Распределитель потока

(19) (11) 16 К 31/52 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 850043/25-08(21) 3 (22) 3 (46) 15, 11. (71) Белору ции сельско (72) Н.И.Се С,П.Захарев хановец (53) 621(56) Авт433838,Авторск1099167,6. Бюл.42 ский институ о хозяйствамкин, В.С,Сым ч, А.С.церба ме хани ич ,Н(57) Изобретение используется преимущественно в качестве распределительной арматуры в системах навозоудапения и кормопроводах на животноводческих комплексах. Целью изобретения является повышение надежности в работепереключателя потока в неоднороднойжидкой среде за счет исключения забиваемости элементов кинематическойсвязи (вилки и кулачка), а также засчет дополнительного (механического)прижатия запорного органа к выходному патрубку. Для этого на вилке-пластине 9 выполнены сквозные пройильныепрорези 12 и 13 под ограничительныеупоры 7 и 8 размещенные в верхнейкрышке 5, и дополнительный упор 16,взаимодействующий с контактирующейповерхностью 19 кулачка 10. При этомзапорный орган надежно поджат к патрубку как под действием гидравлического напора потока рабочей среды, таки под действием кулачка 10. 3 ил. ее ее ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИзобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в качестве распределительной арматуры в системах навозоудаления и кормоправодах на животноводческих и свиновадческих фермах и комплексах, атакже оросительных системах с использованием жидкого навоза.Цель изобретения - повышение надежности работы переключателя потока 1 Ов неоднородной жидкой среде за счетисключения забиваемости твердымивключениями, находящимися в рабочейсреде, элементов кинематической связи (вилки и кулачка) и за счет дополнительного (механического) прижатия запорного органа к выходномупатрубку,На фиг.1 изображен распределительпотока, разрез; на фиг.2 - разрез 20А-А на фиг.1, при поджатом запорноморгане; на фиг,З - то же, при отжатом.Распределитель потока содержиткорпус 1 с входным патрубкам 2 и выходными патрубками 3 и 4, Корпусимеет верхнюю крышку 5, через которуюпроходит приводной шток 6. На внутренней стороне крышки 5 жестко установлены ограничительные упоры 7 и 8 30(фиг.2).На приводном штоке 6 свободно установлена вилка, выполненная в видепластины 9, а к торцу штока 6 жесткозакреплен кулачок 10. Пластина 9 выполнена с продолговатым отверстием 11,сквозными профильными прорезями 12и 13 и имеет упор 14, штырь 15 и дополнительный упор 16. Кулачок 10 выполнен с профильным пазом 17, 40К торцу пластины 9 жестко закреплен запорный орган 18. Профиль кулачка 10 выполнен с контактирующими поверхностями 19, 20 и 21 (фиг.З). Наштоке 6 установлен привод в виде 45рукоятки 22 для управления запорныморганом 18,Ограничительные упоры 7 и 8 взаимодействуют соответственна с прорезями 12 и 13 пластины 9. Контактирую Ощая поверхность 19 кулачка 10 взаимодействует с дополнительным упором 16,а поверхности 20 и 21 - с упором 14пластины 9. Штырь 15 пластины 9 взаимодействует с профильным пазом 17кулачка 10, что представляет собойограничитель поворота запорного органа 18,Распределитель потока работаетследующим образом.При перекрытии выходного патрубка 4 (фиг.2) ограничительный упор 7располагается в нижней части профильной прорези 12, а контактирующая поверхность 19 кулачка 10. взаимодействует с дополнительным упором 16 пластины 9. Запорный орган 18 плотно прижат к выходному патрубку 4 одновременно кулачком 10 и потоком жидкости, поступающим из входного патрубка 2 в выходной патрубок 3,Для направления потока через выходной патрубок 4 необходимо повернуть рукоятку 22 и сначала отжатьзапорный орган 18 отедла патрубка 4,для чего контактирующая поверхность 21кулачка 10 взаимодействует с упором14, пластина 9 перемещается, а упор 7совпадает с верхней частью прорези 12.Штырь 15 доходит да левой крайнейчасти профильного паза 17. При дальнейшем повороте рукоятки 22 запорныйорган 18 вместе с пластиной 9 поверонется на 90 и станет саосно с продольной осью выходного патрубка 3,При этом ограничительный упор 8 войдет в верхнюю часть профильной про,рези 13.Для прижатия запорного органа 18 к седлу выходного патрубка 3 рукоятку 22 необходимо повернуть в противоположном направлении. При этом контактирующая поверхность 20 взаимодействует с упором 14, пластина 9 перемещается и ограничительный упор 8 располагается в нижней части прорези 13, а контактирующая поверхность 19 кулачка 10 взаимодействуя с упором 16 пластины 9, плотно прижимает запорный орган 18 к патрубку 3,Штырь 15 пластины 9 постоянно взаимодействует с профильным пазом 17 кулачка 10 и препятствует уводу запорного органа потоком жидкости относительно продольных осейперекрываемых выходных патруб:ов 3 или 4 в периоды, когда ограничительные упоры 7 и 8 не взаимодействуют с прорезями 12 и 13 пластины 9. Все прорези 12 и 13 пластины 9, атакже паз 17 кулачка 10 выполненысквозными и обращены вниз. Вследствиеэтого твердые включения, находящиесяв рабочей среде, вымываются из этихпрорезей и паза и уносятся потоком, 1270Формула изобретенияРаспределитель потока, содержащик корпус с верхней крьппкой и с входным и выходными натрубками, запорный орган, установленный в корпусе с возможностью поворота, связанный через вилку н кулачок с приводным штоком и снабженный ограничителем поворота запорного органа, причем кулачок же О стко закреплен на штоке, на вилке выполнен упор, обеспечивающий при взаимодействии с кулачком осевой отвод 4784запорного органа от соответствующего патрубка, а на корпусе установлены ограничительные упоры, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения надежности в работе, ограничительные упоры расположены в верхней крьппке штока, а на вилке выполнены сквозные профильные прорези под упомянутые упоры и дополнительный упор, обеспечивающий при взаимодействии скулачком поджатие запорного ор - гана к соответствующему пат рубку.рректор В,Синицка Редактор А ини з 6224/37В 80 Поого комитета СССРний и.открытийаушская наб., д. 4/5 раж исно И Гос" елам арстве. изобрет Ж, п 30 оскв роиэводственн лиграфическое предприятие, г,ужгород, ул, Проектная, 4