Устройство для разделения материалов

(5 ЕНИЯ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБ К А ВТОРСНОВ/Ю СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Северо-Восточное ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение Севвостгеология" (72) Ф, М, Толстихин, В. И. Ванов, В. И. Пригоровский и В, А, Матвиенко (53) 621.892.28(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР Ю 447182, кл, В 07 В 1/22, 1972,Авторское свидетельство СССР У 805107, кл. С 01 И 1/28, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МА- ТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам для обработки геологоразведочных проб и повышает качество разделения материала, имеющего включенияплоской формы. Для этого подвижнаярама (ПР) 2 и неподвижная рама (НР) 1устройства соединены шарниром 3, агрохот выполнен в виде барабана (Б)14. С одной стороны Б 14 имеет вал13, закрепленный на НР 1, с другой -окно 5 для размещения загрузочноголотка 29. Последний шарнирно закреплен на ПР 2, Внутренняя поверхностьБ 14 выполнена с продольными ребрамитреугольного сечения и размещенными27384 5 20 25 35 между ними щелями, На ПР 2 расположено приспособление для очистки щелей. С наружной стороны Б 14 выполнен с цевками 21 для взаимодействияс цевочной шестерней 24 промежуточного вала 23. Зубья цевочной шестерни 24 выполнены из упругих пластин,При вращении Б 14 материал пересыпается по ребрам и дезинтегрируется.Мелкие фракции утолщенной Йормы нмесИзобретение относится к разделению материалов, в частности к устройствам для разделения материалов,и предназначено для обработки геоло-горазведочных проб,Цель изобретения - повышение качестна разделения материалов, имеющих включения плоской Йормы.На Йиг, 1 изображено устройство дпя разделения материалов; на фиг. 2 - сечение А-А на Йиг. 1; на фиг. 3 - разгрузочная лопатка сечение; на фиг. 4 - цевочная передача с промежуточного вала на барабан, нид сверху; на фиг, 5 - схема работы , устройстна.Установка состоит из неподвижнойи подвижной 2 рам, связанных меж-, ду собой посредством шарнира 3, На неподвижной раме 2 посредством подшипника 4 закреплен полый вал 5 центробежного сепаратора 6, снабженного кольцевым желобом 7, Полый нал 5 посредством передачи 8 связан с электродвигателем 9. Под сепаратором 6 размещена приемная емкость 1 О, Неподвижная рама 1 снабжена шлюзом 11. На подвижной раме 2 в подшипнике 12 закреплен вал 13 грохота, выполненный в виде барабана 14. Барабан имеет круглое окно 15, а его обечайка внутри выполнена из продольных ребер 16 конического сечения, обращенных вершинами 17 во внутреннюю полость барабана 14. Между ребрами 16 имеются щелевые отверстия 18. Внутри барабана 14 жестко закреплены разгрузочные лопатки 19 с успупами 20 на кромке. Снаружи барабана по его окружности размещены цевки 21. те с крупными проходят через щели.В Б4 подается вода, и материалвнутри него находится н виде пульпы.За счет того, что ребра н сеченииимеют разные грани, все щели участвуют в грохочении, Мелкие Йракциипопадают через промежуточный бункер31 в сепаратор 6. В нем происходитотделение металла от породы. 2 з,п.ф-лы, 5 ил. На подвижной раме 2 посредством подшипника 22 закреплен промежуточныйвал 23, имеющий в верхней части цевочную шестерню 24, Нижняя часть промежуточного вала 23 посредством муфты 25 связана с валом 5 сепаратора.б,На подвижной раме 2 жестко закреплены загрузочный бункер 26 и брызгало27, выполненное в виде горизонтальной трубы с отверстиями 28, размещенной внутри барабана. Загрузочноразгрузочный лоток 29 закреплен наподвижной раме 2 посредством шарнира 30, В нижней части подвижной рамы 2 имеется питатель 3. Устройствоснабжено средством для очистки ще- .лей, выполненным н виде эластичнойпластины 32, жестко закрепленной нараме 2. Зубья цевочной шестерни выполнены в виде упругих пластин 33.На Йиг. 2 показано распределение обрабатываемого материала 34 внутрибарабана 14 при его вращении в направлении, указанном стрелкой. Ширинаграней 35 ребер 16 различная,Установка работает следующим образом.