Устройство для разделения и измельчения материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЯО 1273186 А 1 150 4 В 07 В 1/22 ф;г . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 81 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Среднеазиатский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) Н. Рашидов,. А. Хажиев, А. Н. Исакулов, Р. Р. Исламов, Б. Есиркепов и С. Г. Цай(56) Авторское свидетельство СССР М 623578, кл. В 02 С 17/18, 1976.Авторское свидетельство СССР , М 563195, кл. В 07 В 1/22, 1974.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к областитехники дпя разделения и измельчениясыпучего материала. Цель изобретения - повышение степени измельченияматериала, Для этого устройство имеет тела качения в виде шариков 13,расположенные между цилиндрическимивнутренним ситом (ВС) 3 и наружнымситом (НС) 2 с осью 6. На оси 6 установлены гребки 7 в виде зубчатыхвальцов с возможностью регулируемоговзаимодействия с внутренней поверхностью ВС 3. Материал подвергают грубому помолу, а затем подают на ВС 3для более тонкого измельчения. Получая вращение от электродвигателя,ВС 3 вращает массу. Частицы материала за счет наклона ВС 3 одновременнопродвигаются вдоль оси его вращения,перетираются между гребками 7 и просеиваются в межситовое пространство.Здесь частицы перемалываются шариками 13 и просеиваются через тонкоеНС 2. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.Изобретение относится к средствамразделения сыпучего материала и егодополнительного измельчения н про-,цессе разделения.Цель изобретения - повышение степени измельчения материала,На фиг. 1 изображено устройстводля разделения и измельчения материалов; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - вариант выполнения гребков.Устройство для разделения и измельчения сыпучих материалов выполнено в виде цилиндрического барабана 1, установленного под углом 3 к 15горизонту. Барабан выполнен в видедвух цилиндрических сит: наружного 2и внутреннего 3, заключенных в кожух 4, К верхнему торцу барабанапримыкает валковая дробилка с рифлеными валиками 5, служащая для грубого измельчения материала. На оси 6барабана в полости внутреннего сита 3 закреплены гребки 7. Они связаны с осью через шарнирно закрепленныи на валу двуплечий рычаг 8 одноппечо которого связано с одним концом гребка через регулируемую тягу 9,установленную на цилиндрическом шарнире 10 двуплечего рычага, второе ЗОплечо которого связано с другим концом гребка пружиной 11 растяжения.Конец гребка, примыкающий к внутрен-.ней поверхности сита 3, выполненупругоэластичным. В варианте выполнения (фиг. 3) гребок выполнен в виде зубчатого вальца 12, установленного с возможностью свободного вращения на оси,Между ситами свободно установлены тела качения в виде металлических шариков 13, Кожух 4 барабана внижней части сужается в виде дефлектора 14 к горловине 15.К торцовой стенке барабана подведен привод его вращения, выполненный из шестерни 16 вращения внутреннего сита 3 и шкива 17 вращения наружного сита 2, Ось 6 гребков 7 при"креплена к торцовой части регулировочной гайкой 18 одним концом авторой ее конец свободно размещен вподпятнике нала привода 19.Устройство работает следующим образом.55Подлежащий измельчению и сепарированию материал, в частности лигнин, подается в валковую дробилку между рифлеными валиками 5. Масса лигнина содержит слежавшиеся комки, которые, проходя между валиками, дробятся и ссыпаются в полость барабана 1 на внутреннее сито 3, Последнее, получая вращение от электродвигателя через редуктор и шестерню 16, увлекает массу во вращение, При этом частицы лигнина за счет наклона ситаодновременно продвигаются вдоль осиего вращения, перетираются гребками 7 и просеиваются в межситовоепространство. За счет выполнениягребков в виде отдельных элементовпри попадании под гребок комка приподнимается и давит на комок одингребок. Частицы материала перемалываются шариками 13 и просеиваютсячерез более тонкое наружное сито 2и через дефлектор 14 выводятся изполости барабана,Посторонние твердые примеси перемещаются по поверхности внутреннегосита на сход за пределы емкости ба-рабана.Регулирование прижатия гребковкаждого в отдельности производитсяизменением длины тяги 9 гайками,имеющимися на конце тяги, Прижатиевсех гребков 7 регулируются поворотом оси 6 и фиксацией регулировочнойгайки 18.Таким образом материал подвергается крупному помолу в дробилке, измельчается и просеивается черезвнутреннее сито, перетирается на более тонкие частицы и просеиваетсячерез тонкое наружное сито.Это обеспечивает получение материала с большей степенью измельчения.Формула и э о б р е т е н и я1, Устройство для разделения и измельчения материалов, содержащее внутреннее и наружное цилиндрические сита с оськ и гребки, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени измельчения материала, оно снабжено расположенными между ситами телами качения, а гребки установлены на оси сит с возможностью регулируемого взаимодействия с внутренней поверхностью внутреннего сита,2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что каждый гребок выполнен в виде зубчатого вальца.Левчаев Составитель Б.Редактор Е. Копча Техред И.Попович Корректор Л. Пата Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 371/10 Тираж 565ВНИИПИ Государственногпо делам изобретении 3035, Москва, Ж, Рауш каз б о комите и откр 11 ская наб