Состав для изготовления стеновых керамических изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУ БЛИН 0124900 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ при одновременном упр ического процесса, он нительно кальцийсодер альванического произмеров изделии щении техноло содержит допо жащий отход г водства при с компонентов,ТрепелОтход очис оотношении едующемас, 7.: 84,7 ки кат инга литическог 0,1 ефтиальцийсодтход гальроизводст жащийнического(46) 07.08,86. Бюл. Мф 29 (71) Государственный всесоюзный науч но-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П.Будникова(56) Авторское свидетельство СССР И 887533, кл. С 04 В 33/00, 1980:Авторское свидетельство СССРВ 1206265, кл. С 04 В 33/00, 1984. ,(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий трепел и отход очистки каташ 4 С 04 В 38/02 33/00 35/14.,литического крекинга нефти, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения механической прочностисырца и точности геометрических раз49002 2фическими исследованиями установлено,что отход содержит 10-15% по массекристаллического кварца 810, 35-40%карбоната кальция (СаСО) в видеагрегатов скрытокристаллическогостроения серовато-белого цвета, хрома.та кальция (СаСгО 2 Н, О) 15- 18% в виде агрегатов желто-зеленого цвета,а также коллоидное железистое вещест во, гидрослюды и др.Химический и гранулометрическийсоставы отходов гальванического производства приведены в табл, 1 и 2.Содержащийся в составе отхода тон 15 кодисперсный карбонат кальция и гидрат окиси кальция совместно с актив/ным кремнеземом трепела обеспечиваютактивное протекание процесса образования рентгеноаморфных гидросилищ катов кальция, придающих мате -риалу высокую механическую прочностьуже на стадии сушки сырца изделия.Вследствие этого сырец приобретаетвысокую механическую прочность и тре 25 щиностойкость в сушке. Снижение усадки материала при обжиге достигаетсявследствие миграции и накопления в поверхностном слое при сушке соединенийхрома, железа, магния и др. окислов,З 0 за счет которых образуются при обжигешпинели сложного состава, упрочняющие аморфи"-ованный материал изделия.Усадке изделия препятствуют такжеанортит и волластонит, образующиеся5при обжиге из кальциевых гидросиликатов. 12 жащий 8-12 атогде К - радикал, содермов углерода.Основные свойства КЧНР: рН среды 7-10; кратность пены в 2%-ном водном растворе не менее 4,5; устойчивость, пены в 2%-ном водном растворе 90 мин; не токсичен, не горюч, не вэрывоопасен.Отход очистки каталитического кр - кинга нефти получают путем сульфирования контактным газом (ЯО;) прямогонных или гидроочищенных керосиногазойлевых фракций или Легкого газойля каталитического крекинга нефти,Кальцийсодержащий отхоц гальванического производства представляет собой пульпу с влажностью б 1-70% которая характеризуется высокой устойчивОстью к седиментации твердых частиц.Обезвоженный остаток представляет собой порошок желто-бурого цвета с высоким содержанием тонкодисперсного материала, бурно вскипает с НС 1, образуя цену желтого цвета. Петрограе смесодерж ель дозирующий отход га у и каль -ьваническо 50 роизводства, а затем аталитического креки тход очистки а нефти и поом перемешивакремнистую потрепел.отовленную вают в разбор енную массуметаллическиеечение 2-3 ч0-60 С. Затем уклад формы до ее е и выдерживают схватывания п Изобретение относится к промьпцленности строительных материалов иможет быть использовано при изготовлении теплоэффективных стеновых кера.мических изделий.Цель изобретения - повышение меха.нической прочности сырца и точностигеометрических размеров изделий приодновременном упрощении технологического производства.В составах используют осадочнуюкремнистую породу - трепел, кальцийсодержащий отход гальванического про.изводства и отход очистки каталитического крекинга нефти (КЧНР),Отход очистки каталитическогокрекинга нефти представляет собойводный раствор натриевых солей с содержанием твердых веществ не менее 40%. Плотность 40%-ного растворасоставляет 1,1 б 5. г/см . Внешний вид -маловязкая жидкость от темно-коричневого до черного цвета.Содержание компонентов сухого ве. -щества, мас.%:сульфата натрия Не более 50;несульфированныевещества (смолы,масла) Не более 1сульфосоли не менее 40Структурная Формула: Использование в составе кальцийсодержащего отхода гальваническогопроизводства существенно упрощаеттехнологию изготовления сырца изделиявследствие малого числа компонентов.Кроме того, отпадает необходимостьв энергоемком процессе - обезвоживании пульпы отходов и устройство дляних специальных хранилищ,Иэделия изготавливают по следующеитехнологии,сле этого при непрерыв нии вводят в смеситель3сырец освобождают от формы и сушат при 80-120 С в течение 6-8 ч, после чего обжигают при 1000-1050 С в течение 3 ч. 4Составы для изготовления стеновых керамических изделий и физико-механические показатели приведены в табл.3 и 4,1249002 Т а блица 1 СаО . Ре О Сг О ИО Окислы 810 ЕпО СыО МдО А 1 Од п. п. п. Содержа"ние,мас% 17,34 29,05 1,86 7, 12 0,29 1,54 0,59 0,43 0,05 33,0 Таблица 2 0,5-0,25 0,25-0, 1 О, 1-0,05 0,05 - 0,01 с 0,01 Фракция, мм )0,5 Содержание,мас,% 15, 45 47,47 34, 18 0,42 1,30 1, 17 Та блица 3 Содержание компонентов, мас.% Компоненты 84,8 90 969 84,7 Трепел Отход очисткикаталитического крекинганефти 0,2 0,3 0,1 0,3 Кальцийсодержащий отход гальванического произ- водства 15 9 7 3 15 Та блица 4 Усадка после обжига1249002 Продолжение табл.4 МорозостойПрочност емя об- Объемная Сме Температура обжига,пр масса к г/и га сть, клы т г 000 50 50 0 100 147 000 3 9 0 0 3 000. Составитель Л.ГостеваРедактор С.Патрушева Техред Г,Гербер Корректор М.Самборск За д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4195/24 ТиВНИИПИ Государстпо делам,изоб 113035, Москва, Ж-З ж 640Подписноеиного комитета СССРтений и открытийРаушская наб.