 спирального сита разомкнути служит для сбора крупных Фракцийисходного материала размером больше100 мм, Зазор 12 между концом спирали и ее ближайшим витком превышает 5 О 5 20 25 30 35 40 накратна повторна прасеиваясь да вывода в разгрузочное приспособление,При этом мелкие классы материала отделяются на просеивающих. поверхностях , ичеюших уве -личенную площадь.з.п. ф-лы,2 ил. размеры наиболее крупного куска исходного материала.Барабан 6 установлен с возмож-ностью вращения в направлении, противоположном закручиванию сгиральнаго сита,Грохот работает следующим образом.Привод 1 приводит барабаны 5 и 6ва вращение в направлении, противоположном закручиванию спиральногосита,Исходный материал через загрузочное устройство 2 подается в барабан 5, откуда. он, равномерно распределившись па его длине, поступаетна перфорированную часть барабана 6,где на его просеивающей поверхностипроисходит частичное разделение материала, и класс меньше 10 мм материала отсеивается в разгрузочноеприспособление 3, а остальная частьматериала при повороте барабана на360 вместе с трудными зернами класса меньше 10 мм перемещается на периферийный виток (о-В) спиральногосита 8 с отверстиями размером 20 мм.Перемещение материала на периферийный виток 10 осуществляется с про-сеивающей поверхности.На периферийном витке спирального сита при движении по нему материала при повороте барабана еще на360 производится отделение от исоходнаго материала класса 10-20 ммвместе с трудными зернами классаменьше 1 О мм. При этом на просеивающей поверхности происходит повторное грохочение труцных зерен материа-,ла класса меньше 10 мм, поступившихвместе с классом 10-20 мм с периферийного витка 10 спирали, причем вэтом случае вероятность прохождениязерен материала класса меньше 10 ммсквозь просеивающую поверхность барабана 6 выше за счет меньшего количества материала, находящегося наэтой гросеивающей поверхности, и повторного грохочения класса меньше1 О мм.При третьем повороте барабана на360 оставшаяся часть исходного материала поступает на второй виток(6 в ) спирального сита, на которомпроисходит отделение класса 20-40 ммвместе с трудными зернами класса10-20 мм, поступающего на периферийный виток 1 О спирального сита. При 15этом трудные зерна класса 10-20 мм,повторно отсеиваясь, поступают напросеивающую поверхность. Одновременно происходит перемещение материалакласса 10-20 мм с просеивающей по- Юверхности на периферийный виток 10спирального сита и его повторное просеиваниЕ на цилиндрическую просеивающую поверхность,При следующем, четвертом, повороте барабана осуществляется поступление оставшегося исходного материалана третий виток (б- ) спиральногосита, при движении по которому класс40-60 мм, отсеиваясь вместе с трудными зернами класса 20-40 мм, попадает на второй виток (Б) спирального сита. При этом трудные зернакласса 20-40 мм, просеиваясь на втором витке, поступают на периферийный З 5виток 10 спирального сита, Одновре -менно осуществляется повторное грохочение классов 10-20 и 20-40 мм ипоступление их соответственно с периферийного витка спирального сита 40 на просеивающую поверхность, а с второго витка на периферийный виток сита.При пятом повороте барабана достигается поступление исходного мате риала на четвертый виток ( -) спирального сита и отделение при движении по нему материала класса 60 - 80 мм с трудными зернами класса 40-60 мм, который, просеиваясь, пос тупает на третий виток, причем трудные зерна класса 40-60 мм, повторно просеиваясь, попадают на второй виток (6-6) спирального сита, Одновременно просеивается класс 10-20 мм с 55 поступлением его с периферийного витка 10 на просеивающую поверхность барабана 6. Класс 20-40 мм поступает с второго витка на периферийный, класс 40-60 мм - с третьего витка на второй виток спирального сита,При шестом повороте барабана на а360 остатки исходного материала поступают на последний, пятый, незамкнутый виток 11 ( -е) спирального сита через зазор 12, при этом отсеивается класс 80 в 1 мм, поступающий на четвертый виток спирального сита. Одновременно происходит повторное просеивание классов 10-20, 20-40, 40-60, 60-80 мм, поступазпщх соответственно с периферийного витка на просеивающую поверхность барабана 6 с второго витка на периферийный, с третьего витка на второй, с четвертого на третий виток спирального сита, причем класс больше 100 мм исходного материала, поступивший на последний незамкнутый виток 11 спирального сита, перемещается вдольбарабана к выходному его концу вразгрузочное приспособление 4, непопадая на четвертый виток,При дальнейших поворотах барабана производится повторное многократное грохочение выделенных классов10 - 20, 20 - 40, 40 - 60, 60-80, 80100 мм до вывода их в разгрузочноеприспособление 4,Формула изобретения1, Грохот, включающий приводной барабан с установленным в нем спиральным ситом, загрузочное и разгрузочное приспособления, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности грохота, последний снабжен цилиндрическим просеивающим барабаном, а спиральное сито расположено во внутренней полости цилиндрического просеивающего барабана и связано с последним одним своим периферийным концом по всей длине барабана, при этом центральный конец спирального сита расположен с зазором по отношению к наиболее близкому к этому концу витку спирального сита, при этом размер отверстий барабана и спирального сита увеличивается к центру спирального сита.2. Грохот по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что просеивающий барабан установлен с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению закрутки спирального сита,1273185 ост ави тель Н . ехред И.Попов Подпио комитета СССР ткрыт