Теплоизоляционная масса

НН СА 9 4 й инсти К 83 льство СССР 43/00, 1973 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 3869529/29-33 (22) 07.03.85 (46) 23.11,86. Бюл (7) Киевский техн тут легкой промышл (72) В.С. Каштан, А.Г. Ильин и Т.Ж. (53) 674.815.41 (О (56)Авторское свид Ф 1028651, кл. С 0Авторское свиде У 446492, кл, С 04 ологичесенностиА.В. КраВитер88.8)етельств4 В 43/О(54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИО (57) Изобретение о вам теплоизоляцион рования теплопрово бесканальным спосо ния теппопроводнос износа трубопровод ка службы масса, в керамзит 38-50 и б 25-35, дополнитель ные опилки 10-25, работанные 5-12 из тносится к состаных масс для изолидов, проложенных бом. С целью снижети, абразивного а и увеличения сроключающая, мас.7: итумное вяжущее но содержит древес- предварительно обвестью. 2 табл,1 12Изобретение относится к составам теплоизоляционных масс, например, для изолирования теплопроводов, проложенных бесканальным способом.Цель изобретения - снижение теплопроводности абразивного износа трубопровода о теплоизоляционную оболочку и увеличение срока службы.Теплоизоляционная масса для покрытия трубопроводов, включающая керамзит и битумное вяжущее, дополнительно содержит древесные опилки предварительно обработанные известью, при следующем соотношении компонентов, мас. ,:Керамзит 38-50Битумное вяжущее 25-35Древесныеопилки 10-25Известь 5-12Приготавливают теплоизоляционную массу на установке по приготовлению асфальтовых бетонов следующим образом, Нагретый до 180-190 С керамзит смешивают в течение 0,5-3 мин с холодными (естественной температуры) древесными опилками, предварительно обработанными раствором извести (известь:вода 1:2), Обработка древесных опилок раствором извести может производиться, например, в воздушном потоке во взвешенном состоянии без последующей сушки либо иным способом. При перемешивании нагретого керамэита с холодными древесными опилками, обработанными известью, происходит окончательное испарение влаги из опилок, в результате чего температура смеси снижается до 100- 150 С в зависимости от первоначального их влагосодержания.После перемешивания керамзита с древесными опилками, обработанными известью, добавляют битум БН, БНлибо БН, нагретый до 160- 170 С, и снова перемешивают в течение 1-2 мин. Наносят теплоизоляционную массу на трубы в горячем состоянии при температуре не менее 90"С механизированным способом либо методом засыпки траншеи со смонтирован 71854 3ным и опрессованным в ней трубопроводом.В табл. 1 в примерах 1-3 приведены соотношения составляющих компонентов для различных условий эксплуатации, Результаты испытаний, характеризующие свойства получаемого материала, приведены в табл. 2,Благодаря уменьшению части керам 10 зита и замене графитного порошка древесными опилками, обработанными известковым раствором, значительноуменьшаетСя теплопроводность массы,стоимость, снижается абразивный из 15 нос трубопровода при перемещенииего внутри тепловой изоляции, а диэлектрические свойства теплоизоляциии показатель концентрации водородныхионов ее резко возрастает, что преМ дохраняет трубопровод от воздействияблуждающих токов грунта и снижаеткоэффициент коррозионной проницаемости. Введенная в состав теплоизоляционной массы известь предотвращаетдревесные опилки от разложения, улуч -шает прочностные характеристики массы и повышает термостойкость изоляции в течение длительного времениэксплуатации теплотрасс.Предлагаемую теплоизоляционнуюмассу целесообразно применять длятеплоизолирования бесканальных теплопроводов, прокладываемых в грунтахразличной влажности.35Формула из обретения Теплоизоляционная масса для покрытия трубопроводов, включающая ке рамзит и битумное вяжущее, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения теплопроводности, абразивного износа трубопровода и увеличения срока службы, она дополнительно 45 содержит древесные опилки, предварительно обработанные известью, при следующем соотношении компонентов, мас. :Керамзит 38-5050 Битумное вяжущее 25-35Древесные опилки 10-25Известь 5-121271854 Таблица Древесные Известь Керам- Битумзит опилки 2 25 38 25 2 В грунтах средней влажности при температуре теплоносителя до 150 С 42 28 О 20 50 10 Таблица 2 Свойства Показатели свойств теплоизоляционной массы по примеру. 12 3 Известная 420 450 750-950 550 4 4,5 5,2 62,5 3,0 3,7 при изгибе 2 - 4 1,2 1,0 0,8 0,073 0,081 0,122 О,78-0,197 150 150 150 30 1 О 10 10 - 10 1 О - О011 1 О 10 О При- Условия эксплуатациимер теплопровода 1 В сухих грунтах притемпературе теплоносителя до 150 С 3 Во влагонасышенных грунтах при температуре теплоносителя до 150 С Объемная масса, кг/м Предел прочности приС = 20 С, кгс/смпри сжатии Водопоглощение приполном погружении за1 сут (по объему), ЕКоэффициент теплопроводности прн 1=20 С,Вт/м.град Теплостойкость при длительной эксплуатации, С Удельное объемноеэлектросопротивление,Ом/см в сухом состоянии при влажности 103 Показатель концентратции водородных ионов Содержание компонентов, мас,7,271854 Продолжение табл, 2 Показатели сВойстВ теплоизоляционной массы по примеру. Свойства 1 2 .3 Известная 9,6 9,6 9,0 9,0 до эксплуатации придлительной эксплуатации 8,8 0,02 0,04 0,12 0,2 - 0,28 0,025 0,031 0,045 0,2 Структурная стабильность при эксплуатации Без Без Без изме- изме- изменений нений нений Расслоениекомпонентов, увеличение пористостиф Наблюдается стекание битума в нижнюю часть теплоизоляционной оболочки, в верхней части оболочки образуются открытые поры между гранулами керамэита. Составитель Н, Щекина Техред И.Попович Корректор Т, Колб Редактор Н, Яцола Заказ 6307/24 Тираж 640ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москн,а, Ж, Раушская наб, д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Абразивный износ приимитации 25-летнегосрока службы теплопровода по температурному графику 150170 "С, мм Коэффициент коррозионной проницаемости (П), мм/годв сухом состоянии при влажности 107.до эксплуатациипри длительнойэксплуатации 0,018 0,020 0,04 0,1 0,022 0,026 0,045 0,26 0,018 0,02 0,04 0,1