Аппарат для получения смесей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН Г 7 ЕТЕНИ ции шков 3.Р О ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Белорусский институт мехасельского хозяйства(54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ(57) Изобретение относится к устройствам для перемешивания твердых ижидких компонентов при получениирастворов и суспензий и обеспечивает улучшение качества получаемых смсей за счет организации движения жицкости в объеме аппарата, а такжеснижение потерь энергии на перемешиваниеАппарат для получения смесейсодержит привод 3, вертикальный цилиндрический корпус 1 с днищем 17, 12 две лопастные мешалки, верхнюю 7 и нижнюю 13, установленные на валу 4 и разделенные горизонтальной перегородкой 10 с центральным проходным отверстием 11. Верхняя мешалка (ВМ) снабжена горизонтальными пластинами, закрепленными на ее лопастях, которые размещены по касательной к проходному отверстию. Над ВМ на валу 4 закреплено направляющее устройство (НУ) 6, .представляющее собой тело вращения, образующая которого имеет радиус кривизны, равный диаметру проходного отверстия 11. Под воздействием лопастей ВМ, диаметр которой равен 0,9 диаметра корпуса, одна 73150часть жидкости направляется непосредственно к проходному отверстию, а другая - на НУ, После прохода через отверстие 11 в перегородке О жидкость попадает в зону действия нижней мешалки (НМ) 13 и вертикальных перегородок 12, закрепленных на корпусе под горизонтальной перегородкой. Нижняя кромка вертикальных перегородок лопасти НМ и опора 15 вала имеют угол с горизонталью 40 .Готовая смесь благодаря выполнению днища 17 корпуса в виде конуса с углом наклона боковой поверхностио60 поступает к выпускному патруб-.ку 18. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.5О 5 диаметра корпуса,Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для перемешивания твердых и жидких компонентов с целью получения растворов и суспенэий много- компонентных смесей.Целью изобретения является улучшение качества получаемых смесей эа счет организации движения жидкости в объеме аппарата, а также снижение потерь энергии на перемешивание.На фиг. 1 схематически изображен аппарат для получения смесей," на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.Аппарат состоит из вертикального корпуса 1, загрузочного отверстия для жидких компонентов 2, привода 3 перемешивающего устройства, вала 4, загрузочного отверстия для твердых компонентов 5, направляющего устройства 6, верхней лопастной мешалки 7, ступицы 8 для крепления верхней мешалки и направляющего устройства горизонтальных пластин 9, установлен.ных на лопастях верхней мешалки 7, горизонтальной перегородки 10 с цент. ральным проходным отверстием 11. Лопасти мешалки 7 ориентированы по касательной к проходному отверстию 1. Под перегородкой 10 закреплены на корпусе вертикальные перегородки 12, ннжние кромки которых наклонены ко горизонтали под углом 40 , а на ваЛу - нижняя лопастная мешалка 13, лопасти которой наклонены вниз подсуглом 40 к горизонтали. Вал 4 установлен в пяте 14 на опоре 15, прикрепленной к корпусу с помощью пластин 16, Днище 17 аппарата выполнено в виде конуса с углом наклона бокоовой поверхности 60 , что обеспечивает свободное стекание жидкости к выпускному натрубку 8. Направляющее устройство 6 закреплено на валу 4над верхней мешалкой посредством плас, тин 9. Устройство 6 выполнено в виде тела вращения, образующая которого имеет постоянный радиус кривизны, равный диаметру проходного отверстия 11,) . Такое конструктивное оформление направляющего устройства обеспечивает минимальные потери энергии потока жидкости при перемешивании. Ширина щели (6) междустенкой устройства. и ступицей 8 верх-.ней мешалки принимается равной примерно половине диаметра ступицы, чтообеспечивает свободный проход части жидкости, находящейся во внутренней полости направляющего устройства через кольцевой зазор.Диаметр верхней мешалки (с равен 0,9.диаметра корпуса (З) . Опора 15 вала выполнена в виде конуса иообразует с горизонталью угол 40 . Диаметр нижней мешалки (д) равен 0,5Аппарат для получения смесей работает следующим образом.В аппарат через загрузочные отверстия 2 и 5 подаются жидкие и твердые компоненты. Перед загрузкой 5 исходных компонентов в аппарат включаются в работу лопастные мешалки 7 и 13 с помощью привода 3. Под воздействием лопастей верхней мешалки 7 одна часть жидкости направляется непосредственно к центральному проходному отверстию 11, вторая часть жидкости подается в сторону направляющего устройства 6, которое направляет жидкость также к проходному отверстию. Пройдя отверстие, жидкость попадает в зону вращения нижней лопастной мешалки 13. С помощью этой мешалки жидкость по опоре 15 попадает в нижнюю часть аппарата. Для улуч-О щения процесса перемешивания в аппарате установлены вертикальные пере" городки 12, которые частично разрушают поток жидкости, создаваемый мешалкой 13, и тем самым обеспечивают турбулетное движение жидкости, что ведет к улучшению качества перемешивания компонентов. Далее перемешанная среда по днищу 17.аппарата стекает в выпускной патрубок 18. 30Формула изобретения1, Аппарат для получения смесей,содержащий привод, вертикальный кор- Зпус с днищем, две лопастные мешалки,установленные на валу с опорой, и.направляющее устройство, размещенное над верхней мешалкой, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества получаемых смесей за счет организации движения жидкости в объеме аппарата, он снабжен горизонтальными пластинами, закрепленными на лопастях верхней мешалки, и горизонтальной перегородкой с центральным проходным отверстием, закрепленной между мешалками, при этом лопасти верхней мешалки размещены по касательной к проходному отверстию.2. Аппарат по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения потерь энергии на перемешивание, направляющее устройство закреплено на валу и выполнено в виде тела вращения, образующая которого имеет постоянный радиус кривизны, равный диаметру проходного отверстия, а диаметр верхней мешалки составляет 0,9 диаметра корпуса.3. Аппарат ио п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что лопасти нижнейо мешалки наклонены вниз под углом 40 к горизонтали.4, Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что корпус снабжен вертикальными перегородками, размещенными между мешалками, при этом нижняя кромка перегородок и опоры вала наклонены к горизонтали под углом 405. Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что днище корпуса выполнено в виде конуса, угол наклона боковой поверхности которого составляет 601273150 оставитель Т. Круглехред Л. Олейник Редактор Н. Горват ектор А. Тяско аказ 6368 Подписн оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Тираж 578 ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Ж-Зго комитета СССРий и открытий Раушская наб д. 4/5