Способ отопления регенеративных нагревательных колодцев

СОЮЗ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) И А 1 ВаС 21 П 9 0ч ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Т адили н, И.Корнее ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ 7(71) Институт черной металлургии(56) Глинков И.А., Каганов В.Ю,и др. Исследование теплового режиманагревательного колодца с однойверхней горелкой при импульсномотоплении - "Сталь", 1973, В 2,с. 171-173.Авторское свидетельство СССРВ 1086023, кл . С 21 1) 9/70, 1982.(54)(57) 1. СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНЫХ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ КОЛОДЦЕВ,включающий подачу в рабочее пространство постоянного расхода топливаи воздуха и сжигание его в периодподъеме температуры, импульсную подачу топлива и воздуха и сжигание его в период выдержки, циклическое переключение регенераторов, при этом в период выдержки при снижении температуры до минимально допустимой осуществляют подачу топлива, а при достижении максимально допустимой температуры ее прекращают, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости печи и равномерности нагрева металла длительность каждого цикла переключения регенераторов в период вЫдержки увеличивают по сравнению с длительностью цикла в период подъема температуры на время снижения температуры с максимально допустимой до минимально допустимой.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода топлива, в период выдержки по истечений заданной длительности цикла переключения, регенераторы переключают в иоиент достижения в рабочем пространстве печи максимально допустимой температуры.Изобретение относится к способамнагрева металла перед обработкойдавлением н может быть использованов металлургической и других отрасляхпромьппленности.Целью изобретения является повыше ние равномерности нагрева металлаи эксплуатационной стойкости печи,сокращение расхода топливаСущность изобретения заключаетсяв следующем.Согласно способу осуществляетсякоррекция длительности цикла переключения регенераторов в зависимостиот Фактического теплового состоянияпечи и металлаС повышением степенипрогрева садки и снижением скважностиимпульсов заданная длительность цикЛа постепенно увеличивается, При этомкак абсолютные величины длительностейнагрева регенераторов отходящими изпечи продуктами сгорания и охлажденияих поступающими на сжигание топливоми воздухом, так и их соотношение остаются на уровне, близком к оптимальному, Время периодов снижения температуры с максимально допустимой доминимально допустимой соответствуетдлительности пауз в импульсной подаче топлива и воздуха Суммированиеего с заданным временем цикла дляпериода подъема температуры обеспечивает стабилизацию условий нагреваи охлаждения регенераторов в периодвыдержки металла и устойчивость колебаний температуры их насадок. Предотвращается возрастание температурынасадок одних регенераторов вышекритической по их стойкости и "застуживание" насадок противоположных регенераторов. Сводится к минимумутемпературный перекос по рабочемупространству, чем обеспечиваетсяповышение равномерности прогрева садки.Работа регенераторов обеих сторон печи в оптимальном режиме способствуетулучшению топливоиспользования. Переключение регенераторов по истечениизаданной длительности цикла в моментдостижения температуры в рабочемпространстве максимально допустимойи прекращение подачи топлива и воздуха позволяет исключить подачу дополнительного количества воздуха на продувку рабочего пространства и снижение температуры в нем, Этим достигается дополнительное снижение расходатоплива, 5 1 О 20 Способ осуществляется следующимобразом,После посада металла устанавливают постоянныи расход топлива н воздуха на печь и осуществляют н соответствии с заданной длительностьюцикла переключения регенераторов.При достижении температурой верхнего,допустимого значения отключают топливо и воздух, а после снижения температуры до нижнего предела осуществляют их импульсную подачу, Заданнуюдлительность цикла переключения регенераторов, установленную для периодаподъема температуры, при этом увеличивают на время снижения температуры с максимально допустимой до минимально допустимой. При следующем достижении верхней предельной температуры снова прекращают подачу топпива и воздуха, производят их подачу по достижении нижней предельной тем пературы. Заданную длительность цик" ла переключения регенераторов дополнительно увеличивают при этом на время снижения температуры (время прекращения подачи топлива и возцуха). Аналогично производят коррекцию заданной длительности никла переключения регенераторов при последующих периодических изменениях температуры в гечи. По истечении за" данной длительности цикла в момент достижения максимально допустимой температуры и прекращения подачи топлива и воздуха осуществляют переключение регенераторов.Способ может быть реализован в камерной нагревательной печи, укомплектованнои системами регулирования температуры в печи с двухпозицион" ным регулятором, выход которого подключен к исполнительным механизмам расхода гоплива и воздуха и давления в рабочем пространстве, а также сис- темой переключения регенераторов на базе реле времени. Дополнительно печь оснащается узлом блокировки, состоящим из реле паузы, реле импульса и переключателя периода нагрева. Входы реле паузы связаны конечными выключателями исполнительных механизмов на эакрьпие нсполнчтельных органов расхода топлива и воздуха, а выход подключен к цепи управления реле времени переключения регевераторов. Входы реле импульса через переключатель периода нагревасоединены с конечными выключателямиисполнительных механизмов на открытие исполнительных органов расходатоплива и воздуха, контактные группыего установлены в выходной цепи релевремени переключения регенераторов.Устройство реализует предлагаемыйспособ отопления следующим образом.