Номер патента: 1416671

Авторы: Астащенко, Бальдеков, Исакова, Рогоза, Усенов

ZIP архив

Текст

(51)4 Е 21 В 33/ ВСЕ".(1ЦтЕНБДН ОЗИЯ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКЬ 8 ИДЕТЕЛЬСТ научй инССР 981. очйое ериа. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Казахский государственньпно-исследовательский и проектститут нефтяной промышленност(56) Авторское свидетельствоИ 989044, кл. Е 21 В 33/138,Данюшевский В.С, и др. Спраруководство по тампонажным малам. И.: Недра, 1973, с, 138(54) ТАМПОНАЖНЬ 1 Й РАСТВОР(57) Изобретение относится к обласкрепления обсадных колонн нефтяных и газовых скважин. Цель изобретенияускорение набора прочности цементного камня при одновременном ее новы"шении. Раствор содержит следующиекомпоненты, мас.%: портландцементдля горячих скважин 65,785-66,350;сульфат натрия 0,33-1,31 отходыпроизводства глюконата кальция 0,0010,033; вода остальное. При приготов"лении раствора сульфат натрия и отходы производства растворяют в воде,которой затворяют тампонажный раствор из портландцемента. Данный раствор обладает хорошими реологическимисвойствами. Седиментация его равнанулю, сокращается конец схватыванияраствора на 1,5-2 по сравнению счистым необработанным цементным раст-.вором. 1 табл.65,785-66,350 20 Изобретение относится к тампонажным растворам и может быть использовано при креплении обсадных колонн нефтяных и газовых скважин.Целью изобретения является ускорение набора прочности цементного камня при одновременном ее повышении.Предлагаемый тампонажный раствор содержит портландцемент для горячих 1 р скважин, воду и добавки сульфат натрия и отходы производства глюконата кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:Портландцемент для 15горячих скважин(Иа ВО) 0,33-1,31Отходы производства глюконата кальция (ОГК) 0,007-0,033Вода ОстальноеОтходы производства глюконата кальция содержат глюкозу, бромистый 25 натрий и глюконат кальция. Основные . компоненты ОГК в воде затворения варьировались при следующих соотношениях, г/л:Глюконат кальция 0,043-0,215 , ЗРГлюкоза 0,007-0,035Натрий бромистый 0,009-0,046Технология приготовления тампонажнрго раствора заключается в следующем. Сульфат натрия и ОГК растворяются в воде, которой затворяют тампонажный раствор из портландцемента.П р и м е р 1. Оптимальный составотампонажного раствора (75 С), мас.%: 40ПЦГ 66,35На 801 0,33ОГК 0,033Вода (везде используется морс экая) Остальное до 100Раствор имеет растекаемость 25 см по.конусу АзНИИ, время прокачки 1 ч 40 мин, водоотстой нуль, срокисхватывания: начало 2 ч, конец 2.ч 40 мин, образует плотныйкамень с пределом прочности наизгиб, МПа: 7 ч 4,03 (на 48%вьппе известного); 24 ч 5,90 (на 27% вьппе известного).Повышение концентрации сульфата натрия (НаВО) выще 0,5%, а Спц, сС 0,01% приводит к сокращению сроков схватывания и загустевания ( с 1 ч 30 мин). При Су зо (0,33 ухудшается ранняя прочность камня, ПриСотаОю 05 ухудшается прокачиваемость раствора.П р и м е р 2, Состав(Т = 45 С 1мас. %".ПЦГ 66,21магно0,66ОГК 0,013Вода До 100Раствор имеет растекаемость 24 смпо конусу АзНИИ, время прокачки1 ч 30 мин, водоотстой нуль, срокисхватывания: начало 1 ч 55 мин, конец2 ч 30 мин, образует плотный каменьс пределом прочности на изгиб, МПа:10 ч 2,02 (на 41% вьппе известного);24 ч 3,57 (на 23% выше известного),П р и м е р 3. Состав (Т=26 С),мас,%:ПЦГ 65,785Наро 1,31ОГК 0,007Вода До 100Раствор имеет растекаемость 24 смпо конусу АзНИИ, время прокачки ) 2 ч,водоотстой нуль, сроки схватывания:начало 4 ч 25 мин, конец 5 ч 55 мин,образует плотный камень с пределомпрочности на изгиб, МПа: 10 ч0,89 (на 89% вьппе известного), 24 ч2,2 (на 33% вьппе известного),Основные компоненты комплекснойдобавки для этой температуры варьируются в пределах, %:ИафО 0,66-1,31ОГК 0,007-0,013Уменьшение С,1 п с 0,66% приводитск падению ранней прочности, такой жеэффект наблюдается и при увеличенииС РО, 013%. Добавка ОГК С О, 007практически не оказывает влияния.В таблице приведены прочность исроки схватывания тампонажных растворов без добавок реагентов с сульфатом натрия, с предлагаемой комплексной добавкой.Использование тампонажного раствора позволяет получить цементныйкамень с высокой ранней прочностьюв широком диапазоне температуры.Кроме того, раствор обладает хорошими реологическими свойствами, Седиментация его равна нулю, сокращается конец схватывания раствора на 1,5-2 ч по сравнению с чистым необработанным цементным раствором.,8 Э 14Камень плотный и коррозионностойкий из-за отсутствия в продуктах гидратации свободной извести и гидроалюмината кальция.Камень беэусадочный благодаря высокому содержанию гидросульфоалюминатов кальция.ЭфФективность от использования предлагаемого тампонажного раствора создается за счет повышения качества цементирования, продления срока эксплуатации скважин. Формула изобретения Тампонажный раствор, содержащий тампонажный портландцемент для горя 31 0,007 32903 24 2 166714чих скважин, сульфат натрия и воду,о т л и ч а ю щ,и й с я тем, что, сцелью ускорения набора прочностицементного камня при одновременном ееповышении, он дополнительно содержитотходы производства глюконата каль"ция при следующем соотношении компонентов, мас.й:Портландцементдля горячихскважинСульфат натрия,Отходы производства глюконата кальцияВода

Смотреть

Заявка

4118248, 04.06.1986

КАЗАХСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

РОГОЗА ЗИНАИДА ИВАНОВНА, ИСАКОВА ЕЛЕНА ФЕДОРОВНА, БАЛЬДЕКОВ АМАНГЕЛЬДЫ УРИНБАЕВИЧ, УСЕНОВ КОЙШИБАЙ УСЕНОВИЧ, АСТАЩЕНКО ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21B 33/138

Метки: раствор, тампонажный

Опубликовано: 15.08.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1416671-tamponazhnyjj-rastvor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Тампонажный раствор</a>

Похожие патенты