Материал 34 загружают в бункер 26, откуда он по наклонному лотку 29 (на Йиг. 1 показан сплошными линиями) поступает н барабан 14. Вращение электродвигателя 9 через передачу 8 передается на нал 5 сепаратора 6, далее через муфту 25 - на промежуточный нал 23 и через цевочную шестерню 24 и цевки 2 - на барабан 14, При вращении барабаня материал пересыпается по ребрам 16, дезинтегрируется и мелкие фракции упрощенной формы вместе с крупными проходят че.1 . Устройство для разделения материалов, включающее загрузочный лоток, связанные между собой неподвижную и подвижную раьы, установленный на неподвижной раме центробежный сепаратор, грохот,. связанный с приводом от промежуточного вала, связанного с валом сепаратора Муфтой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения материалов, имеющих включения плос- . кой формы, грохот, выполнен в виде барабана, имеющего с одной стороны вал, установленный в подвижной раме, а с другой - окно, в котором расположен загрузочный лоток, шарнирно закрепленный на подвижной раме, при этом. внутренняя поверхность барабана выполнена с продольными ребрами треугольного сечения и продольными щелями между ребрами, стороны которых имеют различную ширину, а подвижная рама связана с неподвижной рамой шарнирно, при этом подвижная рама снабжена приспособлением для очистки щелей барабана.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что промежуточный вал выполнен с радиально расположенными упругими пластинами, образующими звездочку, а барабанс цевками, входящими в зацепление с пластинами звездочки.3. Устройство по и, 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что приспособление для очистки щелей барабана выполнено в виде закрепленной на подвижной раме эластичной пластины, расположенной с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью ба" рабана. з 12731 рез щелевые отверстия 18, Зтсму спо= собствует то, что из отверстий 28 брызгала 27 поступает вода и материал внутри барабана 14 находится в виде пульпы, Поскольку ребра 16 в сечении имеют разные грани, меньшие из которых обращены в сторону вращения барабана, то в зоне нахождения материала 34, где грани имеют уклон к щелям 18, все эти цели участвуют 1 О в грохочении материала. Способствует повышению качества грохочения мелкого и уплощенного материала также то, что установка снабжена эластичной пластиной 32, которая при вращении 15 барабана 14 поочередно кромкой проталкивает заклинившиеся в щелях 18 частицы крупного материала, т,е. очищает щели перед их подходом к зоне грохочения. Кроме того, мелкий и 20 уплощенный материал, находящийся на лопатке 9, при ее вращении вместе с барабаном 14 удерживается уступом 20 дольше крупного материала и падает вниз в последнюю очередь, уже после прохождения лопаткой наивысшей точки траектории, При этом мелкий материал попадает в свободные от крупного материала щели, что облегчает его грохочение. Максимальный Зо размер частиц материала, задерживаемых уступом 20 лопатки 19, равен двойному размеру уступа (центр масс плоских тел расположен вблизи от середины его толщины), т,е. ширине щелей.Мелкий и уплощенный материал из барабана 14 поступает в питатель 31, а из него в сепаратор 6, где осуществляется гравитационное разделение 4 О материала, Нри этом металл остается в рифлениях сепаратора 6, а порода выносится из сепаратора в желоб 7 и поступает на шлюз 11, где осуществляется контроль хвостов сепарации, После окончания обработки порции материала лоток 29 поворачивают в шарнире 30 в положение разгрузки (на фиг. 1 показано штрихпунктирными линиями). Оставшийся в барабане 14 материал захватывается лопатками 19, высыпается в лоток 29, по нему выходит наружу и поступает на шлюз 11 для обогащения.После очистки барабана 14 подвиж ную раму 1 вместе со,всем оборудованием, закрепленным на ней, поворачивают в шарнире 3, При этом муф 84 4та 25 промежуточного вала 23 и полого вала рассоединяется и открывается осевое отверстие - полость вала 5. Оставшийся в сепараторе 6 материал смывают,и он через это отверстие попадает в приемную емкость 10,Изобретение обеспечивает высокое качество извлечения металла за счет повышения качества грохочения частиц уплощенной формы.При этом повышается надежность работы грохота за счет исключения быстроизнашивающихся узлов, снижается шум и вибрация,Формула изобретенияаж 565 рственногзобретенииЖ, Раув г 7 га28 юг 3 комитета СССРи открытийская наб., д.