Классификатор порошкообразных материалов

СООЗ СОВ:ТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК В 07 В 1/12 удаляет застряв тем самым спосо иэводительностн щаюшегося с мен ростью часзазор, транс ен с щую секциюации пов ции направры. 3 ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ТОРСНОМУ УВИДЕТ(56) Авторское свидетельство СССР 9. 988361, кл. В 07 В 1/12, 1981,Авторское свидетельство СССР У 287513, кл. В 07 В 1/12, 19 б 9. (54) КЛАССИФИКАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение может быть использовано в металлургии, химической и других областях, связанных с переработкой порошковых материалов. Цель изобретения - повышение производи- тельности и точности классификации. Перед работой классификатора между подающими валиками (В)2 и валикамиворошителями (В) 3, оси которых .расположены в одной горизонтальнойплоскости, устанавливают зазоры, постепенно уменьшающиеся от верхненсекции к нижней, При этом секциирасположены по вертикали. При установки зазора вращением микрометрических винтов 8 отводят их опорныестебли на заданную величину. Пружиной 9. упругие консоли 7 отклоняютсяперемещая В 3 на такую же величину.За счет точной установки расстояниямежду В 2 и З.повышается очностьраздепения. На поверхность В 2 и 3в верхней секции засыпают порошок(П) и включают приводы 14, ВращаясьВ 3 интенсивно перемешивает П и не в зазоре частицы, ствуя повьппению проЗа счет В 2, вратицы П, прошедшие чере портируются в нижележа Здесь процесс класснфи ряется. Выделенные фра ляются в приемные бункИзобретение относится к устройствам классификации палидисперсныхпорошковых материалов на отдельныепо размерам частиц фракции и можетбыть использовано н металлургии,технологии гаэотермического нанесения порошковых покрытий, химическойтехнологии и других областях, связанных с переработкой порошковыхматериалон.Цель изобретения - повышение эфФективности за счет расширения пределов выделяемых Фракций по размерам,повышение точнасти.и производительнооти за счет исключения заклинивания и разрушеиия комков слипшихсячастиц,На Фиг.1 изображен классификаторпорошковых материалов, нид сбоку,разрез; на Фиг.2 - то же, вид сбоку;на Фиг.3 - то же, нид спереди,Классификатор порошкообразныхматериалов состоит иэ корпуса 1, разделенного на секции. В каждой секции смонтированы два валика - подающий 2 и валик-ворошитель 3ЦапФы 4 валиков 2 и 3 закреплены в подшипниках 5 и б. Подшипники 6 подающего валика 2 закреплены н гнездахна корпусе 1, а подшипники 5 валикаворошителя 3 в гнездах на упругихконсолях 7. В корпусе 1 установленымикровинты 8, пружины 9 и индикаторные головки 10 с ценой деления 1 мкмдля перемещения и точной установкин заданном положении упругих консолей 7 совместно с валиком-ворошителем 3. На осях 11 закреплены скребки12 для удаления частиц порошка, прилипших к поверхностям валиков 2 и 3.Скребки 12 поджимаются к поверхностям валиков 2 и 3 пружинами 13, закрепленными на корпусе 1, Для враще. ния подающего валика 2 и валика-варошителя 3 на корпусе 1 смонтированы приводы 14 постоянного тока, ана цапфах 4 подающего валика 2 ивалика-норошителя 3 закреплены шкивы 15, которые посредством клиновыхремней 16 соединены с многоручьевыми шкивами 17, закрепленными на валах приводов 14, обеспечивающих засчет изценения напряжения питаниязаданные окружные скорости вращенияподающего валика 2 и валика-ворошителя. 3, В корпусе 1 выполнены смотровые окна 18 для наблюдения за процессом клаесификации порошка па 5 10 15 20 г 5 30 35 40 45 50 55 фракциям. Лотки 9, приемные бункеры 20 и поддон 21, смонтированные в корпусе 1, служат для сбора соответствующих Фракций порошка. На основании 22 корпусашарнирно закреплен шибер 23 для перекрытия в процессе классификации отверстий (не показаны ) для ссыпания,фракционированного порошка с поверхностей подающего валика 2 и налика-ворошителя 3. На основании 22 корпуса 1 на шарнире 24 закреплен рычаг 25, который служит для наклона корпуса 1 классификатора при удалении с поверхностей валиков 2 и 3 порошка соотвествующих Фракций в приемные бункеры 20.