По достижении температурой в печи максимально допустимого значения 10двухпозиционный регулятор температуры подает команду на закрытие исполанительных органов расхода топливаи воздуха. Переключатель периоданагрева переводится в положения подключения узла блокировки к системамрегулирования температуры в печи ипереключения регенераторов. При закрытии исполнительных органов и пре кращении подачи топлива н воздухазамыкаются соответствующие конечныевыключатели исполнительных механизмов,реле паузы срабатывает и своими контактными группами блокирует работуреле времени переключения регенераторов на время снижения температурыот максимально допустимой до минимально допустимой (отсутствие подачитоплива и воздуха),При снижении температуры в печи ЗОдо минимально допустимой по сигналуот регулятора температуры исполнительные органы расхода топлива и воздуха открываются, конечные выключате"ли исполнительных механизмов на пре- З 5кращение подачи топлива и воздухаразмыкаются, а импульсной подачи -замыкаются. Реле паузы отключаетсяи своими контактами включает в работу реле времени переключения регене- д 0раторов. При этом время срабатыванияреле времени автоматически увеличивается на длительность паузы в подачетоплива и воздуха. Одновременно срабатывает реле импульса и своими контактными группами,на выходе реле времени блокирует работу систему пере"ключения регенераторов до достижениятемпературы в печи максимально допустимой и прекращения подачи топлива и воздуха. Аналогично производится поочередная блокировка входа ивыхода реле времени переключениярегенераторов при последующих периодических колебаниях температуры в 55печи в период выдержки металла.По истечении заданной длительности цикла реле времени срабатывает и подает команду на переключение регенераторов. Если в этот момент осуществляется подача топлива и воздуха в печь, реле импульса блокирует выход реле времени и срабатывание системы переключения регенераторов до достижения максимально допустимой температуры в рабочем пространстве и прекращения подачи топлива и воздуха.П р и м е р. Отопление регенеративных нагревательных колодцев производят доменным газом теплотворной способностью 3800 кДж/м. Масса еадки 48 т (6 слитков массой 8 т каждый), :емпература слитков при посадкео820 С, температура ячейки при посадке 980 С. Задатчиком устанавливаюто температуру выдержки 1340 С, зонуо нечувствительности регулятора 10 С. Длительность цикла переключения регенераторов устанавливают задатчиком моторного реле. времени (10 мин). Стабилизацию давления в рабочем пространстве на уровне 5 ф 1 Па осуществляют автономной системой регулирования.После посада металла и закрытия крьппки ячейки подают в рабочее пространство 3600 м/ч топлива и 33000 м /чвоздуха до достижения температуры в рабочем пространстве 1345 С и произ" водят циклические. переключения регенераторов через каждые 10 мин. К моменту достижения температуры в рабочем пространстве максимально допустимой регенераторы левой от стана стороны колодца отрабатывают с момента предыдущего переключения и началаподачи через них топлива и воздуха 5 мин. В момент достижения температуо ры в рабочем пространстве 1345 С отключают подачу топлива и воздуха и начинают увеличивать заданную длительность цикла переключения регенераторов путем блокировки входа релевремени. При снижении температурыдо 1335 С осуществляют импульснуюподачу топлива и воздуха, прекращают увеличение заданной длительности цикла переключения регенераторов включением реле времени в работу и одновременно производят блокировку его выхода в схему перекидки клапанов регенераторов. Длительность снижения температуры с максимально допустимой до минимально допустимой составляет 3 мнн. Через 5 мин после1258851 Время нагрева садки по предлагаемому способу составило 3 ч 40 мин. Составитель В.БербеневТехред Л.Олейник Корректор С,йекмар Редактор Н.Егорова Заказ 5088/26 Тираж 552 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 3начала импульсной подачи топлива и воздуха реле времени срабатывает и подает команду на разрешение переклю чения регенераторов. Еще через 55 с температура в рабочем пространстве достигает 1345 С. Прекращают подачу топлива и воздуха, переключают реге нераторы и одновременно начинают увеличение заданной длительности следующего цикла блокировкой реле времени, Длительность снижения температуры с 1345 до 1335 С составляет 3 мин 05 и. При 1335 С осуществляют импульсную подачу топлива и воздуха, прекращают увеличение заданной длительности цикла и блокируют работу системы переключения регенераторов. Температура в печи возрастает с 1335 до 1345 С эа 5 мин 30 с, после чего прекращают подачу топлива и воздуха в рабочее пространство, осуществляют дальнейшее увеличение заданной длительности цикла и снимают блокировку его выхода. После снижения температуры с 1345 до 1335 ОС за 3 мин. 15 с производят подачу топлива и воздуха в рабочее пространство, снимают блокировку со входа реле времени и отключают его выход от1системы переключения регенераторов. Через 4 мин 30 с реле времени срабатывает и подает команду на разрешение переключения регенераторов.Через 50 с после этого температураов лечи достигает 1345 СОтключают газ и воздух и производят переключение регенераторов. ЭВремя цикла работы регенераторовревой от станастороны колодца наподачу топлива и воздуха составляет 13 мин 55 с, правой 17 мин 5 10 с,По мере прогрева металла скоростьподъема температуры возрастала, а падение - уменьшалось. Соответственно 10 уменьшалась длительность импульсов,возрастала длительность пауз и увеличивался цикл переключения регенераторов. Так, длительность последующих импульсов составила 5 мин 15 с, 15 5 мин 10 с, 5 мин 05 с, 4 мин 55 с,пауз 3 мин 30 с, 3 мин 45 с,4 мин 05 с 4 мин 15 с, время работы регенераторов обеих сторон печи 17 мин 40 с и 18 мин 20 с.20 Удельный расход топлива 39 ---кг у.т.т 25 угар металла - 2,0 Х от массы садки.Максимальная разность температур заготовок из слитков опытной садкипосле прокатки на блюминге и прореэки на гильотинных ножницах составила 30 30 С. Нагрев слитков - кондиционный,Фусилия обжатия на блюминге при прокатке - и технологических пределах.Пережоги и оплавления слитков отсут"ствуют. Колебания температуры верханасадок регенераторов при их нагревеи охлаждении в период выдержки сос"тавляли 1280-1080 и 1270-1090 С.