Способ изготовления цилиндрических резервуаров

(50 4 В 21 Р 51/10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальнымстроительным работам(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ(57) Изобретение относится к области изготовления резервуаров и может быть ис,ЯО 1269902 пользовано при монтаже резервуаров из листовых рулонных заготовок. Целью изобретения является повышение производительности при изготовлении многоярусных резервуаров, когда каждый последующий ярус (Я) монтируют на предыдущем. При разворачивании каждой рулонной заготовки по периметру монтируемого Я резервуара копируют внутреннюю и наружную поверхности предыдущего Я. Перед разворачиванием последней рулонной заготовки монтируемого Я используют изогнутый желоб (Ж), закрепляемый на внутренней поверхности предыдущего Я в зоне начала разворота первой заготовки монтируемого Я. Длина Ж не менее длины последнего витка последней разворачиваемой заготовки мон- И тируемого Я. Ж служит для направления копирного ролика. 2 ил.контакт с внутреннеи поверхностью первого яруса 10, к которой жестко крепят направляющий желоб 1 для копирного ролика 7. К тележкежестко крепят кронштейн 9 таким образом, чтобы ролик 8 контактировал с наружной поверхностью первого яруса 10 резервуара. На кассету 5 устанавливают рулонную заготовку 14 для монтажа второго яруса резервуара. Конец рулонной заготовки 14 устанавливают на торцовую поверхность 13 первого яруса 10 резервуара так, чтобы ее внутренняя поверхность была совмещена с внутренней поверхностью первого яруса 10 резервуара, толщина стенки которого больше 17 мм при диаметрах больше 50 м. Поэтому первый ярус изготавливают полистовым способом. Толщина листа второго и последующих ярусов не должна превышать 17 мм из условий возможности получения рулонной заготовки.После прихватки конца рулонной заготовки к первому ярусу резервуара включают 40 45 50 55 Изобретение относится к изготовлению сварных резервуаров и может быть использовано при монтаже резервуаров из листовых рулонных заготовок.Цель изобретения - повышение произ 5 водительности при изготовлении многоярусных резервуаров.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Для осуществления предлагаемого способа может быть использовано устройство для разворачивания рулонных заготовок, содержащее тележку 1, на которой закреплена вертикальная ось 2 и на опорных катках 3 установлен с возможностью вращения вокруг оси 2 приводной поддон 4 с кассетой 5. На тележке 1 также размещены прижимной ролик 6 и два копирных ролика 7 и 8. Все ролики 6, 7 и 8) имеют вертикальные оси вращения. Прижимной ролик 6 и один из копирных роликов (7) неподвижно прикреплены к одной стороне тележки 1, 20 к которой также с возможностью разъема прикреплен Г-образной формы кронштейн 9.На свободном конце кронштейна 9 закреплен второй копирный ролик 8, обращенный в орину ро)иков 6 и 7 Направ ляюшей для копирных роликов 7 и 8 служит первый ярус О монтируемого резервуара. К внутренней поверхности первого яруса 10 прикреплен направляющий желоб 11. К верхней кромке наружной поверхности яруса 10 равномерно по окружности прикреп- Зо лсны упоры 12, возвышающисся над торцовсй поверхностью 13 упомянутого яруса 10. Рулсигная заготовка обозначена поз. 14.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Внутри уже смонтированного первого З 5 яруса 10 изготавливаемого вертикального цилиндрического резервуара устанавливают тележку 1 так, чтобы ролик 7 вошел в привод вращения поддона 4, который, поворачиваясь вокруг оси 2 за счет упругости разворачиваемой рулонной заготовки, заставляет перемешать тележку вдоль стенки первого яруса. По мере разворота рулонную заготовку равномерно фиксируют на первом ярусе. Длина заготовки, как правило, равна 18 метрам. После разворачивания первой заготовки устанавливают и подобным образом разворачивак)т последующие рулонные заготовки. При монтаже последней рулонной заготовки второго яруса на расстоянии, равном длине окружности последнего витка последней рулонной заготовки, от начала разворота первой рулонной заготовки в направлении, обратном направлению ее разворота, к внутренней поверхности первого яруса крепят желоб 11, длина которого также должна быть не менее длины последнего витка последней заготовки. Перед заходом копирного ролика 7 в желоб 11 кронштейн 9 вместе с роликом 8 откидывают или снимают вовсе. Ролик 7, заходя внутрь желоба 11, обеспечивает устойчивость тележки 1 и совмещение кромок частей монтируемого резервуара. По мере разворачивания всех рулонных заготовок прижимной ролик 6 обеспечивает прижим их к упорам 12, придавая им заданную геометрическую форму, причем ролик 6 должен быть расположен от торца первого яруса на расстоянии 8 - 10 тол шин рулонной заготовки, так как в противноч случае он будет мешать выполненик) сварочных работ или не обеспечит фиксацию рулонной заготовки.После замыкания последнего стыка второго яруса резервуара ролик 7 выходит из желоба 11 и тележкаосвобождается для выполнения последун)щего яруса монтируемого резервуара, а выполненная стенка будет играть роль направляющей для перемещения тележки.Предлагаемый способ позволяет повысить производительность при монтаже последующих после первого ярусов из рулонных заготовок при строительстве резервуаров большой емкости, например, больше 50000 мзформу.га изобретенияСпособ изготовления цилиндрических резервуаров из рулонных заготовок, при которым рулоны поочередно устанавливают на вращающийся поддон, перемещают поддон по периметру монтируемого резервуара с использованием копирного приспособления и разворачивают рулонную заготовку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении многоярусных резервуаров, каждый последующий ярус монтируют на предыдущем, копируя наружную и внутреннюю поверхностипредыдущего яруса, а перед разворачиванием последней рулонной заготовки монтируемого яруса к внутренней поверхности предыдущего яруса прикрепляют изогнутый желоб для копирного ролика, причем конец желоба, имеющего длину не менее длины последнего витка последней разворачиваемой заготовки, устанавливают в зоне начала разворота первой заготовки монтируемого яруса и направляют его в сторону, обратную направлению разворота рулонной за- готовки.Редактор М. ПетроваЗаказ 60698 Составитель Л. Лапина Техред И. Верее Корректор В. Синицкая Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о 1 крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4