КлассиФикатор работает следующим образом.Перед включением классиФикатора в работу предварительно проводят его настройку, т.е. между подающими валиками 2 и валиками-варошителями 3 в секциях устанавливают зазоры необходимой величины, размер которых постепенно уменьшается от верхней секции к нижней для выделения из полидисперсного порошкового материала фракций требуемых размеров, Для этого вращением головок микро- винтов 8 отводят их опорные стебли от нулевого положения (когда зазор между валиками 2 и 3 отсутствует) на заданную величину, При этом под воздействием пружин 9 упругие консоли 7 откланяются, перемещая валикворошитель 3 на такую же величину. Для точной установки положения валика 2 величину перемещения контролируют по индикаторной головке 10,Например, исходный порошковый материал состоит иэ частиц, размеры которых находятся в пределах от 10 до 1 б 0 мкм. Необходимо выделить из его состава Фракции с размерами частицот 70 до 160 мкм, от 70 до 40 мкм,от 40 до 20 мкм и от 20 до 10 мкм.В таком же порядке устанавливаютзаданные зазоры между подающими валиками 2 и наликами-ворашителями 3в секциях. Затем на понерхность валиков 2 и 3 верхней секции засыпаютпорошок, подлежащий классификации,и включают приводы 14. Так как валикам 2 и 3 сообщают разные окружныескорости, валик-ворошитель 3, вращаясь с большей скоростью, интенсивно перемешивает порошок, разрушаеткомочки порошка, состоящие из слип1258497 шихся частиц разной величины, и одновременно удаляет частицы, застревающие в установленном между валиками зазоре.Подающий валик 2 вращается с мень шей скоростью и транспортирует частицы, прошедшие через зазор между валиками в верхней секции на расположенную ниже следующую пару валиков в средней секции, Во время работы классификатора скребки 12 постоянно удаляют с поверхности валиков 2 и 3 прилипшие частицы порошка. 4пания порошка через зазоры между валиками 2 и 3 в секциях, при помощи рычага 25 наклоняют корпус 1 классификатора. При этом шибер 23 перемешается и открывает ссыпные отверстия (не показаны). Порошок соответствующих фракций по лоткам 19 ссыпается в приемные бункеры 20. На этом классификация порошкообраэиого материала заканчивается. Формула и зобретенияТаким образом, на поверхности 15 валиков верхней секции остаются частицы порошка, размер которых больше размера зазора между валиками в верхней секции. Частицы, размер которых меньше ширины зазора в верхней секции, проходят на поверхность другой пары валиков, расположенной в средней секции, Частицы порошка, размер которых меньше размера зазора между валиками в средней секции, 25 проходят на поверхность валиков, вращающихся в нижней секции, и частицы, размер которых меньше размера зазора между валиками в нижней секции, ссыпаются на поддон 21, За ходом классификации порошка следят через смотровые окна 18. По окончании процесса классификации, который определяется прекращаением просыКлассификатор порошкообразных материалов, содержащий корпус с размещенным в нем рассеивающим приспособлением в виде валиков, электропривод и приемные бункеры, установлен-; ные на корпусе, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения производительности и точности классификатора, валики установлены по- секционно по вертикали, причем оси валиков каждой секции расположены в одной горизонтальной плоскости, при этом валики каждой секции установлены с зазором, уменьшающимся от верхней секции к нижней, а каждая секция снабжена упругими консолями, на которых установлен один из вали- ков, и микрометрическими винтами, расположенными в корпусе и установленными с воэможностью взаимодействия с упругими консолями.Подписи Зака и к Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5058/8 Тираж 565ВНИИЛИ Государственного копо делам изобретений и113035, Москва, Ж,. Рауш а СССРытийнаб., д, 4