Способ получения поливинилхлоридного линолеума

(5 4 Р 06 И 1/00, С 08 . 27/06 МИТЕТ ССС Й И ОТКРЫТ ГОСУДАРСТВЕННЬ)И ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) (22) (46) (71) тельс инсти териа нарскийых ма 2) В.Н.А.И.и В.И(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ЛИНОЛЕУМА, включающий нанесение двух слоев пластизольной ком позиции на нетканую подоснову, послойное терможелирование, каландрование и охлаждение материала, о т -, л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности формования рельефа, нанесение осуществляют при соотношении толщин нижнего и верхнего слоев (3-5): 1, каландрование нижнего слоя проводят при давлении 3-4 кг/см , каландрование верхнегойслоя и одновременное тиснение линолеума проводят рифленым валом, ох" лаждаемым до 20-40 С, при охвате рифленого вала материалом на 50-70 дли" ны его окружности.Примеры по способу КонтрольныйИзвестный Предлагаемый 1 Отношение нижнегослоя к верхнему 281 41 31 41 441 51 41 441 151 31 Давление на тиснильном каландре при каландрировании нижнего слоя, кгс/см б 4 4 4 4 3 б 4 1Изобретение относится к технологии получения линолеума и может быть использовано при производстве рифленых покрытий для полов автотранспортных средств.Цель - повышение точности формования рельефа.П р. и м е р 1. Линолеум получают из пластизольных композиций, со" став которых приведен в таблице. Пластизольную композицию нижнего высоконаполненного слоя наносят на нетканую основу "Неткол" из льняных волокон развесом 195 г/м., толщиной слоя 2,0 мм, затем производят терможелирование в термокамере при температурах по зонам: 1 - 145 С, 11 - 160 С, 111 - 170 С, 1 Ч - 190 С, Ч - 170 С, Ч 1 - 150 С, производят каландрование при давлении 4 кгс/см, охлаждают материал до 70 С, наносят верхний слой толщиной 0,5 мм, что составляет соотношение слоев 4:1, производят терможелирование во вто" рой термокамере при температурах по зонам: 1 в , 155 С, 11 - 165 С, 1 ТХ - 175 С, 1 Ч - 190 С, Ч - 170 СЧ 1 - 160 С, затем по выходе из камеры производят глубокое тиснение линолеума на.каландре, состоящем из нижнего обрезиненного валй, металлического тиснильного рифленого вала, имеющего рифы высотой 1,1-1,2 мм и шириной 5 мм и верхнего металлического прижимного вала. Давление рифленого вала на нижний обрезиненный вал составляет 11 кгс/см, а материал охватывает рифленый вал на 70% длины его окружности, при этом рифленый вал охлаждают проточной водой до 20 С. Затем материал охлаждают на шестибарабанном охлаждающем устройстве, производят обрезку кромок дисковыми ножами и наматывают готовый линолеум в рулоны.П р и м е р 2. Линолеум получают из пластизольных поливинилхлоридных композиций, состав которых приведен в таблице. Пластиэольную композицию нижнего высоконаполненного слоя наносят на нетканую основу "Неткол" иэ льняных волокон раэвесом 195 г/м, толщиной слоя 2,1 мм, затем производят терможелирование в термокамере при температурах по зонам: 1 - 145 С, 11 - 160 С, 111 170 С, 1 Ч - 190 С, Ч - 170 С, Ч 1 150 С, производят каландрование при давлении 3 кгс/см, охлаждают материал до температуры 70 С, наносят верхний слой толщиной 0,7 мм, что составляет соотношение слоев 3:1, производят терможелирование во второй термокамере при температурах по зонам: 1 - 155 С, 11 - 165 С, 111 - 175 С,1 Ч - 190 С, Ч - 170 С, Ч 1 - .160 С,затем на выходе иэ камеры производятглубокое тиснение ленолеума на кадандре, состоящем из нижнего обрезиненного вала, металлического тиснильного рифленого вала, имеющего рифывысотой 1,1-1,2 мм и шириной 5 мм иверхнего металлического прижимного вала. Давление рифленого вала на нижний обрезиненный вал составляет9 кгм/см, а материал охватывает рифленый вал на 60% длины его окружности, при этом рифленый вал охлаждается проточной водой до 32 С.