Сталь

(19) (1)594 С 22 С 38/3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН АВТОРСНОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГФВУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Ленинградский технологическийинститут холодильной промьппленности(54)(57) СТАЛЬ, преимущественно сва риваемая, содержащая углерод, хром марганец, азот, бор, кальций, желез о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения стойкости против образования горячих трещин при сварке и ударной вязкости сварных соеди некий, она дополнительно содержит ванадий, алюминий, медь и барий при следующем соотношении компонентов, мас.7: Углерод 0,08-0,15 Хром 14-6 Марганец 25-33 Азот 0,25-0,40 Бор 0,006-0,01 Кальций 0,001-0,1Ванадий 0,10-0,30 Алюминий 0,20-0,50 Медь 0,5-1,5 Барий 0,001-0,005 Е Железо ОстальноеИзобретение относится к металлур-; гйи, а именно к коррозионностойким аустенитным маломагнитным сталям, обладающим повышенной прочностью, вязкостью, эксплуатационной надеж ностью нри низких температурах,; вплоть до -196 С.Целью изобретения является повышение стойкости против образования горячих трещин при сварке и ударной вязкости сварных соединений, а также повышение стабильности аустенитной структуры при низкотемпературной деформации.Физико-механические свойства пред З лагаемой стали (1-5) и известной ОЗХ 13 АГ 19 (6) сравнивали на металле 6 опытных плавок (табл.1), Слитки металла при 1200-950 С проковывали на прутки 14 х 14 х 500 мм. Заготовки под вергали аустенитизации при 1050- 1080 фС (выдержка 40 мин) и охлажцали в воде. Магнитную проницаемость определяли в магнитном поле Земли ( Н "62,09 м 1 Н " 11 ь 94 м, табл,2) 25 При содержании легирующих элементов ниже предлагаемого предела значения пластических и вязкостных . свойств снижаются, сталь после дефор" ЗО ,мации при 20 и -196 фС становится ферромагнитной.При содержании элементов выше граничных значений, несмотря на то, что сталь остается стабильной, пластические и вязкостные свойства также заметно снижаются.Кроме того, предлагаемая сталь остается маломагнитной при низкотемпературной деформации, что говорит овысокой стабильности аустенитной мат О рицы против - с превращения.В табл. 3 приведены данные по стойкости сварных соединений против образования горячих трещин. Испытания проводили на сварных пластинах с толщиной листа 15 мм. Образцы сваривали автоматической сваркой под флюсом, Для сварки применяли электроды марки АНВ, флюс марки АНС.В табл. 4 приведена ударная вязкость (КСЧ) сварных соединений из предлагаемой и известной стали в зависимости от расстояния от линиисплавления. Результаты, приведенные в табл, 3, позволили по величине . критической скорости деформации количественно установить, что предлагаемая сталь имеет более низкую склонность к образованию горячих трещин. Испытания сварных образцов показали, что в околошовной зоне сварного соединения значения ударной вязкос- ти у предлагаемой стали в 2-3 раза вышее, чем у известной, что предопре". деляет большую надежность сварных конструкций иэ предлагаемой стали.Таким образом, предлагаемая сталь по сравнению с известной обладает более высоким (примерно в 1,2 раза) пределом текучести, что позволит снизить металлоемкость изделий. Пластические и особенно вязкостные свойства при -196 С у предлагаемой стали заметно вшше (примерно в 2 раза), что гарантирует большую надежность работы иэделий в области этих темпе-. ратур.Сварные соединения из предлагаемой стали также имеют более высокие значения удельной энергоемкости разрушения как при 20 С, так и при -196 С. Кроме того, сталь обладает более низ-. кой склонностью к образованию в металле околошовной зоны горячих трещин в процессе сварки плавлением.1266896 4 Таблица 1 С Ст Мп Н Ч А 1 Са В Са Ва Плавка 1 0,07 13,5 24,0 0,20 0,05 0,1 0,1 0,003 0,0008 0,0005 Остальное 2 0,08 14,0 25,0 0,25 0,10 0,2 0;5 0,006 0,001 0,001 1,0 0,008 0,05 0,003 3 0111 1510 29 э 5.033 Оэ 20 ОэЗ9 0,005 1 8 О 03 О 15 , О 008 5 0,16 17,0 34,0 0,45 0,40 0,6 6" 005 13 фО 19 эО Ов 5 0,018 0,009 Содержание Я О 28-045 Х. Т а блица 2- 196" С 20 С, Содержание элементов, мас,Хтт П 4 0,15 . 16,0 33,0 0,40 0,30 0,3 1,5 0,01 0,1770 370 2, 665 410 числителеириведена магнитная проницаемость при 20 фС,анаменателе - пои -196 фс. тпослеЛеформа- цинк.1266896 Таблица 3 Скорость Горячие трещины, 7. от площади изломадеформации,мм/мин Условный номер стали ка 1 1 1 1 1 1 2 3 2,50 0 0 4,25 О 1 О 4,75 10 0 0 10 5,50 5 20 6,50 10 515 10 10 7,25 25 1 О Таблица 4 Ударная вязкость (КСЧ) , Дж/смпри расстоянии от линии сплавления, мм 70 33 35 ЗЗ 26 20 20 120 60 100 115 66 65 68 50 И 8 90 90 105 110 76 68 78 70 100 130 125+ В вычислителе значения КСУ ; при -196 фС.;. Условныйномерстали 70 40 241