Устройство для изготовления изделий с кольцевыми гофрами из трубчатых заготовок

(59 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОБРЕТ ПИСА ЬСТВ ВТОРСНОМУ СВИ 5 - 2 У 29на Ленина авиационерго Орджоникидзе Г.И.Кашелевский, ейман и В.В.ПетровБюлордим. ановН.В.Н кии53) 621.77 8(088.8) тельство 15/10,льство С 15/04, чества изделии, контуры профилированных поверхностей соседних пуансоноввыполнены плавно изменяющимися в окружном направлении, подвижные элементы привода возвратно-поступательноговстречного перемещения пуансонов выполнены в виде эксцентриков, установ- ОВЛЕНИЯ ленных с возможностью независимого ИЗ ТРУБ- поворота, а привод перемещения загоаружные товки снабжен механизмом ее периодиилирован- ческого поворота. ельств 0 15/О(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОИЗДЕЛИЙ С КОЛЬЦЕВЫМИ ГОФРАМИЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащееи внутренние пуансоны с проф(21) 3799400/ (22) 09,10.84 (46) 07.08,86 (71) Уфимскии ный институт (72) А.М.Брюх В.Ф.Лукашов,(56) Авторское свид В 405252, кл. В 21 Авторское свиде 11 579071, кл. В 21 Авторское свиде У 199798, кл. В 21СССР1970.ССР1973.ССР1959. ными в виде участков тсл вращения бочими поверхностями, установленнь в пазах соответствующих держателей попарно в радиальных плоскостях, п вод возвратно-поступательного встречного перемещения пуансонов, включаю-щий подвижные элементы, размещенныев пазах пуансонов, и привод перемещения заготовки, о т л и ч а ю щ е е -с я тем, что, с целью повышения ка45 50 55 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано для изготовления труб скольцевым гофром, например рукавов,.компенсаторов, методом механическогоформования,Цель изобретения - повьппение качества изделий.На фиг.1 изображено устройство,поперечный разрез; на фиг,2 - разрезА-А на фиг.1; на фиг.3-7 - последовательность деформирования трубной заготовки.Устройство, содержит корпус 1, установленньМ в неподвижном основании, 2. С корпусом 1 жестко связана оправка 3. В радиальных пазах корпуса 1 иоправки 3 попарно установлены пуансоны 4 и 5, поперечные пазы которьжвзаимодействуют с эксцентриками 6 и7 привода возвратно-поступательноговстречного перемещения пуансонов. Восевом направлении пуансоны 4 ограничены полукольцами 8, установленнымина корпусе 1 с возможностью размыкания и смыкания (привод перемещенияполуколец 8 не показан), а пуансоны5 - крьппкой 9, закрепленной на оправке 3Кроме того, устройство содержитпатрон, включающий корпус 10, разрезное кольцо 11 и шток 12, предназначенные для зажима трубы-заготовки 13,ее осевого перемещения и поворота.Пары пуансонов 4 и 5 распределены поокружности с угловым шагом А, связанным с габаритами пуансонов 5 и эксцентриков 7.Рабочие поверхности каждой парыпуансонов 4 и 5 имеют сопряженную поверхность вращения на углеи плавно изменяются в окружном направленииот пары к паре.Эксцентриситеты эксцентриков б и7 назначаются из условия глубинывнедрения пуансонов в заготовку исвободного выхода отформованногоучастка при размыкании пуансонов имогут быть неодинаковыми для внутреннего и наружного пуансонов.Устройство работает следующим образом.В исходном положении все пуансонырасположены в крайних отведенных положениях, полукольца 8 разомкнуты,5 О 15 20 25 ЗО 35 40 Труба-заготовка 13 зажимается с помощью кольца 11 и штока 12 в корпусе 10 и перемещением корпуса 10 вправо полностью вводится, внутрь корпуса 1 на оправку 3.Первый гофр формируется без смыкания полуколец 8, все последующие при сомкнутых полукольцах 8, базирующих заготовку 13 по впадине каждого последнего отформованного гофра.Формование каждого гофра производится в следующей последовательности,Вращением первой пары эксцентриков создается возвратно-поступательное движение соответствующей пары пуансонов с одновременной окружной подачей трубы-заготовки 13, Окружная подача производится поворотом корпуса 10 на угол, меньший угла , за каждый цикл действия пуансонов. Посо ле поворота заготовки на 360 эта пара пуансонов отключается и включается в работу вторая пара, затем следующая и т.д. При этом пуансоны последовательно деформируют заготовку, как показано на фиг.3-7.По окончании формования гофра все пуансоны остановятся в отведенных положениях, после чего полукольца 8 размыкаются, заготовка перемещается корпусом 1 О влево на один шаг, затем полукольца 8 вновь смыкаются, аналогично описанному производится формование следующего гофра.Количество пар пуансонов назначается исходя из требуемой высоты гофра изделия и допустимой деформации заготовки каждой пары пуансонов.Прямолинейные участки будущего гофра в течение всего процесса остаются прямолинейными, как показано на фиг.3-7. Испытания труб с кольцевым гофром, изготовленных на предлагаемом устройстве, показали, что малоцикловая прочность увеличивается в среднем на 6-107. Такое увеличение долговечности объясняется тем, что в гофрированных трубах, отформованных на предлагаемом устройстве, запас пластических свойств материала стенки гофра оказывается большим, чем у труб, формуемых по существующим технологическим процессам.1248696 Составитель Л.Ткаченко Техред О .Гортвай Редактор С.Пекарь Корректор И.Муска Заказ 4162/8 Тираж 783 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5