П р и.м е р ы 3, 4 и 5. Линолсум получают по примеру 1, но варьируя при этом соотношение толщин слоев, температуру рифленого вала и давление на тиснильном каландре. Значения варьируемых параметров и свойства линолеума представлены в таблице,4 5 7 8 9 10.4Продолжение таблицы Примеры по способу Параметры и свойствалинолеума Контрольный я сравнения) Предлагаем г (з 10 ф Охват материалом рифленого вала длиныего окружности, 7 50 50 50 Температура рифлного тиснильноговала, С 32 40 28 24 20 50 30 30 0 э 9 2 э 5 2 э 8 2 э 6 2 в 7 ЗэО 2 э 5 2 э 7 2,5 2,8 Толщина линолеума, мм в том числ 2,2 15 2,1 0,5 1,0 0,7,95 2,2 2,5 2,0 1,4 2,0 нижнего слоя 0,65 0,5 0,5 О,5 О,рхнего слоя войства линолеума очность воспроизения формы, 7 100 80 85 12 07 О,65 450,6 0,9 5 100 100 98 100 8 12 1,1 10 1,1 Высота рифов, мм став полимерных компози 100 100 100 100 00 100 100 50 45 45 лат 48 45 45 10 15 10 1 О 10 10 1 ексара Хлорпарафин ХП0 10 10 15 10 12 10 80 90 100 100 100 0 00 8 100 100 Стабилизатор Ва-С стеариново-кислый 1,0 0 1 1,0 1,0 1,0 9,0Составитель А, КондратовТехредЛ.Олейник Корректор М, Самборская Редактор Н, Швццкая Заказ 4885/22 Тираж 455 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственна-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 б 1257128 бП р и м е р 6 (по известному спо- нижнего обрезиненного вала и верхсобу), Линолеум получают из пласти- , него тиснильного металлического рифзольных поливинилхлоридных композиций, леного вала, Давление тиснильного состав которых приведен в таблице,вала на нижний обрезиненный вал соПластизольную композицию нижнего вы- ставляет 11 кгс/см, при этом ма 5соконаполненного слоя наносят на не- териал проходит между валами, не охтканую основу "Неткол" из льняных .ватывая тиснильного вала. Тиснильо волокон с развесом 195 г/м, толщи- ный вал охлаждается водой до 70 С, ной слоя 1,4 мм, затем производят П р и м е р 7 (сравнительный). терможелирование в термокамере при 1 О Линолеум получают по примеру 1, но . температурах по зонам: 1 - 145 С, давление при каландровании нижнего 11 - 160 С Т 11 - 170 С, ХУ - 190 С, грунтовочного слоя устанавливают 7 - 170 С, УТ - 150 С, производят равным 6 кгс/см . . каландрование при давлении 6 кгс)см, П р и м е р 8 (сравнительный). ;охлаждают материал до 70 С, наносят 15 Линолеум получают по примеру 4, но верхний слой толщиной 0,5 мм, что температура рифленого вала выше досоставляет соотношение слоев 2,8:1, пустимого значения - 50 С.о производят терможелирование во вто- П р и м е р 9 (сравнительный), рой термокамере при температурах Линолеум получают по примеру 3, но по зонам; 1 - 155 С, 11 - 165 С, 2 О соотношение толщин слоев составляет 111 - 175 С, ХУ - 190 С, У - 170 С, 1,5:1.У 1 - 160 С, затем по выходе иэ ка- П р и м е р 10 (сравнительный). меры производят глубокое тиснение Линолеум получают по примеру 2, но линолеума на каландре, состоящем из охват вала материалом отсутствует,